四川大学给排水专业毕业实习报告(2)

进入B厂大门时，可以让人感受到与传统水司迥然不同的管理风格。走进厂区大门后不远，右侧一转弯一大片绿茵和草地里的老式六角竹亭出现在面前，和着远处的沉淀池，近处的行政办公楼，给人清新整洁、管理有序的印象。公司运行部经理钟华先生介为我们详细绍了B厂项目立项的起因、BOT国际招标的过程、中标结果、合同结构、建造过程中克服的技术难题以及成都市自来水行业管理体系现状等等。事实上，水六厂B厂项目公司的准确名称应为“成都通用水务-丸红供水有限公司”，它是威立雅水务公司（通用水务是威立雅环境集团在法国最早时候的一个品牌名称，后来在香港注册了通用水务亚洲有限公司，特别用于亚太地区的业务拓展）与日本丸红商社的合资公司，但丸红公司在其中只是扮演财务投资人角色。据介绍，威立雅属下OTV公司开发的这种特殊沉淀技术把混凝、絮凝和沉淀三个阶段合并在一起，辅以集约式斜板，从而大大提升了沉淀效率。在初步设计审查时，因为这一工艺的部分参数超出国内的设计规范指标，因而曾引起很大争议，但由于项目的特殊性和威立雅公司愿意承担由此产生的技术风险和经济责任，最终还是得以采用和实施。在我们看过的水厂中，以40万吨/日的生产能力而其沉淀池部分占地如此之少的，未曾有过。

下面详细介绍下B厂的工艺流程。B厂的处理工艺包括取水、预沉、混合、絮凝、沉淀、过滤、消毒、计量及至管网的输送全过程, 如图所示。

取水口距厂区1. 8 km, 通过3 m * 2 m 的暗渠引入净水厂。采用拦河取水的方式, 河水分别经过粗格栅、进水电动闸, 由暗渠进入连接井汇合, 再通过4台细格栅机除渣后进入引水暗渠输送至厂区。一旦在用的河水水质或水量出现异常, 中央控制室可通过远程操作控制取水口2条河的进水电动闸门, 快速切换河道。原水进入厂区后, 在配水井通过溢流堰均匀将进水分配到两条处理线, 该分配方式可以有效减少水头损失在配水井可以根据需要投加PAC、PAM、活性炭及预加氯等。

主要工艺参数

①M u It if1高密度沉淀池

M u It if1高密度沉淀池如图2所示。 M u It高密度沉淀池采用混合池、絮凝池、淀池一体化设计，布置紧读，有效减少了占地面积。通过排泥竹可以快速将沉淀池放空，以便对斜板进行清洗，或对池中的不合格水进行排放，迅速纠i1:生户。与采用机械絮凝工艺的M u lit高密度沉淀池相比，传统的水力絮凝池具有以下局限，如:设计流速低，儿乎不产生任何絮凝效果;水力絮凝池体积较大，易产生死区;在较低流速下，絮体会直接沉淀;通过阀门控制絮凝池排泥，浪费水资源。相反，机械絮凝池利用电机经减速装置驱动搅拌器对水进行搅拌，水流的能耗来源于搅拌机的功率输入，具有以下优势:转速可调，可根据来水水质，优化絮凝效果;不易发生积泥，不需设置排泥系统，清洗和排泥频率低，操作简单;减少原水损失，节约水资源。

此外，M u lift沉淀区通过静压排泥(排泥系统由排泥竹道和自动胶竹阀组成)，效果良好，运行稳定，操作简便。

②高速砂滤池

高速砂滤池原理如图3所小。每组滤池出水竹道处安装了浊度仪表，可以实 时监控每个滤池的出水水质，中控室还可以监控到每组滤池的水位、各阀门启闭状态、阀门开度、水头损失、运行时间等，每个滤池所有参数形成历史曲线，供运行人员掌控各个滤池的运行状况。

B厂沉淀池负荷、滤池滤速都远远高于国内传统工艺设计，如此高的工艺参数，使得B厂在未运行之前种遭到诸多质疑。8年以来，B厂不但运行稳定，目表现出较高的抗水量、水质冲击能力。

B厂的设计进水流量为16 667 m3 /h但是由于受城市竹网压力变化的影响，导致每天的小时供水流量变化很大，每天的进水流量在12 00 0 } 20 0 00m3 /h之间变化。面对如此大的流量变化，该厂PAC、自动加氯系统、沉淀池、滤池不但经受住了考验，并在某些特殊水质条件下充分表现出高效、易于控制的特点。

对于应急机制来说要保证水厂的安全供水，需要有效应对各种可能的危机。B厂在生产过程中可能面对的危机卞要为水质污染、原水水质突变、设备故障、双电源停电、氯气泄漏以及其他不可抗力事件。该厂从工艺设计、管理、运行上采取了多种有效施，为持续安全生产提供了有力的保障。 尽竹B厂具备有较好的工艺设计基础，但是要有效地应对各种生产危机，还需要有持续改进的措施和应对机制。

①应急发电机

B厂采用双电源供电，可靠性较高，但是为了进一步保证供水的持续性，厂单同时配备了柴油发电机。因整个生产流程为重力流，厂用电量极少，在双

电源同时断电时，发电机自动启动，给关键设备供电，从而使生产无间断运行成为可能。

②PAC重力投加系统

PA C采用原液，用隔膜式计量泵送入投加点。为了防止PA C投加系统故障时影响生产，B厂设立了重力投加系统，将原液储存在高位投加箱中，需要

时通过重力投加。该投加箱距离投加点较近，使用时可以通过浮了流量计计量，做到准确投加。

③次氯酸钠备用消毒

工艺设计采用液氯消毒，2台蒸发器，1用1备蒸发器异常或处于维打‘状态时，可以将加氯系统从液相切换至气相使用。B厂消毒系统可以处理氮氮含量为2 Om}几的原水。为了防止加氯系统故障后影响消毒，B厂配备了有卫生许可批件的次氯酸钠，作为备用消毒系统，可以同时投加在滤池出日和清水池出日，进一步确保出水水质安全。

3. 3从管理上完善体制

①制定实用完善的作业指导}弓。B厂投入运行前，运行部门针对工艺流程、工艺设备制定了作业指导}弓，该作业指导}弓列出了工艺池和设备的重要参数、操作方法以及可能的故障和处理程序。运行人员可根据作业指导}弓对现场设备和工艺池进行操作。运行部门每年结合生产对作业指导}弓进行评估}i!更新，使其更加完善和实用。

②制定危泪L竹理程序和净水生产危机紧急预案。为了有效预防、及时控制和消除由于生产事故引起的危机情况带来的危害，减少对净水生产的影响，r}厂按质量竹理体系和风险竹理的要求，编制并实施了《危机竹理程序》以及各种专项紧急预案。为了应对净水生产过程中的危机事件，制定了净水生产危机紧急预案，该预案对生产过程中出现的各种危机情况的应急准备、响应和处理作了详细的描述。竹理部门在每次危机过后或定期对预案重新进行评审、修订和补充，使其及时更新，实用性和操控性更强。

③有效的过程控制。为了准确地掌控生产状况，r}厂在工艺处理过程中配备了很多监控设备，取水日、预沉池、沉淀池、滤池、清水池出日等均设置了在线监测仪，中央控制室实时采集在线数据，并形成报表和数据曲线，成为调整工艺参数的依据。为了给运行人员提供真实可靠的数据，r}厂建立

了一套完善的仪表竹理系统，为及时准确地分析生产状况提供了有力的支持。

④应急演练。针对各种生产危机，r}厂内部每年开展各种类型的危机演练，演练形式多样化。通过处理模拟的各种危机状况，运行人员可以不断熟悉和完善处理方法和处理程序，在面对真}i，的危机时，能够有条不紊地处理各种突发况，保障生户。

综上所述，该厂从工艺设计和运营管理方面，采取了多种措施来保障该厂的供水安全可靠性，事实证明，这些措施切实有效A.操作性较强。从2002年2月开始商业运营以来，B厂每天向成都市竹网输送40 xlam 340 x 10 m的优质净水，从未间断.

整个自来水六厂的选址极为巧妙，位于成都平原与青城山的过渡地带，与市区管网有400多米的高程差，使得其可以 …… 此处隐藏：2847字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……