球磨机安装工法

湖南省省级工法申报书

工法名称：申报单位：推荐单位：申报时间：

球磨机安装施工工法

湖南省工业设备安装公司

湖南建筑工程集团总公司

年5月

2008

工法名称 主要完成单位 通讯地址 联系人 姓名 主 要 完 成 者 陈 艳 刘召平 唐红兵

球磨机安装施工工法 湖南省工业设备安装公司 株洲市七一路 2 号 黄益群 职务 项目技术主管 分公司总工 分公司技术科长 邮编 电话 职称 工程师 工程师 工程师 412000 13908433570 工作单位 二分公司 二分公司 二分公司

1.华电石门电厂脱硫工程 时间：2005 年 本工法应用的工程及时间 2.大唐金竹山电厂脱硫工程 时间：2006 年 3.华能益阳电厂脱硫工程 时间：2007 年 技术名称：1.球磨机安装精度控制 本工法关键技术名称与鉴定 时间及组织鉴定单位 鉴定时间：2005 年 6 月 鉴定单位：湖南省工业设备安装公司

本工法关键技术获科技成果 奖励的情况

工法内容简述： 作为浆液制备系统中的主要生产设备，球磨机的安装精度是整个湿法脱硫工程 的关键质量控制环节。 本工法根据球磨机的施工图纸和土建基准点，确定球磨机主轴承座纵横中心 线，以此为基准线划出传动轮、减速机、电机的基础中心线，并将所有基准线引至 基础垂直面，作好标记。然后根据各基础中心线和底板中心线安装底板，配置垫铁， 用 J2 型经纬仪配合卷尺，测量各中心线和尺寸线，用 ST200 型精密水平仪测量水 平，以此实现球磨机安装精度控制。

工程应用情况及推广应用前景： 2005 年首次应用于石门电厂脱硫工程球磨机安装； 2006 年应用于金竹山电厂脱硫工程球磨机安装； 2007 年应用于益阳电厂脱硫工程球磨机安装。 本工法工艺流程简洁、清晰，推广应用前景广阔。

经济效益或社会效益： 采用该工法指导球磨机安装工程施工， 能有效的提高工作效率、 保证工程质量、 加快工程进度，取得很好的经济效益。 以石门电厂脱硫工程球磨机安装为例： 计划工期 60 天，实际安装工期 40 天，缩短工期 20 天； 工程结算造价 18.25 万元，实际成本 12.65 万元，盈利 5.6 万元； 作为环保工程，其社会效益显著。

主要完成单位意见： 该工法已通过企业级工法评审，申请进行湖南省省级工法评审。

(签章) 年 月 日

推荐单位意见：

(签章) 年 月 日

专家评审推荐意见： 一、提供评审的技术文件资料齐全、完整、数据可信，符合工法评审要求。 二、该工法的工艺技术具有以下特点： 1.根据球磨机的施工图纸和土建基准点，确定球磨机主轴承座纵横中心线， 以此为基准线划出传动轮、减速机、电机的基础中心线，并将所有基准线

引至基础 垂直面，作好标记。然后根据各基础中心线和底板中心线安装底板，配置垫铁，用 J2 型经纬仪配合卷尺，测量各中心线和尺寸线，在各基础板上任意取 3~4 点固定 位置，用 ST200 型精密水平仪测量水平，调节斜垫铁或找平螺栓，直至符合设计要 求。因此，工艺控制精度高。 2.安装成本低，作业效率高，节能环保效果好，可广泛应用于各类球磨机的 安装。 三、 综上所述，该工法工艺合理、技术先进、成熟，适用性和可操作性强， 经工程应用符合国家环保节能要求，取得了显著的经济效益和社会效益，其关键技 术的研发与应用有所创新，达到了国内领先水平。 同意评审为省级工法，建议申报国家级工法。

评委会主任委员(签字) : 年 月 日

申报地区建设主管部门意见：

(签章) 年 月 日

球 磨 机 安 装

施 工 工 法

编制人：刘召平 唐红兵 陈艳

湖南省工业设备安装公司

2008年5月

刘清

目 录

1.前言 2.工法特点 3.适用范围 4.工艺原理

5.工艺流程.及操作要点 6.材料与设备 7.质量控制 8.安全措施 9.环保措施 10.效益分析 11.应用实例

1.前言

湿法脱硫工程浆液制备系统中的湿式溢流型球磨机由专用异步电动机、减速器与小齿轮连接，直接带动筒体上的周边大齿轮减速传动，驱动筒体部旋转，筒体内部装有适当的磨矿介质 — 钢球，欲磨制的物料和水由给料管连续地进入筒体内部，被运动着的磨矿介质粉碎和研磨，并通过溢流和连续给料的力量将产品排出，同时经过不锈钢圆筒筛的初步筛分，以进行下一段工序处理。

湿式溢流型球磨机是一个长时间连续旋转的设备，机器包括电机总重70吨左右，工作转速为20.79r/min，主电机功率500KW。它的安装精度是整个湿法脱硫工程的关键质量控制环节，主要结构形式见（图一、图二）。

本工法即根据我公司承建的华电石门电厂二期脱硫工程、大唐金竹山电厂一期脱硫工程中的球磨机安装施工经验编写而成。

2.工法特点

2.1工艺流程简洁清晰

工艺流程简洁、清晰，能有效缩短工期。 2.2 工艺控制精度高

用J2型经纬仪配合卷尺，测量各中心线和尺寸线，用ST200型精密水平仪测量设备底板水平，工艺控制精度高。 3.适用范围

本工法适用于各式球磨机的安装。 4.工艺原理

根据球磨机的施工图纸和土建基准点，确定球磨机主轴承座纵横中心线，以此为基准线采用“主轴承中心线综合测量控制法” 用J2型经纬仪配合卷尺，测量各中心线和尺寸线，并划出传动轮、减速机、电机的基础中心线，将所有基准线引至基础垂直面，作好标记。然后根据各基础中心线和底板中心线安装底板，配置垫铁，用ST200型精密水平仪测量水平度，以此实现球磨机安装精度控制。

5.工艺流程及操作要点 5.1工艺流程图

5.2操作要点 5.2.1基础划线

1、对基础的螺栓孔位置及外形尺寸进行检查、清理基础表面及螺栓孔内的杂物。 2、按球磨机的图纸进行划线，以球磨机纵横中心线为基准划出轴承座、传动轮、减速机、电机的基础中心线。所有基准线都应引到基础垂直面上，并作好标记（见图三）。

3、在基础内外两侧低于主轴承基座底板顶部的地方作一高度标记，做为球磨机部件安装的高度基准。

5.2.2垫片组的调整及安装

1、按基础中心线及球磨机安装图纸的尺寸，对地脚螺栓进行调整并临时固定，以便利于底板的安装。

2、按照薄在上厚在下最薄在中间的顺序，将垫铁（片）组放置在基础或同等水泥浆料上（垫铁均匀的分布在地脚螺栓两侧），用水平仪检查垫铁的水平。

3、使用精密水平仪，确定主轴承基座底板的高度，并用此数据使所有垫片组达到同一个合适的高度。 5.2.3主轴承底板安装

1、清除底板的锈皮、污垢和油脂后，在底板上划出正交中心线并作标记。

2、安装主轴承底板就位，找正。用精密水平仪调整底板纵向及横向的水平，调整好后将地脚螺丝拧紧。

3、利用精密水平仪、经纬仪重新校验底板的水平及所有中心线和尺寸线，校验底板中心线和尺寸线，操作方法如下：根据球磨机的施工图纸和土建基准点进行划线，确定球磨机主轴承座纵横中心线，以此为基准线划出传动轮、减速机、电机的基础中心线。所有基准线都应引到基础垂直面上，并作好标记。根据各基础中心线和底板中心线安装底板，配置垫铁，用J2型经纬仪配给卷尺，测量各中心线和尺寸线符合图纸要求。在各基础板上任意取3～4点固定位置，用SK200型精密水平仪测量水平，调节斜垫铁或找平螺栓，直至符合设计要求。合格后作好详细的记录

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