车灯行业用胶现状和趋势08

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车灯行业用胶现状和趋势上海震坤行贸易有限公司 2008年5月

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国内车灯行业用胶常见问题

起雾 漏水 变色 龟裂 ………

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胶粘剂在车灯上的应用环境

LENS Glass or PC

Adhesive REFLECTOR PLASTIC OR METAL

UV HUMIDITY Adhesive Bead

bulb

HEAT 70-160 C 70-

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车灯用胶的基本要求耐候性 减震性 耐老化性 高低温性 密封性 耐腐蚀性 耐蠕变 温度冲击

(-40~90℃以上，雾灯要170 ℃以上)

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目前车灯行业用胶的主要种类热熔胶 丁基 APAO 前灯 雾灯 信号灯 YES YES 聚酰氨 YES 反应型 聚氨酯 YES YES YES 双组份 硅胶 单组份 硅胶

NO YES

NO YES

NO YES

YES YES

YES YES

YES YES

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常用胶粘剂性能等比较丁基热熔 固化时间(分) 耐热性 <0.5 <110℃ PUR 0.5-1 <150℃ 双组份硅胶 20-90 >190℃ 单组份硅胶. 72小时 >170℃ (最高可达260℃) 低 3 4 否 否

涂胶复杂程度 设备 复杂(1-10) 成本(1-10) 混合/否 加热/否

低 5 6 否 加热

高 6-7 10 是 加热

中 5-6 8 是 否

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常用胶粘剂性能等比较丁基热熔 反应型 聚氨酯 需要机械卡扣/否 设计限制 粘接强度 温度范围℃ 湿热条件下 的粘接强度 毒 性 需要 前大灯 差 否 所有灯 好 否 所有灯 好 否 所有灯 好 双组份硅胶 单组份硅胶

-10℃-110℃ -50℃-150℃ -55℃-180℃(最高250℃以上 )

同上 无

同上 高

好 无

好 无

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阳光的化学影响: 粘接性丧失 根据阳光照射到玻璃表面的入射 角角度, 角角度, 有 1% 到8% 的入射光 线由于内部玻璃的反射而照射到 边缘密封部位。(Van 边缘密封部位。(Van Santen 1984, 1986). 通常的浮法玻璃对紫外线及波长 约280nm以下的部分(60 % 的 280nm以下的部分(60 UV-A 和UV-B) 来说是通透的 UVUV(Spauszus 1975)100 90 80 70 Energy (kcal) 60 50 40 30 20 10 0 290 410 430 470 510 310 450 530 330 350 370 390 490 550 570 590N-H C-O C-C S-H

C-N C-S S-S

可见光和紫外线 都能破坏有机化 学健。

Wavelength (nm)

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车灯用胶的发展趋势 --- 单、双组份硅胶

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硅胶的优势 耐高低温(-55~180 ℃以上) 耐高低温( ) 耐高低温 极佳的粘接性 极佳的粘接性 减振性优异 减振性优异 优良的耐候性 优良的耐候性 耐温度冲击 耐温度冲击 抗化学腐蚀 抗化学腐蚀

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国际车灯行业主要应用硅胶Dow Corning

® 7091 Adhesive/Sealant适合前灯和雾灯 – 单组份 – 优异的粘接性能 – 良好的粘接强度 – 耐温达170-180C – 16-24小时 可做气密实验 – 20年的应用历史

Dow Corning® 3526 Base & Catalyst适合前灯和大雾灯 - 双组份(100:10w/w) – 优异的粘接性能 – 良好的粘接强度 – 耐温达190 °C以上 – 30-90分钟 可做气密实验 – 加热促进固化 – 15年的应用历史

Dow Corning 3636 Base & Catalyst适合前灯和雾灯 -双组份(100:13 w/w) 与3526相比: – 非常低的雾化 – 快速固化,20-60分钟 可做气密实验 – 提高防湿性 –13年的应用历史

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单组份硅胶7091 催化剂 w/w 无 2mm 16小时 16 小时 60℃ 中等 ( max 60 ℃ / 90% RH)

双组份硅胶Q3-3526 100:10 深度固化 3030 - 90 分钟 Q3-3636 100:13 深度固化 2020 - 60 分钟

24h 固化 , 24 h 气密实验时间( 气密实验时间 ( 可对灯 进行操作的时间, 进行操作的时间 , 0 . 1 MPa) 加热对固化的影响 粘接范围, 粘接范围 , w / o 处理 颜色 物理性能： 硬度邵氏A 物理性能 ： 硬度邵氏 A 拉伸强度, MPa 拉伸强度 , 拉断伸长率, 拉断伸长率 , %

分钟/ 65℃ 10 - 30 分钟 / 50 - 65 ℃ ( I . R or air oven)

一般的塑料和金属( 特氟龙) 一般的塑料和金属 ( 除 PP 、 PE 、 特氟龙 ) 黑、白、灰 37 2.5 680 灰 、 黑 、 特殊黑 38-40 2.0 270 30-32 1.9 250

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IAM车灯行业新品推荐 IAM23353 双组份快固型硅胶 物性数据： CTM* ASTM* 性能 单位 实测值 IAM SIL-23353 本体 颜色和外观 白色 0050 D1084B 粘度 mPa.s 1,100,00 0097 D1475 密度 g/cm3 1.39 IAM SIL-23353 催化剂 颜色和外观 灰色 黑色 0050 D1084B 粘度 mPa.s 200,000-250,000 0097 D1475 密度 g/cm3 1.35 1.36 IAM SIL-23353 本体和催化剂(按体积比1:1混合) 0092A 操作时间 min 8 0095 表干时间 min 20 0062 D2202 流动性 mm 不流动 混合后在 23℃下固化7天 0099 D2240 硬度 Shore A 42 0137A D412 拉伸强度 MPa 0137A D412 断裂伸长率 %

2.3 150

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与DC双组份产品相比的优势 第一、1:1的比例更有利工艺控制，设备 投入的成本也大大降低； 第二、产品做气密的速度为30-60分钟， 如果加热将加快固化速度，固化后的性能 完全可以满足车灯前组合大灯的要求； 第三、性价比非常高，可以大大降低产品 成本和生产成本

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硅胶对不同材料的粘接速度 第一、玻璃 第一、 第二、金属 第二、 第三、塑料 第三、

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DC硅胶对一般塑料的粘接速度 DC硅胶对一般塑料的粘接速度

31 达因/cm 达因/cm 50+达因 50+达因/cm 达因/cm 塑料 Teflon Polyethylene Polypropylene PP LCP PES ASA PC PBTP PA 66 (GF) PP (flamed) 粘接速度 none none none yes in 1-3 days 1yes in 1-3 days 1yes 7-24 hrs yes 3-7 hrs yes 2-4 hrs yes 1-3 hrs yes ½ - 1 hr.