15103轨道顺槽、15105皮带顺槽巷双巷掘进作业规程(4)
Vmin槽=0.43>0.25m/s,Vmin横=0.57>0.25m/s
Vmax槽=0.69<4m/s,Vmax横=0.89<4m/s
式中0.25m/s、4m/s分别是工作面巷道允许最低和最高风速
经风速验算,以上风机选择符合风速要求。
三、局部通风机安装及要求
1、通风方式采用压入式通风,采用2³45KW风机配合∮1000mm胶质阻燃绝缘风筒导风,风速最低不小于0.25m/s,最高不超过4m/s。
风筒从风机处开始沿巷道顶板吊挂,做到逢环必挂、平直整齐,风筒接口严密
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不漏风,无急弯和死弯,不影响运输和行人,出风口距离掌头炮掘不超过5m,机掘不超过5m,迎头风筒不落地有防炮崩措施。
局部通风机必须挂牌管理,专人负责,实行“双风机、双电源”,主副风机实现自动切换;每日8点班由通风人员和专业电工共同对“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”系统进行闭锁试验。
2、风机安设:局扇安装在15103轨道顺槽内距联络横贯不小于10m的新鲜风流中,局扇随着联络横贯的开掘随往前移,局扇实行“双风机、双电源”,并能自动切换倒台,并做到“三专两闭锁”。
第二节 压风
供风系统
1、15103轨道顺槽:
由地面压风机→副立井→+315水平井底车场→+315轨道大巷→15102进风斜石门上部车场→15#煤轨道斜巷→15103轨道顺槽→15103轨道顺槽工作面
2、15105皮带顺槽:
由地面压风机→副立井→+315水平井底车场→+315轨道大巷→15102进风斜石门上部车场→15#煤轨道斜巷→15103轨道顺槽→联络横贯→15105皮带顺槽工作面
第三节 供水
供水系统
1、15103轨道顺槽:
地面静压水仓→副立井→+315水平井底车场→+315轨道大巷→15102进风斜石门上部车场→15#煤轨道斜巷→15103轨道顺槽→15103轨道顺槽工作面
2、15105皮带顺槽:
地面静压水仓→副立井→+315水平井底车场→+315水平井底车场→+315轨道大巷→115102进风斜石门上部车场→15煤轨道斜巷→15103轨道顺槽→联络横贯→15105皮带顺槽工作面
第四节 瓦斯防治
1、采用压入式通风,风机使用对旋式局部通风机,实现“三专两闭锁”及“双风机、双电源”。
2、风量要求:允许风速最低0.25m/s,最高4m/s;按井下同时工作的最多人数计算,每人每分不少于4m。
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3、工作面停风后,都必须按排放瓦斯浓度有关规定执行,只有在排放后,瓦斯浓度降低至1%以下时,人员方可入内进行作业。
4、巷道掘进前,均采取打释放钻孔的方法释放瓦斯,左帮3个,右帮3个,中间4个,共计10个,帮部孔深16米,中间15米,经通风部门效果检验有效后方可允许掘进8米,留有7米的超前距离;经效果检验,若有喷孔等异常现象,必须增设释放钻孔(按孔间排距0.5m布孔,孔深16m),并经效果检验有效后方可施工。
5、加强瓦斯监测监控工作,防止瓦斯积聚,确保施工安全。
1、供水系统
1)15103轨道顺槽:
由地面静压水仓→副立井→+315水平井底车场→+315轨道大巷→15102进风斜石门山部车场→15煤轨道斜巷→15103轨道顺槽→联络横贯→15105皮带顺槽工作面
2)15105皮带顺槽:
由地面静压水仓→副立井→+315水平井底车场→+315轨道大巷→15102进风斜石门山部车场→15#煤轨道斜巷→15103轨道顺槽→联络横贯→15105皮带顺槽工作面
2、严格执行掘开工作面综合防尘标准,防尘供水源来自井上工业广场水仓,工作面供水管直径不小于∮50mm,并在管路上安装过滤器,保证水质清洁,水中悬浮物含量不得超过150mg/L,粒径不大于0.3mm。
3、防尘管路铺设:防尘管路每隔50m设一个三通阀门,供设置水幕、防尘装置,管路的接头、三通不得有流线性漏水,三通阀门必须上手轮,手轮必须安在人行道一侧,放炮喷雾安设在掌头以外30m范围,随掘进前移,皮带机头喷雾消尘。
4、净化水幕:
(1)距煤头50m范围内安装一道净化水幕,距盲巷口30m以里安设一道净化水幕。
(2)净化水幕的连接:所有净化水幕的连接要统一。阀门及所有连接处不得有流线性漏水。
5、转载点喷雾:
(1)所有运输巷的转载点必须有喷雾设施,连接喷嘴设施时,必须连接阀门、过滤器、喷雾设施、管路接头,三通不得有流线性漏水,阀门必须安装在人行道侧。
#第五节 综合防尘
(2)喷嘴高度安在距转载点高(40~50)cm、距转载点20cm远的位置,而且喷嘴必须正对转载出煤点。
(3)所有喷雾必须呈雾状。
6、综掘机内、外喷雾:综掘机必须有内、外喷雾,喷雾装置必须使用引射器,喷雾必须能够保证覆盖整个截割头滚筒。
7、巷道冲洗:工作面的巷道要保持湿润,走路时煤尘不飞扬,巷道口的水管、风管、风筒、电缆、迎风风面的煤尘厚度不得超过2mm,巷道底板煤尘厚度不超过2mm,堆积段连续不得超过5m。
8、其他:
(1)带式输送机机头处必须设置专用的灭火水门、变头及洒水胶管
(2)两巷要上好隔爆水袋,隔爆水袋量15103轨道顺槽巷、15105皮带顺槽巷不少于3840L。
(3)两巷综掘机上均需安装防尘风机,在截割期间必须保证风机开启并能够正常运转。
(4)个体防护,工作面人员必须佩戴防尘口罩。
(5)坚持湿式钻眼,放炮使用水炮泥,炮后堆煤(矸)洒水,装煤(矸)洒水消尘,炮前冲洗岩壁20m等。
第六节 防灭火
1、严禁火种入井,严禁电器设备失爆,严禁明火作业及带电作业
2、严禁使用变质的炸药,防止拒爆燃烧。
3、在易摩擦、撞击产生火花的地方要洒水降温。
4、电器设备着火时,先切断电源,在切断电源之前,只准用不导电的灭火器材进行灭火。
5、带式输送机巷道中应每隔50m设置洒水支管和阀门。
6、巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内,都必须用不燃性材料支护。在胶带机头、机尾至少各备有2个灭火器和1个砂箱(不小于0.5m3),消防铁锹。
3、配电点、风机开关处备有2个灭火器和1个砂箱(不小于0.5m3),消防铁锹。
4、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等,必须存在盖严的铁桶内,用过的棉纱、布头和纸,也必须放在盖严的铁桶内,并由专人定期送到地面处理,不得乱放乱扔。剩余的油必须运回地面,严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内及在井下贮
存。 15103轨道顺槽及15105皮带顺槽掘进作业规程
第七节 安全监控
1、局部通风机供电实行“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”。
2、每日由通风队瓦检员和专业电工对主、副局扇自动切换系统及风电闭锁、瓦斯电闭锁装置进行试验,并留有相关记录。
3、掘进工作面必须安装瓦斯监测断电仪及瓦斯传感器,监测工作面瓦斯变化情况。当盲巷内的瓦斯传感器超限时,切断盲巷内全部非本安型电气设备电源,各测点瓦斯浓度下降到规定值以下时,方可人工对联锁开关送电,严禁联锁开关自动恢复送电。
4、煤头瓦斯传感器布置在距煤头5m范围内,瓦斯报警浓度为≥1.0%,断电浓度为≥1.5%,回风瓦斯传感器布置在距通风联络巷口10—15m的回风流中,浓度达到1.0%时报警并断电,混合瓦斯传感器布置在距采区回风巷口10—15m的混合风流中,报警浓度为≥1.0%,断电浓度为≥1.0%。断电范围:掘进巷道内进风、回风、盲巷内所有非本质安全型电气设备的电源。悬挂标准为距顶板不大于30cm距煤帮大于20cm,能够正确反映出当地瓦斯的位置。
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