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-950五采新轨道石门作业规程(完成)(2)

来源:网络收集 时间:2026-09-16
导读: 二、轨道 掘进时铺设临时轨道为30kg/m的轨道,轨距900mm,使用支拉板作为临时道枕,支拉板间距1m,铺设的轨道必须符合“质量标准化验收”中的规定,轨距误差不大于10mm,不小于5mm;轨缝间隙不超过10mm,错茬不大于

二、轨道

掘进时铺设临时轨道为30kg/m的轨道,轨距900mm,使用支拉板作为临时道枕,支拉板间距1m,铺设的轨道必须符合“质量标准化验收”中的规定,轨距误差不大于10mm,不小于5mm;轨缝间隙不超过10mm,错茬不大于5mm,轨道构件齐全、紧固有效。临时轨道标高为临时底标高。

第五章:生产系统

第一节:排水系统

1、-950五采新轨道石门迎头的水经过水沟直接流入-950排水泵。

2、水沟施工方法及要求按照《-950五采区开拓作业规程》执行。

第二节:运输系统

1、运矸

工作面→3t矿车→-950暗立井。

工作面→40T溜子→皮带→40T溜子→皮带→放煤井→-800东翼大皮带。

工作面掘进产生的矸石通过耙岩机到40T溜子,然后到2³75kw皮带上,再到40T溜子再经过2³160kw皮带上最后到放煤井,再进入-800东翼大皮带。

2、运料

-800混合井→-950暗立井→工作面,-800混合井下料后由井运区架线机车运到-950暗立井,经-950暗立井,然后再由蓄电池车头运到工作面。

第三节:通讯系统

在放矸嘴、皮带机头、皮带机尾分别设电话,供各部位进行联系使用。

第四节:通风系统、压风系统、监测系统、照明系统、供水系统

一:通风系统

1、进风系统

-950五采新轨道石门工作面通风由-950主山下车场进风流安装2³15kW局部通风机使用φ600mm风筒给工作面供风。

2、回风系统

-950五采新轨道石门乏风直接进入-950五采皮带山。

根据通风距离和周边环境,选用2³15kW局部通风机进行压入式通风。风车安装在距本掘进工作面回风口以外不小于10m的进风流中,距底板不少于300mm,以防吸水受潮损坏设备。

其风量计算如下:

煤矿规程

①按照瓦斯涌出量计算:

Qhf=100qhgkhg

=100³0.1³1.5=15 m/min

式中: qhg——掘进工作面回风流中瓦斯的平均绝对涌出量,m/min,抽放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算,取0.1 m/min;

Khg——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下,连续观测一个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯涌出量的比值,(1.2~2.0)取1.5。

100——按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

按照瓦斯涌出量计算:

Qhf=67qbckbc

=67³0.1³1.5=10.05 m/min

Qbc——掘进工作面回风流中二氧化碳的平均绝对涌出量,m/min,取0.1 m/min;

Kbc——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下,连续观测一个月,日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日二氧化碳涌出量的比值,(1.2~2.0)取1.5。

67——按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

② 按炸药量计算需要风量:

Qhf≥10Ahf(m/min)

≥10³55.8=558 m/min

式中: Ahf——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg。4.6³3.2m断面根据爆破图表取55.8Kg; t=Qhf³15³K/Qaf =558³15³1.15/330=29.2min

式中:t ——排除炮烟所需要的时间。

Qhf——按炸药计算的风量。

Qaf——所选风车的风量。

K ——系数,取1.15。

因为排除炮烟所需时间取15min所以本规程规定采用锚网喷支护时放炮吹烟时间为30分钟。

根据上述计算方法,采用架棚支护时放炮吹烟时间为15min。

③按局部通风机实际吸风量计算

因为风机布置在无瓦斯的岩巷中,所以按照下式计算

Qhf=Qaf³I+60³0.15Shd

=330³1+60³0.15³12.44

=441.96 m/min

式中 Qaf—局部通风机实际吸风量,2³15kw风车取330 m/min;

I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数,取1;

Shd—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,取12.44m2。

0.15—无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速;

④按工作人员数量计算。

Qhf≥4Nhf(m/min)

≥4³24=96 m/min

式中:Nhf——掘进工作面同时工作的最多人数,根据施工安排人数取24;

4——每人每分钟供风标准,4 m/min

3333333333333

煤矿规程

⑤按风速进行验算。

无瓦斯涌出的岩巷

a)验算最小风量

Qhf≥60³0.15Shf

≥60³0.15³12.44=111.96 m/min

b)验算最大风量

Qhf≤60³4.0Shf

≤60³4.0³12.44=2985.6 m/min

式中:Shf——掘进工作面的断面面积,m2。因为196.335< 330<2985.6,所以选用的风车能够满足施工需要。

3、局部通风机安装地点

-950五采新轨道石门局部通风机安设在-950主山下车场处的进风流中。

二:压风系统:

-950五采新轨道石门使用-950风泵房提供的压风。

三:安全监控系统

甲烷传感器的配备和使用

1、工作面甲烷传感器必须安设在距工作面不大于5m的巷道内的回风侧,其报警浓度为1.0%CH4,断电浓度为1.5%CH4。断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

2、甲烷传感器应安设在巷道的上方,垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷帮不得小于200mm,安装在巷道无风筒侧。

3、在距巷道回风口10m-15m处无风筒的一侧安装甲烷传感器。其报警浓度为1.0%CH4,断电浓度为1.0%CH4。断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。

(附安全监控装备布置图)

便携式甲烷报警仪的配备和使用

1、管技人员下井时,必须携带便携式甲烷报警仪,对其分管范围内的甲烷进行监测,如有报警现象(甲烷报警点为1.0%)必须停止作业进行处理。

2、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪,并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒的一侧,当报警仪报警时,立即停止工作,进行处理。

3、管技人员、流动电钳工及其他有关人员下井必须携带便携式甲烷报警仪并使用好。

四:照明系统

施工过程中在巷道后路安设照明灯,平巷照明灯距槽口不超过100mm,上山照明灯距槽口不超过150m。 五:供水系统

-950五采新轨道石门供水来自于-950主山静压水管路。

第六章 安全技术措施

第一节:施工准备

开工前严格执行安全确认制度,班长组织现场员工首先对工作面的顶板、瓦斯、安全设施等情况进行检查和确认,发现问题必须先处理后开工。

第二节:综合防尘

为了减少工作面粉尘、积尘,采取以下防尘降尘方法:

①湿式凿岩:即湿式打眼,严禁干打眼。

33

煤矿规程

②放炮喷雾:距工作面30米内安装球形水幕一道,用于放炮除尘,距工作面50m安装第二道水幕。 ③喷雾除尘:球形水幕后20米内安设环形水幕1道,用于喷浆除尘。球形水幕喷雾时要覆盖整个巷道。每次放炮前人员撤出后,打开水幕及喷雾器。炮烟散净后人员进入时再关闭。

④使用水炮泥:炮眼装药后,药卷外装1个水炮泥,起降温降尘作用。

⑤巷道周边及风筒除尘:距工作面20米范围内巷道要每班冲洗降尘,风筒上积尘要经常用湿布擦拭。20米以外巷道和风筒每天冲洗1次。

⑥加强通风与装岩洒水:风筒接头必须用反压边,吊挂平直,漏风口及时粘补,保证工作面迎头风量。 ⑦喷浆时,操作人员必须佩带防尘口罩,并开启 …… 此处隐藏:2403字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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