钣金件外观检验标准

喷涂线检培训手册一、线检的操作内容： 线检的操作内容：针对喷涂件的要求分为内表面和外表面，外表面又分为外观面和非外观面， 针对喷涂件的要求分为内表面和外表面，外表面又分为外观面和非外观面，同 时对其的要求也不相同。 时对其的要求也不相同。 〖外机〗 外机〗 一、内外表面的区别外表面—装机完 外表面 成后暴露在外的 一面，长期会接 触阳光和雨水， 因此性能要求较 高。 内表面—装机完 内表面 成后，包裹在里 面，无法被阳光 照射和雨水洗礼， 因此性能不做太 高要求。 外表面—因室内 外表面 机直接暴露在消 费者眼皮下，所 以整体外观要求 较高。

〖内机〗 内机〗

内表面—装机完 内表面 成后包裹在外机 里面，无法被阳 光照射和雨水洗 礼，因此性能不 做太高要求。

喷涂线检培训手册二、外观面和非外观面的区别

前面板

导风圈内属于非外 观面

装配后顶盖可 包裹的部分同 样属于非外观 面

除去非外观面， 除去非外观面，剩下的部位就属于外观面

喷涂线检培训手册除 去

顶盖整个后拉伸面都属 于非外观面(靠冷 凝器的面)

非 外 观 面 ， 剩 下 的 部 位 就 属 拉伸 属于外外观面 于 外 观 面

喷涂线检培训手册

右围板

红色部分为前面 板装配可掩盖部 位，蓝色部分为 顶盖可掩盖部分。

红色阴影部分属于非 外观面。蓝色部分装 配后顶盖可掩盖住， 红色部分为拉伸压筋 面。外观要求较低。

除去非外观面， 除去非外观面， 剩下的部位就属 于外观面

喷涂线检培训手册

左支撑除去 非外 观面， 观面， 剩下 的部 位就 属于 外观 面

红色虚线部位是靠 外机后部，外观要 求相对较低。

红色虚线处属于顶盖 装配可遮掩部分，因 此无外观要求，属于 非外观面。

喷涂线检培训手册 左右侧板红 色 虚 线 处 属 于 非 外 观 面

喷涂线检培训手册

底盘整机装配后，正面 观察无法看见，所以全 部属于非外观面

同样，阀安装板 也全部属于非外 观面。

底盘

喷涂线检培训手册)、检验标准 (3)、检验标准(分镀锌板喷涂件和冷轧板喷涂件 ) )、检验标准( 镀锌板喷涂件和

检测角度和距离

眼睛到待测面的 距离为400—500 毫米。

在正常光线下， 在正常光线下，眼睛 与样品待测面距离400 与样品待测面距离 mm~500mm,成 ~ , 120°~140°角度观 ° ° 看

喷涂线检培训手册a、镀锌板喷涂件 、 镀锌板喷涂件外表面和内表面的技术要求区别较大

外表面基本要求1 基本要求 基本要求2 基本要求 检测样品表面不得有粉化、堆积(流挂)、龟裂、 污迹、针孔缩孔；不允许露底、发青 。 检测样品

表面应光滑平整，无明显条纹；不允许 使用手喷漆修补缺陷；允许不明显的浅蓝色印线和轻 微桔皮，手摸不能有粗糙感 。

内表面底盘、阀安装板、左支撑角及特殊要求部件不得有粉化、龟裂、针孔 缩孔；不允许露底、发青；不允许使用手喷漆修补缺陷，但挂钩处可以涂 漆。其它部件允许发青，但不允许露底。

喷涂线检培训手册外表面

发青

缩孔

喷涂线检培训手册外表面

变形如何 判定 呢？??允许不明显的压伤、碰伤、变形 ，具体规定为： 具体规定为： 允许不明显的压伤、碰伤、 Φ≤2mm。允许有1条10—30mm折痕。

麻点如何判 定呢？??

麻点(包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸)规定为 麻点(包括黑点、沙粒、粉粒、凹凸)规定为： 1mm≤Φ≤2mm的不多于3个/件， 0.5mm≤Φ<1mm的不多于6个/件，Φ<0.5mm 的麻点不多于10个/件，Φ>2mm的不允许。

喷涂线检培训手册b、冷扎板喷涂件 、 镀锌板喷涂件外表面和内表面的技术要求区别稍小

外表面基本要求1 基本要求 基本要求2 基本要求检测样品表面应光滑平整，不得有粉化、堆积(流挂)、 龟裂、污迹、碰伤、变形(包括折痕)等现象。 不允许使用手喷漆修补缺陷。涂层允许轻微桔皮，手摸 不能有粗糙感；不允许露底、发青。

内表面检测样品表面应光滑平整，无突出条纹；不得有粉化、堆积(流挂)、 龟裂、污迹、针孔缩孔；不允许露底、发青；挂钩处允许使用手喷漆修补 缺陷；允许桔皮和不明显的浅蓝色印线。

喷涂线检培训手册上三分之一部分-----麻点(包括黑点、沙粒、粉粒、凹 上三分之一部分 凸)直径(Φ),允许的缺陷如下：0.5mm≤Φ≤1mm 的不多于1个/件，Φ>1mm的不允 许，Φ<0.5mm的麻 点不多于5个/件，且每平方分米不超过5个。

上三分 之一

中间三分之一部分-----麻点(包括黑点、沙粒、粉粒、 中间三分之一部分----凹凸)直径(Φ),允许的缺陷如下： 0.5mm≤Φ≤1mm的不多于2个/件，Φ>1mm的不允 许， Φ<0.5mm的麻点不多于10个/件，但每平方分米不超过 10个。

中间三 分之一

下三分之一部分-----麻点(包括黑点、沙粒、粉粒、 下三分之一部分 凹凸)直径(Φ),允许的缺陷如下： 0.5mm≤Φ≤1mm的不多于3个/件，Φ>1mm的不允 许， Φ<0.5mm的麻点不多于15个/件，且每平方分米不超 过15个。

下三分 之一

喷涂线检培训手册c、喷涂件的性能要求 、

冷扎板

外表面涂层厚度60μm~250μm;底盘、阀安装板、左支撑 角及特殊要求部件内表面涂层厚度40μm~250μm,其它部 件内表面涂层厚度不低于10μm。

镀锌板

内外表面涂层厚度60μm~250μm。镀锌板-----外观面高光表面涂层光泽度为85%~91%

,外观面亚光表 面涂层光泽度为30~40%,非外观面、内表面不作要求。 冷扎板----外观面表面涂层光泽度为85%~91%,非外观面及内表面 不作要求

光泽度要求

喷涂线检培训手册(4)、涂层外观不合格类别及标识 )、涂层外观不合格类别及标识

不合格类 别

薄粉

针孔 缩孔

麻点

桔皮 流挂

压伤 变形

无光泽

条纹

气泡

其它

不合格标 识

×

○

U

\

b

e

S

W

T

喷涂线检培训手册二、喷涂异常问题： 喷涂异常问题：附着力不良--磷化膜疏松以及固化温度不符合技术要求都可能造成附着力不良. 附着力不良--磷化膜疏松以及固化温度不符合技术要求都可能造成附着力不良. --磷化膜疏松以及固化温度不符合技术要求都可能造成附着力不良 大批量缩孔--a.粉末里混入了少量表面张力很小的粉末(如流平剂不一类的粉末、 大批量缩孔--a.粉末里混入了少量表面张力很小的粉末(如流平剂不一类的粉末、 --a. 含硅油助剂的粉末) b.压缩空气中含有少量油份 c.工件表面除油不净 d.外界污染粉房或固化炉，如含硅类脱膜剂、橡胶粉末，含油污的粉 尘等表面张力活性物质污染喷粉施工系统。 大批量麻点-- a.前处理异常造成工件挂灰. 大批量麻点-- a.前处理异常造成工件挂灰. 前处理异常造成工件挂灰 b.粉房内空气中存在较多灰尘或其他漂浮物. b.粉房内空气中存在较多灰尘或其他漂浮物. 粉房内空气中存在较多灰尘或其他漂浮物 挂钩、挂具涂膜过厚造成导电性能不好. 大批量发青--挂钩、挂具涂膜过厚造成导电性能不好. b.喷枪无法导电或送粉过快、过慢都会产生发青 喷枪无法导电或送粉过快、 喷枪无法导电或送粉过快 c.静电电压不够