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质量绩效考核办法

来源:网络收集 时间:2026-08-09
导读: 质量绩效考核办法 质量与绩效考核管理办法 1.目的。 产品质量是企业的生命,为提高各部门质量、交期、成本意识,充分发挥各级员工参与质量管理工作的积极性,确保公司各项工作符合标准体系的规范要求,保证产品质量、促进公司品质改善、产能提升, 2.适用范

质量绩效考核办法

质量与绩效考核管理办法

1.目的。

产品质量是企业的生命,为提高各部门质量、交期、成本意识,充分发挥各级员工参与质量管理工作的积极性,确保公司各项工作符合标准体系的规范要求,保证产品质量、促进公司品质改善、产能提升,

2.适用范围。

适用于对公司所有质量问题(事故)的处理。

3.定义。

3.1.客诉:

因品质异常或交期异常而造成重要客户投诉与抱怨、客户索赔,退货、产品批量报废、材料 批量报废、批量返工的事件,且金额超过__元,均属于质量事故。

3.2.责任分摊:

3.2.1.公司职员因工作失职或执行不力而导致客诉,是公司直接在经济上蒙受诸如财产损

失、材料损耗、滞运费、客户索赔等费用超过__元时,则应承担的责任比例;

3.2.2.公司职员因工作失职或执行不力而导致产品合格率、交期达成率、样品成功率等几方

面达不到一定比例的,须按照一定比例的来承担相应的责任;

3.2.3.对于不造成经济损失的事故,主管(副主管)以下管理者的所有直接管理对象每扣10

分,管理者扣2分;主管(副主管及以上的管理者,其所有直接管理对象每扣10分

管理者扣7分。

3.3.扣分:

3.3.1.公司根据各部门的质量考核目标试行扣分制,行政部负责各部门按照规定目标进行考

核,直接责任者按事达成情况进行扣分,并按每分1元罚款;间接责任者按规定比例

进行扣罚,扣分情况汇总后交财务部。

3.4.处罚:

公司职员违反公司和部门的各项管理制度,造成各类客诉,公司经济损失不超过500元的, 依照相关奖惩制度进行处罚。

3.5.直接责任:

责任人的行为与违规行为有直接因果关系,对不良后果起决定作用,责任人承担直接责任。

3.6.间接责任:

责任人的行为与违规行为有间接的联系,是造成不良后果的条件,不起决定作用,责任人承 担间接责任。

3.6.管理责任:

管理者对管理对象缺乏有效指导、监督,出现违规行为,各层级管理者承担相应的管理责任。

4.职责.

4.1.品质部:负责主导质量事故的责任调查和对责任人及其应承担份额的认定;及责任分摊或处

罚要求的提出;

4.2.营销部:负责客户反馈信息的传达、处理、跟进;

4.3.财务部:负责提报因质量事故受损的金额和提供,处罚金额的扣除;

4.4.行政部:负责分摊、处罚结果的通知、送财务及统计存档;

4.5.制造副总:负责组织对所出质量问题进行调查、审核、处理。

4.6.总经理:负责赔处理结果的批准;

4.7.责任部门(生产、品质、技术、物控、行政、营销):负责内部原因的调查,改善措施的制

订和执行。

5.内容

5.1.质量事故原因分类.

5.1.1.指令异常

质量绩效考核办法

5.1.2.下单异常

5.1.3.技术资料异常

5.1.4.采购异常

5.1.5.发货异常

5.1.6.检验异常

5.1.7.生产异常

5.1.8.样品制作异常

5.1.9.工艺异常

5.1.10.流程异常

5.1.11.设备异常

5.1.12.其他类异常

5.2.质量事故的范围.

5.2.1.《质量成本分析管理程序》所涉及的一般质量事故.

5.2.1.1.外部质量投诉,造成不良影响的:

A.假焊、闪亮、均匀性低等潜在质量不合格导致客诉、批退、产品返工;

B.产品电性不良(含杂物、黑白点/线/斑、色差、暗光等)造成客诉、批退

或返工;

C.产品外观不良(含扩散/反射膜脏污、打折、刮花、喷码错、PIN歪斜、灯

松动/未装到位等)造成客诉、批退或返工;

D.外包装质量差错(含混装、多数、少数、漏贴标签、标签错误、用错包装

材料等)造成的投诉

5.2.1.2.公司内部质量问题,造成不良影响的:

A.人为原因的产品外观、电性不良或其他质量问题导致产品报废的情况;

B.非人为因素的产品外观、电性不良或其他质量问题导致产品报废的情况;

C.物料及用品的丢失、及超过损耗比例的领取;

D.生产安全及其他安全事故。

5.3.内部质量问题的检查.

5.3.1.由行政部组织品质部、生产部、技术部等相关部门(车间)开展公司质量检查。

5.3.2.公司内部质量检查包括质量日常监督检查和车间自检,一般每星期安排一次质量日常监

督检查,每月末组织一次自检。

5.3.3.在检查过程中发现的违规行为,直接责任者按《质量考核标准》(附件一)扣分,并按

每分1元罚款;间接责任者按相关比例进行扣罚。

5.3.4.部门(车间)可自行安排各自的质量检查工作,发现违规行为的,直接责任者参照《质

量考核标准》罚款,不作扣分处理;间接责任者按相关比例进行扣罚。

5.3.5.部门(车间)开展业务/生产工作过程中,发现违规行为的,直接责任者参照《质量考

核标准》罚款,不作扣分处理;间接责任者按相关比例进行扣罚。

5.4.质量事故中各相关部门责任分摊的比例:

5.4.1.工作失职由单一部门造成,而其他部门难以监控的,由造成损失的部门独自承担责任。

5.4.2.工作失职由单一部门造成,其他部门能够监控而没有纠错的,由失职部门承担70%的

主要赔偿责任,未实施有效监控和进行纠错的部门承担30%的次要赔偿责任。

5.4.3.工作失职由多部门造成,则由多个工作过错部门酌情共同承担赔偿责任,制造副总进

行最终裁决。

5.4.4.产品质量事故:

5.4.4.1.产品已出货的,经客服确认有客诉或者客户方IQC检验达不到合格率__%

的而导致的客户抱怨的,由品质部按70%的承担相应赔责任及客户扣款金额,

肇事部门(生产部、技术部)承担30%的赔偿责任;经客服判定属于人为原

质量绩效考核办法

因导致的正常检验无法检验出来的,由品质部按30%比例承担的相应责任,

肇事部门(生产部、技术部)承担70%的赔偿责任。

5.4.4.2.产品已入库未出厂的,但经客服判定属于可能会导致的损失,由品质部按70%

比例承担的相应责任,肇事部门(生产、技术)承担30%的赔偿责任。未经

检验但经客服判定可能导致隐患的批量性事故,由监控部门品质部按20%承

担的相应责任,肇事部门生产部承担60%的赔偿责任,指导部门技术部承担

20%的相应责任。

5.4.4.3.产品交货达不到客户要求,或交期达成率达不到__%的,经营销部门判定

属于计划上失误造成的,由计划部门物控部承担70%的责任,执行部门生产

部承担30%责任。

5.4.4.4.产品交货达不到客户要求,或交期达成率达不到__%的,经营销部门判定

属于来料物料上异常造成的,由肇事部门物控部承担50%责任,检验部门品

管部承担50%的责任。

5.4.4.5.产品交货达不到客户要求的,或交期达成率达不到__%的,经营销部门判

定属于肇事部门(生产、技术)自身上异常或操作上异常造成的,由肇事部

门承担80%的责任,监督和指导部门各自承担10%的责任。

5.4.5.异常责任难以认定和处罚的,由客服或营销调查后报制造副总去讨论决定处罚;制造

副总有最终判定和裁决权,总经理对所有的处罚有复核和批准权。

5.5.部门内部责任分摊与赔偿承担比例:

5.5.1.直接责任人违规造成的错误,其上司 …… 此处隐藏:2642字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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