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金属材料知识必看

来源:网络收集 时间:2026-09-27
导读: SK4 SK4产品介绍 SK4 碳素工具钢 标准:JIS G4401 对应中国GB牌号:T10(A) 对应美国AST牌号:T72301 W1A-91/2 对应德国DIN,DINEN牌号:C105W1 对应英国BS,BSEN 牌号:1407 对应法国NF,NFEN牌号:C105E2U 特性及适用范围 SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热

SK4

SK4产品介绍

SK4 碳素工具钢 标准:JIS G4401 对应中国GB牌号:T10(A)

对应美国AST牌号:T72301 W1A-91/2 对应德国DIN,DINEN牌号:C105W1 对应英国BS,BSEN 牌号:1407 对应法国NF,NFEN牌号:C105E2U 特性及适用范围

SK4钢强度及耐磨性均较T8和T9高,但热硬性低、淬透性不高且淬火变形大。SK4适于制造切削条件差、耐磨性要求较高,且不受突然和剧烈振动,需要一定韧性及具有锋利刀口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、切纸机、低精度而形状简单的量具(如卡板等),可用作不受较大冲击的耐磨零件。

日本冷作模具钢,碳素工具钢,韧性、硬度较高。可通过淬火硬化到硬度≥61HRC。 SK4化学成分

碳 C :0.95~1.04 硅 Si:≤0.35 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035

铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 硬度 :退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处理规范及金相组织

热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷。 供货硬度:

软态、半硬、硬态(热处理硬料) 表面颜色:

白色、蓝色、金黄、热处理原色

交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。

45号钢

45号钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。国内常叫45号钢,也有叫“油钢”。一般,市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。 简介

钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|未热处理钢: 229 钢材交货状态硬度HBS10/3000,≤|退火钢: 197 特性 概述

常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般,退火、正火比调质时要稍好,具有较高的强度和较好的切削加工性,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。

正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。该钢经调质处理后,其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢,但该钢淬透性较低,水中临界淬透直径为12~17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm时,经调质或正火后,其力学性能相近,对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性,而大型零件,则以正火处理为宜,所以,此钢通常在调质或正火状态下使用。 液相线温度

1495℃左右,碳含量0.42~0.50%。

参考对应钢号:中国GB标准钢号45;日本JIS标准钢号S45C/S48C;德国DIN标准材料钢号1.0503;德国DIN标准钢号C45;英国BS标准钢号IC45/080A47;法国AFNOR标准钢号CC45;法国NF标准钢号C45;意大利UNI标准钢号C45;比利时NBN标准钢号C45-1;瑞典SS标准钢号1650;西班牙标准钢号F.114;美国AISI/SAE标准钢号1045;国际标准化组织ISO标准钢号C45E4。 化学成分

C:0.42~0.50 Si:0.17~0.37 Mn:0.50~0.80 Cr:≤0.25 Ni:≤0.30 Cu:≤0.25

密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.269。 处理方法 热处理

推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。

45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理。 1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

渗碳处理 一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量 0.8--1.2%,芯部一般在 0.1 --0.25%(特殊情况下采用 0.35%) 。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。 如果用 45 号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到 0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火 的工艺,耐磨性较渗碳略差。 加工处理规范 冷压毛胚软化处理规范:温度 740~760℃,保温时间 4~6h,以 50~100℃/h 的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷, 处理前硬度≤197HBS,处理后硬度≤156HBS。 正火规范:正火温度 850-870℃,正火后硬度 170-217HBS。 调质处理规范:淬火温度 840±10℃,水冷淬火;回火温度 600±10℃,出炉空冷。 执行标准中 GB/T699-1999 标准规定的 45 钢推荐热处理温度为 850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999 标准规定 45 钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为 39J。 45 钢处理要求 45 钢调质硬度在 HRC20~HRC30 之间; 45 钢淬火硬度在 HRC55~58 之间,极限值可达 HRC62; 45 号钢要放置 15-20 天才能使用,是因为要进行时效处理,使钢的性能稳定下来, 实际应用的最高硬度为 HRC55(高频淬火 HRC58 45 号钢,是 GB 中的叫法,JIS 中称为:S45C,ASTM 中称为 1045,080M46,DIN 称为:C45 45 号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。 1. 45 钢淬火后没有回火之前,硬度大于 HRC55(最高可达 HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为 HRC55(高频淬火 HRC58) 。 2. 45 钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质

处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺 栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

钢厂现货规格 品名 光亮圆棒 热轧圆钢 热轧圆钢 热轧圆钢 热轧圆钢 热轧圆钢 规格/mm 3.0-25 12-50 Ф 100-130 Ф 140-150 Ф 160-170 Ф 16-40 材质 品名 热轧钢板 规格/mm 4-10 8-10 12-16 热轧钢板 热轧钢板 热轧钢板 18-20 22-28 30-34 材质

45# 45# 45# 45# 45# 45#

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热轧圆钢 热轧圆钢 热轧圆钢 热轧圆钢 热轧圆钢 热轧圆钢 热轧圆钢 热轧圆钢 用途 轴类零件特点

Ф 16-45 Ф 180-200 Ф 200-280 290-500 500-1500 Ф 50-70 Ф 50-90 Ф 50-95

45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45#锻打钢板 锻打钢板 锻打钢板 锻打钢板 锻打钢板 锻打钢板

35-75 75-80 80-100 100-150 150 160 170 180

45# 45# 45# 45# 45# 45# 45# 45#

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零 部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺 纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 轴的长径比小于 5 的称为短轴,大于 20 的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。 轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求 一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项: (一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸 精度一般要求较低(IT6~IT9)。 (二)几何形状精度 轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差 限制在尺寸公差范围内。对精度要 …… 此处隐藏:12962字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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