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安全技术交底大全-全集[1] 2

来源:网络收集 时间:2026-09-18
导读: 工程项目名称: 中交一公局沈丹客专 施工合同段:SDTJ-1标 工程项目名称: 中交一公局沈丹客专 施工合同段:SDTJ-1标 安全技术交底 施工单位: 单位工程 交底内容 钢筋调直机 工程名称: 分(部)项工程 接受交底班组 钢筋班、机务班 1.安装承受架时,承受架料

工程项目名称: 中交一公局沈丹客专 施工合同段:SDTJ-1标

工程项目名称: 中交一公局沈丹客专 施工合同段:SDTJ-1标

安全技术交底

施工单位: 单位工程 交底内容 钢筋调直机

工程名称: 分(部)项工程 接受交底班组 钢筋班、机务班

1.安装承受架时,承受架料槽中心线对准导向筒,调直筒和下切刀孔的中心线。 2.安装完毕后,应行检查电气系统及其元件不无损坏,机器连接零件是否牢固可靠,各 转动部分是否灵活,确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度,查看 锤头,切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料,试验调节器直和切 断。 3.按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮及伟动速度。调直块的孔径应比 钢筋直径大 2-5mm,曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符。 4.必须注意调整调直块,调直筒内,一般设有五全调直块,第 1.5 两个调直块 4 须放在 中心线上,中间三个可偏离中心线,先使钢筋偏移 3mm 左右的偏移量,经过试调直,如钢 筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量直到调直为止。 5.切断三、四根钢筋后,停机检查其长度是否合适。如长度有偏差,可调整限位开关或 交 底 内 容 定尺板。 6.导向筒前部,应安装一根长度为 1m 左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管,然 后穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。 7.在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块飞出伤 人。 8.机械上不准堆放物体,以防机械震动落入机

体。 9.钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离,机器运转中不得调整滚筒。严禁带手套操 作。 10.钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。

施 工 员 接受交底人

安 全 员

交底日期

安全技术交底

安全技术交底单施工单位: 单位工程 交底内容 钢筋弯曲机 工程名称: 分(部)项工程 接受交底班组 钢筋班、机务班

1.使用前,应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试运转。 2.机身应有接地或接零,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关箱。 3.不准在动转中更换中心轴,工作盘转方向配合,运转过程中加油或按抹机床。 4.钢筋的放置要和挡铁轴,工作盘旋转方向配合,不要放反。 5.不直的钢筋,禁止在弯曲机上弯曲,以防发生事故。 6.变曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径,根数及机械转速。 7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放 整齐,弯钩不得朝上。 8.钢筋要巾紧挡板,注意放

入插头的位置和回转方向,不得开错。 9.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。 10.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行。 交 底 内 容 11.工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 12.加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴直径 应为钢筋直径 2.5 倍。 13.检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经空动转确认正常后,方 可作业。 14.作业时,将钢筋零弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用 手压紧,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。 15.作业中,严禁更换芯轴,销子和弯换角度,以及调速等作业,亦不得加油或清扫。 16.弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋的直径,根数及机械转速。 17.弯曲高强度钢筋时,应按机械铭牌规定换算是大限制直径并调换相应的芯轴。 18.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放 整齐,弯钩不得朝上。 19.转盘换向时,必须在停稳后进行。

施 工 员 接受交底人

安 全 员

交底日期

安全技术交底单施工单位: 单位工程 交底内容 钢筋绑扎 工程名称: 分(部)项工程 接受交底班组 钢筋班

钢筋绑扎时应注意以下几点: 1.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。柱、梁板钢筋绑扎时,作 业人员须有可靠稳妥的平台栏护,并系好安全带。 2.绑扎立柱、梁、钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在 4 主以内,重量 不大,可在地面上绑扎,整体竖起;柱筋在 4 米以上,应搭设工作台,柱梁骨架,应用临时 支撑拉牢,以防倾倒。 3.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意减 少支架或马登。 4.高处作业(2m 以上)绑扎柱、梁,桥面钢筋时,需搭设脚手架、操作台或搭设外挂架 或安全网后方继续施工。 交 底 内 容 5.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地 1m 以内始准靠近,就位支撑 好方可摘钩。

施 工 员 接受交底人

安 全 员

交底日期

安全技术交底

施工单位: 工程名称:

安全技术交底单

安全技术交底施工单位: 单位工程 交底内容 对 焊 机 工程名称: 分(部)项工程 接受交底班组 钢筋班、机务班

1.对接机应安置室内,并有可靠的接地(接零) 。 2.作业前,检查对焊机的

压力机构应灵活,夹具应牢固,气、液压系统无泄漏,确认正 常后,方可施焊。 3.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 4.断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期坚固。冷却水温度 不得超过 400C;排水量应根据温度调节。 5.焊接较长钢筋时,应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防火花烫 伤。 6.闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

交 底 内 容

施 工 员 接受交底人

安 全 员

交底日期

安全技术交底施工单位: 单位工程 交底内容 气 焊 工程名称: 分(部)项工程 接受交底班组 钢筋班、机务班

交 底 内 容

1.乙炔发生器(站) 、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效,紧固牢不可破靠,不得松动, 破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油污。软管接头不得用铜质材料制 作。 2.乙炔发生器、氧气瓶和焊炬间的距离不得小于 10m,否则应采取隔离措施。同一地点 有两个以上乙炔发生器时,其间距不得小于 10m。 3.乙炔发生器的压力要保持正常,压力超过 147Kpa(1.5gf/cm2)时应停用。用水必须清洁。 发生室内壁不得用含铜材料制作,温度不得超过 800C(水入式发生器,其冷却水温不得超 过 500C,浮桶式发生器水温不得超守 6500C) 。当温度超过规定时应停止作业,并用冷水喷 射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。 4.乙炔发生器应放在操作地点的上风处,不得放在高压线及一切电线的下面,不得放在 强烈日光下爆晒。四周应设围栏、悬挂“严禁烟火”标志。 5.新橡胶软管必须经压力试验。未经压力试验的或代用品及变质、老化、脆裂、漏气及 沾上油脂的胶管均不得使用。 6.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将 软管与电焊用的导线敷设在一起,软管经过车行道时应加护套或盖板。 7.氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,也不得同车运输。 氧气瓶应有防震圈和安全帽。应平放不得倒置,不得在强烈日光下曝晒。严禁用行车或吊车 吊运氧气瓶。 8.开启氧气瓶阀门时,应用专用工具,动作要缓慢,不得 …… 此处隐藏:5856字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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