大木结构和古门窗工程施工方案

大木结构和古门窗工程施工方案

A、工程概况

大雄宝殿，设计采用纯木结构构架，木料采用进口菠萝格木作主材，屋面桁条、望板、斗拱、门窗采用上等自然林杉木。作为主材菠萝格木，木质强硬、表面光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀等特点。建筑物造形小巧玲珑，用料档次、规格高、工艺要求精。本工程如蒙中标，我们将通过以下手段严格把关，促进各项指标的实现。

B、施工顺序：

选料→半成品加工→烘干处理→入库→成品制作→出库→成品安装→防蚁防腐防火处理→校正→验收。

（1）选料

①菠萝格木

a、按用材品种的不同，根据设计要求，分别建立材料规格用料单。

b、组织设计、建设单位、监理公司对本省、上海市木材进出口公司基地实地考察，确定供货单位，签订供货合同，通过直接与进出口公司建立供求关系，可有效的节约中间木材商的费用，降低成本。

c、组织责任性强、经验丰富、技术好的木工班子，对供货单位仓库的库存材料，进行筛选，选择材质质地坚韧、树杆挺直、园率比例匀称、正常、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的菠萝格木。

②杉木

根据设计要求采用自然林老杉木，韧性好、不易开裂。选料的程序与

菠萝格木选择办法相同。

（2）半成品加工

①五木构架加工制作

a、对大雄宝殿的屋面绕度、栋、桁绕度、老嫩戗角度等细部结构进行1：1大样论证，与设计、建设、监理单位共同认证、签证，将最佳效果体现到建筑中，通过系列大样论证，主体效果的标高、尺寸，作为施工的最终依据。

b、根据最终依据，对大殿柱子根据设计、论证高度减去磉鼓高度下料、编号，并对柱表面层用斧头劈除。假设木柱设计有效直径为50cm，斧头劈除木柱直径52cm时分别用粗细刨刨光，至木柱直径至51cm时，考虑到菠萝格木质地强硬，刨光时，刨肉、表面层损失现象严重的情况，宜用红木家具常用的磨光工具锣机平光，锣机的砂轮面，制成与柱园弧度相同的弧度以便控制柱面，而后根据设计标高园弧变形划墨划出榫穴的规格位置，进行凿孔作业时，木工扁凿应顺着墨线，重叠墨线，沿榫穴规格墨线，凿出穴框，凿入深度宜控制在5mm左右，目的为切断木质纤维，避免榫穴外边框保留的边线受到损坏刨肉，特别是十字榫穴交叉部位，操作工要求避免猛敲猛凿，以免损坏有限的保留承重部分木柱连接体系，待木柱、梁枋联接榫穴制作完成后，木工放样，应根据每根柱子的上小下大的斜度略微不同，用竹篾制作成各根柱间梁、枋、桁的照篾，该工序完成好，将柱子包装后分别入库存放，待安装前，再逐根进行对磨光后表面外露的木质纤维，用专用的木工刮刀刮除毛糙表面层，刮除时应杜绝伤其木柱肉体，否则将损坏柱的园度。以选料时的编号和柱间梁、枋、桁照篾为依据，自下而上的梁、枋、桁逐根下料、编号，采用上述柱面处理工

序进行光面处理，矩形枋处理，锯成半成品后，用粗、细刨光，用磨光锣机锣光，用红木家具专用刮刀、刮除毛糙纤维，“月梁”根据设计要求，先制作不同规格的“月梁”模式套板，以求同规格“月梁”形状、大小一致，先用斧头将原木劈成“月梁”形状的初胚，然后用刨、磨刮的工艺成形。待半成品进行刨光后，木工放样，应根据设计要求，正确的划出榫头规格位置，“月梁”须位置，形状的墨线，由操作木工按墨线、锯出头，成品榫头规格应略比榫穴规格大0.5mm左右，这样能确保梁、柱拼榫后的严密度，梁、枋中的榫穴的制作办法与柱中榫穴制作办法相同。

制作后的成品，应逐根编号，按安装的先后次序分别贮存，贮存仓库应通风，避免日晒雨淋，底层要架空，成品构件应包装，但要通风。

②门窗斗拱加工制作

根据锯好的半成品料按规格要求进行刨光处理，同时应进行再次选料，保证用料质量、木工放样应按设计要求，逐根进行木料规格，榫穴、榫头划墨，操作木工应按要求分别对木料划出装饰线条，榫穴榫头拼榫严密，有整体性，门窗花格榫穴、头制作，更应细致，大小、间隙控制的恰到好处，拼榫时应轻轻敲击，以免榫飘破损、开裂。格式拼榫完成后，应检查格条间的角度是否一致，有否松动现象，整体强度是否牢固，而后做一榫铆模型，模型重叠在拼榫的榫铆上，木工扁凿沿铆模边切除。使门窗花格上数以万计的榫铆大小形状一致，提高门窗的整体、观感效果。

b、在门窗制作前，先对已完成门洞位置加工的梁柱尺寸进行放样，确定门、窗扇规格，对门窗的拼格花样，用夹板制成1：1格式

大样固定，在花格拼榫时以1：1格式大样为底板，逐根据样拼榫。斗拱制作先做样品，确定认可后，按样品制作，考虑到斗拱的承重功能，不仅要求制作、接榫严密，更应确保材料质量、屋面桁条制作，确保材质、接榫严密的同时，力求同一道桁条二端上表面水平一致。 c、在运输前，应将木柱进行加固，如木柱十字榫穴交叉处，应用木方料固定在木柱十字榫穴上，十字穴方料长度应在穴孔两端各一米以上，并用棕绳将方料与木柱捆紧，以免装车或运输中强烈振动而断裂，同时也保护榫穴变形，梁、枋、桁运输前应对原包装进行检查，着重对榫头的保护，装车时轻装卸，重叠装车应用栅木架，架空并固定，以免运输过程中滚动移位，损坏表面和榫头、门窗运输底面应垫草包运输，铺上搁栅条，栅条上覆软材料，再平放门窗扇，再覆软材料栅条，层层隔离。

（3）成品安装

①五木构加安装

a、先在±0.00标高位的纵横轴线进行复核，并在磉板上弹出纵横轴十字线，安装磉鼓时，磉鼓底十字线与磉板面十字线吻合后，并对磉鼓进行固定。

b、搭设③-④轴与B-D轴间的钢管满堂架，用汽车吊将殿内中间四根独立圆柱吊装就位，竖向斜搁在满堂架上，并加以临时固定，而后脚手架向①-⑥轴延伸搭设至②-⑤轴时，汽车吊将殿内②-⑤轴独立圆柱吊装就位，竖向、斜搁在满堂架上，临时固定，完成6个大直径独立圆柱临时就位后，汽车吊撒出，架子工配合木工，边搭架，边就位，沿大殿周边的圆柱并及时固定，顺序从①-E轴点圆柱安装开始，该柱高5米左右，直径400mm，宜采用人工场内搬运，当架子工完

成该柱外侧直角外架搭设，用将圆柱临时竖向斜搁在外脚手架上，架子工迅速将内外架联接，并做好操作平台，同时木工放样校正磉石鼓面和柱底十字线正确后，上下各若干个木工，将圆柱竖向提起搁置在磉鼓上，基本垂直竖起，木工放样校正磉鼓面与圆柱底十字轴线吻合后，用线锤自上而下吊正圆柱四个方向中心线垂直度。利用脚手架，用钢管将圆柱固定在脚手架上，按此法分别将①轴D轴，E轴②轴上的圆柱正确就位固定后，把标高+3.6的梁与三个成直角的圆柱拼榫。与此同时，另一班木工，解开②轴D轴圆柱的临时固定钢管汽车吊绳穿过+9.00处榫穴：将该柱垂直吊起，搁在②轴D轴磉鼓上，木工放样用上述同样的轴线，垂直度校正办法，将该柱校正后，固定在脚手架上，并将+4M标高的梁与①轴D点，和E轴②点圆柱连接，使①-②中的D、E轴连成整体，但此时的圆柱固定脚手架不得拆除，并应时刻检测是否有位移，这样，一班木工由顺时针方向，一班木工由逆时针方向，在吊车的配合下，同步按顺序拼装，在6轴A点会合，到此，所有的柱子已就位固定，边跨间+3.6M，+4M的梁、枋已与柱接榫安装完成。

木工放样在斗拱底梁面上放出座斗位置，并将其定位、固定，操作木工分别将昂、升、枋心板、斗拱枋逐层拉线固定就位，+4.6米处的斗拱安装就位后，将+5.5M处的“月梁”将廊柱与殿内圆柱，再次联接，一班木工随即将正心桁，出檐杵安 …… 此处隐藏：3139字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……