铝合金门窗安装技术交底09-1

施工技术交底工程名称 施工单位 交底提要 福建名城港湾项目 铝合金门窗工程 深圳市宝航建设工程有限公司 深圳市全晟建筑劳务分包有限公司

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NO:BH-2009-001年 月 日

交底日期 项目名称

铝合金门窗安装工程

铝合金门窗安装相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

一、铝合金门窗安装前的准备工作 1、根据设计施工图纸核实所有门窗的品种、规格、型号、开启形式和方向是否相符，各种附件是 否配套齐全，并具有出厂合格证。 2、对进入施工现场的铝合金门窗揭开保护膜进行检查，检查外观质量和表面的平整度，如发现有 劈棱、窜角和翘曲不平、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格 后才可安装。 3、认真检查铝合金门窗的保护膜是否完整，如有破损、脱落应补粘后再安装。 4、检查主体结构是否具备门窗安装的条件，铝合金门窗框与墙或构件接触的四周应提前进行防腐 处理，如设计无要求可涂刷沥青防腐漆，防止强酸、强碱产生化学反应腐蚀铝合金。连接件除不锈钢 外也应做防腐处理。 二、门窗框与墙体连接操作工艺 工艺流程： 弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护 膜→铝合金门窗框安装→质量检验、塞缝前隐蔽工程验收→门窗四周塞缝→刷防水涂料→淋水检测→ 固定玻璃安装、打注玻璃胶→安装门窗扇、安装五金配件→撕保护膜、调试→打注外墙胶→淋水检测 →清理→质量检验 1、搭设好脚手架，备齐安装工具。 2、在安装之前，一定要甲方或监理提供准确的水平三线基准(水平、垂直、两旁距离、转角窗所 用的十字基准线等) 。 a、在最高层找出门窗洞口边线，用大线坠将门窗洞口边线下引，并在每层门窗洞口处划线标记， 高层建筑可用经纬仪找垂直线。 b、门窗洞口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上测量出窗位标高并弹线，每层窗(若标 高相同)应在同一水平线上。 c、根据外墙窗台的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度不同时，原则上应 以同一房间窗台外露尺寸一致。 3、门窗框安装前，应先检查核对门窗洞口尺寸，如洞口出现偏差，当小于 20mm(每边)或大于 40mm(每边)时，应及时书面提交土建施工单位限期处理，大于 40mm 的洞口(每边)应采取细石混凝 土回补，过小的洞口应进行凿除或变更门窗尺寸，经现场项目管理人员对洞口尺寸验收后，方可进行 门窗安装。门窗框与洞口墙体安装缝隙(mm)湿法塞缝时，按下表采用： 面层装饰材料 钢结构 清水墙 抹灰、贴面砖 石材

缝隙尺寸 5 15 25 50 4、根据门窗安装位置线，用小型手提切割机或菊花头将需安装门窗洞口位置的墙体(构件)四周 打磨花， 并清理干净 (这样除了可以增加塞缝砂浆的粘结力之外， 同时还可以检验墙体表面是否合格) , 再将门窗框装入洞口就位，然后调整好位置、水平度、垂直度及对角线等，并应考虑整个墙面所有门 窗竖向和横向的关系，应保持在一条线上，经调整校正各方面都正确后，用木楔等软性垫块临时楔紧 固定，不得使门窗框型材变形损坏。 5、铝合金门窗框与墙体(构件) 的连接固定均采用软连接，禁止将门窗直接埋入墙体的刚性连接， 借助连接的弹性作用来保证建筑物受到地震、沉降或温度应力时不至于损坏门窗。与门窗框先行连接 的具体操作顺序是：门窗就位前先按照墙体上的预埋件位置定出连接件与门窗框的位置，连接件与门

窗框先行连接，如果墙体无预埋件，则按设计或规范要求。当门窗框与墙体临时就位固定后，将连接 件的另一端固定在混凝土柱、梁或砖墙上。固定的方法可根据墙体材质的不同而采取不同的方法， 有预埋件的一般均采取焊接，混凝土墙体的固定方法可采用射钉或金属(塑料)膨胀螺栓，如果是砖 墙可采用特种钢钉或塑料膨胀螺栓。严禁在砌体上用射钉固定门窗，加气混凝土砌块上宜采用钢钉固 定门窗。 6、 固定门窗框的连接件一般采用 Q235 钢材， 镀锌防腐处理， 厚度不小于 1.5mm, 宽度不小于 20mm, 在外框型材室内外双向固定，连接件距门窗边框四角的距离不大于 200mm,其余固定点间距不超过 400mm;在门窗高大于 2.5M 时，应加密固定点间距至 300 mm。门窗框与连接件的连接宜采用卡槽接连， 连接件与框槽之间应配合紧密，不得有松动。 7、组合门窗拼樘料必须直接固定在洞口墙体上。组合铝合金窗安装前，必须对照设计图纸在地面 上进行试拼装，试拼装无误后再正式安装。先安装竖向通长拼樘料，再装分段横拼樘料，最后安装基 本窗框。 8、 门窗或幕墙采用方通时严禁与墙体通过塞封接连， 应采用异型铝合金包方通或采用异型钢 (铝) 通。 三、防雷接地安装 1、有防雷要求的铝合金门窗，应在门窗洞口内预留直径不小于 8mm 的防雷接地钢筋焊接，门窗通 过专门的防雷连接件与接地钢筋焊接。 2、防雷连接件采用热浸镀锌处理扁钢，扁钢截面积不小于 48m ㎡,厚度不小于 4mm。 3、扁钢与门窗框采用不小于 1×M6(或 2×M4.2)不锈钢自攻螺钉连接，扁钢与防雷接地钢筋焊 接，焊接长度不小于 100mm(双面不小于 50mm) 。焊接去渣后刷 2 道防锈漆。 四、塞缝、收口 1、门窗框安装妥

当之后，对门窗框四周的缝隙要极时进行填塞。塞缝前应先进行隐蔽验收，检查 门窗框安装的位置和垂直度、平整度，连接件间距、防雷接地是否符合要求，并将洞口内的杂物、灰 尘清理干净，洞口四周的墙体应隔天浇水淋透。 2、塞缝材料应按设计要求选用， 无设计要求时采用 1:2 水泥防水砂浆， (选用 325 号以上的水泥、 河砂选用中砂，每立方砂浆加 5%防水材料，加 0.9kg 杜拉纤维并搅拌均匀，水灰比切忌过大，以填嵌 时不流浆为宜) ;没有防水要求的门窗可不掺防水材料。采用发泡剂时，发泡剂打过 10 分钟后室外一 侧用手按平(与外框平) ,并打第一度硅胶。 3、塞缝前要在门窗框和洞口墙体之间涂刷纯水泥浆，接着用板条把窗框外边完全密封，然后按批 准的配合比调配水泥防水砂浆进行分层填塞。如果不用板条密封一侧的话，就要在门窗框内外两侧同 时塞入砂浆，填塞要密实饱满，不能出现空隙，用力不应过大，防止窗框受力后变形。操作时应避免 造成门窗框位置移动或影响其垂直度、平整度，经检查地无误后，再用抹子把砂浆表面压实抹光。塞 缝完成后 48 小时必须对塞缝砂浆进行浇水养护。 4、待砂浆达到一定强度后(至少 48 小时) ,应将临时固定用的木楔、垫块取出，用相同的水泥砂 浆将洞口补平。 5、抽查塞缝的质量，要求泡满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。 重点检查是否有开裂、空鼓的情况，若有应采取灌浆等措施进行补救。 6、通常采用框槽、接缝整体塞缝方法，但对于推拉门窗下框这种难以整体塞缝的情况，可采用先 在框槽内灌砂浆再塞缝的方法，但框槽内先灌砂浆的外表面必须粗糙，以利于后塞缝砂浆粘结紧密。 7、塞缝完成后，必须做全面的防水测试。防水测试要在塞缝砂浆凝结最少 48 小时后才能做，程 序和方法要先得到项目经理的审批才可以进行。测试要由窗的底部开始，然后到立面，一个小时之后 再做窗顶的测试。要以正确的水流量和试水时间，不停地向门窗框外的砂浆表面浇水，让砂浆有足够 的时间接触水分。试水之后一个小时，要再次检查所有塞缝砂浆是否有渗水的迹象。在试水合格 3~5 天后才可以在门窗框边、墙体及塞缝砂浆表面再涂抹 JS 复合防水涂膜 2mm 厚，加强窗边的防水功能； 涂刷应分层进行，涂抹宽度范围：压住铝边框 10mm 左右，至门窗洞口的侧边处(卷边至少 50mm) 。防 水涂膜完成后， …… 此处隐藏：4686字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……