QTD03钢质无缝气瓶检验工艺指导书

QTD03—2005 第1版 第0次修改 共20页 第1页

无缝气瓶检验工艺指导书

1．概述

为统一和规范本组织无缝气瓶检验检测工作，制定本规定。

2．制定依据

2.1 法规标准

1.2.1 国务院《特种设备安全监察条例》

1.2.2 《江苏省特种设备安全监察条例（修改版）》

1.2.3国家质检总局第46号令《气瓶安全监察规定》

1.2.4国家质检总局颁《气瓶安全监察规程》

1.2.5 GB13004《无缝气瓶定期检验与评定》

1.2.6 GB5099《钢质无缝气瓶》

1.2.7 GB7144《气瓶颜色标志》

1.2.8 GB10877《氧气瓶阀》

1.2.9 GB13438《氩气瓶阀》

1.2.10 GB8335《气瓶专用螺纹》

1.2.11 GB/T8336《气瓶专用螺纹量规》

1.2.12 GB/T9251《气瓶水压试验方法》

1.2.13 GB/T12137《气瓶气密性试验方法》

2.2 引用文件

2.2.1 QM03 质量体系、组织和管理

2.2.2 QM05 资源配置、管理及支持

2.2.3 QM06 检验检测实施

2.2.4 QM07 检验报告

2.2.5 QM09 质量分析与改进

2.2.6 QSP09 检验检测质量控制程序

2.2.7 QSP10 重大技术质量问题处理程序

2.2.8 QSP11 检测安全操作程序

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3. 工艺流程图

QTD03—2005 第1版 第0次修改 共20页 第3页 注：菱形表示某工艺进入下一流程具有流向“合格”与“不合格（或需进一步检验）”两种情况，“Y”表示“合格”的工艺流向，“N”表示“不合格（或需进一步检验）”的工艺流向；长方形表示某工艺是单向流程。

4. 检验准备

4.1 接收登记

4.1.1 接收用户送检气瓶时，查对气瓶数量、充装介质种类等。

4.1.2查对气瓶漆色、字样和色环与所装介质的要求是否一致，如漆色是用户自行喷涂的，特别是新喷涂的漆色时，必须问清该瓶原来的充装介质，气瓶不得改装介质。

4.1.3 查对瓶阀型号与气瓶漆色所表示介质的性质是否相符，不相符时必须问明原因。

4.1.4 查清气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量。

4.1.5发现提前送检的钢瓶，必须问清提前送检的原因，如属误送的，应退还用户；属于重上漆色、修损瓶阀或维修的，则与待检气瓶分开存放；属于遭受严重损伤、腐蚀或对其安全可靠性有怀疑的，则要问清原因、部位，并作出标记列入重点检验内容。

4.1.6 用户要求喷涂单位名称或自编瓶号，必须当场记录。

4.2 检查记录原始钢印

4.2.1 用刮刀或电动钢丝刷逐只除去气瓶制造钢印和检验钢印上的油漆，根据QTD09《检验记录、检验报告编号方法》给予每只气瓶检验编号，检查、核对气瓶基本原始数据并将其登记在“无缝气瓶定期检验原始记录”上。填写时，栏目内不得留有空白（以下填写“无缝气瓶定期检验原始记录”的栏目均不得留有空白），栏目所指定内容没有的填写“未注”，有相应栏目内容但钢印不清的填写“不清”。注：“气瓶编号”为气瓶产权单位的产权编号；“上次代号”为上次检验单位代号；“上次日期”为上次检验日期；“制造单位”可填写制造单位代号。

4.2.2 对以下几种气瓶，登记 “无缝气瓶定期检验原始记录”后由技术负责人确认，并在“评定结论”栏目中填写“报废”和相应的报废原因。气瓶按报废瓶处理。

4.2.2.1 未经国家质检总局或原劳动部门许可的厂商制造的的气瓶。

4.2.2.2 制造标志不符合GB5099《钢质无缝气瓶》、《气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规定》的气瓶。

4.2.2.3 制造标志模糊不清或关键项目不全而又无据可查的气瓶。关键项目有制造厂名称或代号、设计壁厚、原始瓶重、原始容积、公称工作压力和出厂日期等。

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4.2.2.4 有关政府文件规定不准再用的气瓶。

4.2.2.5 出厂日期至登记日期的年份区间超过30年的气瓶。

4.3 剩余气体处理

4.3.1确认瓶内气体的种类。对可燃、有毒气体的气瓶，必须在保证安全、卫生和不污染环境的条件下进行直接回收或化学反应回收装置回收瓶内剩余气体。如无法实施回收，则根据气体的性质，采取稀释排放装置、燃烧排放装置、湿式吸收装置或干式吸附装置处理瓶内气体。（可燃气体的判别可采用以下方法：用容量为50ml洗耳球从微开待检气瓶瓶阀吸取气样，然后向点燃的蚊香缓缓排气，蚊香和洗耳球排气口火焰为红色，洗耳球排气口发出“噗、噗......”轻微爆鸣声音，为可燃气体。）

4.3.2 可燃、有毒气体气瓶，可请气瓶用户在专业单位回收置换剩余气体后再送检。

4.3.4 确定待检气瓶内介质为无毒、不可燃介质后，在室外将剩余气体排空。排放剩余气时，操作者立于瓶阀排气嘴的侧面，不准站在排气嘴的对面或背面，面部也不准与瓶阀顶端相对，开启瓶阀要缓慢且不宜开启过大。

4.3.5 排放氧气瓶（或其它氧化性气体气瓶）的剩余气体前，必须事先检查瓶阀及其周围不得沾有油脂。操作人员的双手、手套、衣服及所用工具等都不得沾染油脂。

4.3.6 排放氧气（或可燃气体）时周围不准有明火，特别是下风侧。

4.3.7 严禁在同一地点同时排放两种性质相抵触的气体，以防发生化学燃烧或爆炸。

4.3.8 对于瓶内介质不明、瓶阀无法开启的气瓶，另行存放并妥善处理。

4.3.9 对于正确辨别了瓶内介质并妥善回收处理或安全排放的，在“无缝气瓶检验工艺记录表”的处理结果栏内填写“合格”，否则填写定性说明的文字，不得在栏目内留有空白（以下填写“无缝气瓶检验工艺记录表”的栏目均不得留有空白）。

4.4 卸瓶阀、防震圈

4.4.1卸瓶阀必须在瓶阀装卸机上进行，对卸下的瓶阀，做编号标记，以便检验后装回原来气瓶上。

4.4.2卸氧气或强氧化剂气瓶的瓶阀时，操作者事先必须检查双手、手套、衣服和工具等有无沾染油脂。手或护具明显有油脂时，用化学溶剂擦先干净或更换无油脂的护具。

4.4.3操作者卸阀过程中要注意倾听有无泄气声，听到泄气声，立即停止卸阀，待气体泄尽后再卸阀。

4.4.4 以不损伤瓶壁金属的防震圈装卸机卸下防震圈。

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4.4.5 对于卸阀和卸防震圈中未损伤瓶阀和瓶壁金属的，在“无缝气瓶检验工艺记录表”的处理结果栏内填写“合格”，否则填写定性说明的文字。

5. 除锈

5.1 在除锈机停机状态下，将装卸瓶的架子竖起，移动气瓶到架子上内并将其连架子横卧放置，气瓶滚入橡胶轮上。

5.2 根据气瓶长短，把伸缩杆调整到适当位置，顶住气瓶阀座。

5.3根据气瓶直径大小调节除锈机小车上的手轮，使钢丝刷轮能恰到好处地刷到气瓶表面，不宜过紧，防止抱紧使电机高负荷运转。

5.4按下启动按钮，进行除锈，注意观察除锈效果。如锈迹严重，可再作一个行程。除锈结束关机。

4.5 将气瓶按装入的反顺序取出。

4.6 用刮刀手工铲除紧附着在瓶体表面上的不平滑油漆部份以及气瓶底部外表的锈蚀。

4.7 对于内表面呈现黑色片状或凸起锈斑“层锈”（重锈 …… 此处隐藏：2631字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……