2011质量工程师_中级_理论与实务笔记(2)

第六章 质量改进

第一节 质量改进的概念及意义

质量改进:达到新水平,解决系统性问题；质量控制:质量维持,解决偶发性问题。 必要性 重要性

第二节 质量改进的步骤和内容 P策划、D实施、C检查、A处置 质量改进步骤：①选择课题：明确所选个问题的重要性；问题的背景；用语言数据表达；确定课题和目标值；选组长和组员；对费用做预算；拟定活动的时间表。②掌握现状：问题的特征；从人、机、料、法、环、测等方面进行调查；去现场搜集第一手资料。③分析问题原因：设立假设，选择可能的原因；验证假设，找出主要原因。④拟定对策并实施：将对策区别开来；采取对策后,不要有副作用；选择最佳方案。⑤确认效果：使用同一张图表；将特性换算成金额；所有成果都要列举出来。⑥防止再发生及标准化：制定程序文件；开展有关标准的准备；实施教育培训。⑦总结：找出遗留问题；考虑解决问题后下一步做什么。

第三节 质量改进的组织与推进

☆组织形式：员工个人的改进（合理化建议、技术革新）；团队改进（QC小组、六西格玛团队）。 ☆改进的组织：①管理层：质量委员会；②实施层：质量改进团队（组长、组员）。

☆改进的障碍：①对水平的的错误认识；②对失败缺乏正确的认识；③“高质量意味着高成本”的错误认识；④对授权的错误理解；⑤员工的顾虑

☆改进的手段与方法：①使质量改进制度化；②检查；③表彰；④报酬；⑤培训。

第四节 质量改进的工具与技术

(一)因果图 分析因果关系；表达因果关系；通过识别症状、分析原因、寻找措施，促进问题解决。 绘制方法：逻辑推理法（主骨、大骨、中骨、小骨）；发散整理法（关键找出各原因之间的关系） 绘制时：集思广益，组织讨论，尽可能具体，一个因果图针对一个问题，验证时原因可以采取对策。 使用时：在数据的基础上客观评价每个因素，可以动态改进。 石川馨 发明

(二)排列图 作图步骤：①确定所要调查的问题及如何搜集数据；②设计一张数据记录表；③将数据填入表中，并合计；④制作排列图用数据表；⑤按数量从大到小顺序，填入数据表中；⑥划二根纵轴和一根横轴；⑦在横轴上按频数大小画出矩形；⑧在每个直方柱右侧上方标上累计值描点，画出巴雷特折线；⑨在图上表明有关必要事项。 朱兰 发明 分析现象用：质量、成本、交货期、安全。 分析原因用：操作者、机器、原材料、作业方法。

(三)直方图 一般直方图 累积直方图 类型：标准、锯齿、偏峰、陡壁、平顶、双峰、孤岛 符合：不出规格限；不符合：出规格限。 调整：使平均值接近规格的中间值，减少波动。

(四)头脑风暴法 三个阶段：准备阶段；引发和产生创造思维的阶段；整理阶段。 奥斯本 美国 头脑风暴法(畅谈法、集思法):用于识别存在的质量问题并寻找其解决方法,识别潜在质量改进机会。

(五)树图 构成因素展开型、措施展开型。 用途：新产品、质量、成本、交货期、职能、方针。 绘制步骤：①确定具体的目的或目标；②提出手段和措施；③对措施、手段进行评价；④绘制手段、措施卡片；⑤形成目标手段的树状展开图；⑥确认目标能否充分地实现；⑦制定实施计划。

(六)过程决策程序图PDPC 特征：全局性判断;按时间先后;密切注意系统进程动向;可以不断补充。 实施步骤：①召集有关人员讨论要解决的课题；②在讨论中提出手段、措施；③预测结果，行不通时怎么办？④按紧迫程度、所需工时、可能性、难易程度分类；⑤决定措施的先后顺序；⑥落实负责人，实施期限；⑦不断修订PDPC图。 用途：方针目标，科研项目，提前预测故障、事故、异常

(七) 矩阵图 类型：L型矩阵图（2）、T型矩阵图（3）、Y型矩阵图（4）、X型矩阵图（3）

(八) 网络图（矢线图）是一张有向无环图, tE：最早开工时间tL：最迟完工时间 绘制规则：有编号不能重复，只有一个起点、一个终点，不能有闭环或缺口，两节点间只有一个→。 计算方法：①最早开工时间：从开始向后计算；②最迟完工时间：从最后向前计算。

(九)亲和图（KJ法、A川喜田二郎 绘制步骤：确定课题→收集语言资料→将语言资料制成卡片→整理综合卡片→制图→应用。

(十)流程图 开始、结束：椭圆；活动说明：矩形；决策判断：菱形；过程：单箭头。 (十一)水平对比法 使用的频率分为：单独的；定期地；连续的。

应用步骤：①选择项目；②确定比较对象；③收集数据；④归纳对比分析数据；⑤实施改进。

第五节 质量管理小组活动

每年注册一次 组建QC 小组的原则：自愿参加，上下结合；实事求是，灵活多样。 成员在10名以内 推进QC 小组活动的方法：①自始至终抓好质量教育；②制定年度的QC小组活动推进方针与计划；③提供开展活动的环境条件；④对QC小组活动给予具体指导；⑤建立健全QC小组活动管理办法。 成果发表的注意事项：发表形式服从于发表目的；提问题，答辩后，专家讲评；请最高主管参加。 对QC 小组的激励手段：物质激励；精神激励(荣誉激励、培训激励、组织激励、关怀与支持激励) 成果评价方法：现场评审（QC小组的组织、活动情况与活动记录、活动成果及成果的维持与巩固、QC小组教育）评分占60％；发表评审（选题、原因分析、对策与实施、效果、发表、特点）评分占40％。评审组不少于5人

第六节 六西格玛管理

六西格玛管理中的关键角色：执行领导；倡导者；黑带主管；黑带；绿带

六西格玛管理的策划：顾客、财务、企业内部过程、学习与增长。（原则：有意义的、可管理的）

六西格玛的改进模式DMAIC：界定阶段D、测量阶段M、分析阶段A、改进阶段I、控制阶段C。