年产N吨味精糖化工段工艺设计

年产4.5万吨味精糖化工

段工艺设计

系（学院）： 班级（学号）：

学生姓名： 组员：

2012年 月 日

摘 要

味精，又名“味之素”，学名“谷氨酸钠”。成品为白色柱状结晶体或结晶性粉末，是目前国内外广泛使用的增鲜调味品之一，其主要成分为谷氨酸钠。具有增强肉鲜味的功能。人体中谷氨酸以游离态和结合态两种形态存在。蛋白质在体内中占14%--17%。谷氨酸占其中的20%，味精经胃酸作用转化为谷氨酸，被吸收构成蛋白质，并参与体内各器官代谢，他是一种非必需氨基酸，在脱氨基、脱羧、解氨等反应中起着重要的作用。 味精对人体没有直接的营养价值，但它能增加食品的鲜味，引起人们食欲，有助于提高人体对食物的消化率；味精中的主要成分谷氨酸钠还具有治疗慢性肝炎、肝昏迷、神经衰弱、癫痫病、胃酸缺乏等病的作用。

目 录

引 言.................................................................................................................................... 3

第一章 糖化工段工艺.......................................................................................................... 3

1.1 味精简介.................................................................................................................. 3 1.2 设计方案的确定...................................................................................................... 4

1.2.1法的选择论证................................................................................................. 4 1.2.2 液化工艺条件的论证.................................................................................... 5 1.3 糖化工艺流程.......................................................................................................... 7 1.4 糖化工艺技术要点.................................................................................................. 7

1.4.1 调浆配料........................................................................................................ 7 1.4.2 喷射液化........................................................................................................ 7 1.4.3 糖化................................................................................................................ 7 1.4.4 过滤................................................................................................................ 7 1.4.5 贮存................................................................................................................ 8

第二章 糖化工段物料衡算.................................................................................................. 8

2.1 生产能力.................................................................................................................. 8 2.2 计算指标.................................................................................................................. 8 2.3 总物料衡算.............................................................................................................. 8

2.3.1 商品淀粉用量................................................................................................ 9 2.3.2 糖化液量........................................................................................................ 9 2.3.3 产谷氨酸量.................................................................................................. 10 2.3.4 衡算结果汇总.............................................................................................. 10 2.4 糖化工段物料衡算................................................................................................ 10

2.4.1 淀粉浆量及加水量...................................................................................... 10 2.4.2 液化酶量...................................................................................................... 10 2.4.3 CaCl2量 ........................................................................................................ 10 2.4.4 糖化酶量...................................................................................................... 11 2.4.5 糖液产量...................................................................................................... 11 2.4.6 过滤糖渣量.................................................................................................. 11 2.4.7 生产过程进入的蒸汽冷凝水及洗水量...................................................... 11 2.4.8 衡算结果汇总.......................................................................................... 11

第三章 糖化工段设备选型................................................................................................ 12

3.1 糖化罐的选型计算................................................................................................ 12 3.2 设备选型汇总........................................................................................................ 12 结 论.................................................................................................................................. 13

引言

味精的整个生产流程为：

淀粉、水 → 调浆（加NaCO3、和淀粉酶）→ 喷射液化 → 保温灭菌 → 过滤 → 层流罐 → 贮罐 → 冷却 → 糖化（先调pH 再加糖化酶）→ 灭酶 → 离心过滤 → 得葡萄糖液 → 冷却 → 发酵罐发酵 → 冷却 → 等电点中和 →谷氨酸晶体 → 加水溶解 → 二次中和 → 得谷氨酸钠溶液 → 活性炭脱色 →过滤 → 离子交换脱金属离子 → 浓缩 → 蒸发结晶 → 分离出湿味精 → 干燥 → 得晶体味精 → 筛选 → 分装

第一章 糖化工段工艺

1.1 味精简介

味精化学名称为Lˉ谷氨酸单钠—水化合物。 味精的物理性质：

1.性状：味精是无色至白色的柱状结晶或白色的结晶性粉末。 2.分子式和结构式：HOOC-CH2-CH2-CH-COONa·H2O

︱

NH2 相对分子质量：187.133.结晶

3.结晶系：晶体的形状属斜方晶系，柱状八面体

4.密度：粒子相对密度1.635，视相对密度0.80～0.83 5.味精具有旋光性，有D—型和L—型两种光学异构体。

6.溶解度：味精易溶于水，不溶于乙醚、丙酮等有机溶剂，难溶于纯酒精。 7.ph为7.0（10%水溶液）。 8.全氮：7.48%

9.熔点：195OC（在125OC以上易失去结晶水）