关于GB_T8165_1997不锈钢复合钢板和钢带标准超声波检测方法的研

　第2期　　　　　　　关于GBΠT8165-1997不锈钢复合钢板和钢带标准超声波检测方法的研究25

关于GBΠT8165-1997不锈钢复合钢板和钢带

标准超声波检测方法的研究

麻友清　裴廷振　常太根

(太原钢铁集团有限公司　山西太原　030003)

摘　要　对GBΠT8165-1997不锈钢复合钢板和钢带附录A中“不锈钢复合钢板超声波检测方法”与GB7734-87复合钢板超声波检测方法及行业标准JB4730-94,体执行GBΠT8165-1997中能够明确与GB7734-87和JB4730-探讨,供具体操作人员在检测中予以参考。

关键词　不锈钢复合钢板和钢带ODFORULTRASONICTESTING

ONΠ8165-1997STAINLESSSTEELCLADPLATESANDSTRIPS

MaYouqingPeiTingzhengChangTaigeng

(TaiyuanIronandSteel(Group)Co,Taiyuan,ShanxiProvince030003)

ABSTRACT　Thispapergivesacomparativestudyof“Methodforultrasonictestingofstainlesssteelcladplates”inGBΠT8165-1997Stainlesssteelcladplatesandstrips(appendixA),GB7734-87MethodforultrasonictestingofcladsteelplatesandJB4730-94Nondestructivetestingofpressurevessels,givesadistinctionamongGBΠT8165-1997,GB7734-87andJB4730-94,andpi2ontssomeproblemsinperformancing,theresultsshowitishelpfulandpracticaltooperators.KEYWORDS　stainlesssteelcladplatesandstrips;ultrasonictesting;study

0　前言1　问题探讨

1)GB7734-87复合钢板超声波检测方法和JB4730-94中关于“压力容器复合钢板超声检测”均采

不锈钢Π碳素钢复合板具有成本低、性能好、使用

灵活方便等诸多优点,可广泛应用于石油、化工、轻工、纺织、造船、冶金机械、电力、制盐、制碱、装潢及厨房设备等领域,目前,我国已有多家企业可生产制造不锈钢复合板,就复合钢板最重要的性能指标结合率检测(结合率:复合钢板复层和基层间呈冶金焊合状态的面积占总界面面积的百分率)问题,GBΠT8165-1997附录A“不锈钢复合钢板超声波检测方法”和原GB7734-97复合钢板超声波检验方法及行业标准JB4703-94压力容器无损检测中关于“压力容器复

用了试块对比法,并明确规定了试块制作方法。这里

复合钢板,实质包括了两类复合板。(1)两种材料声阻抗相近的复合材料组成的复合钢板,如:不锈钢Π碳素钢。(2)两种声阻抗相差较大的复合材料组成的复合钢板如:钛Π碳素钢复合板。就不锈钢Π碳素钢复合板而言以试块法检测,在具体操作时有许多不便利之处:

①每一个规格不锈钢复合板都必须在检测前制作试块。

②同一规格不同钢号的复合板、基板(只要有一个变化),由于热处理工艺、表面状态不一定,也必须制作试块。

合钢板超声检测”一章就不锈钢复合钢板检测方法作

了较大改动。以下就标准的不同点及执行GBΠT8165-

1997标准附录A进行检测时,需注意的问题做一

探讨。

　　收稿日期:2000—02—01

作者:麻友清(1957～),男(汉族),工程师,1984年毕业于太钢钢院轧钢专业,现任太钢质量监督监督处督察室主任。

26冶金标准化与质量　　　　　　　　　　　　　　　　　第38卷　

不锈钢Π碳素钢的特殊性,而从GB7734-87复合钢

板超声波探伤方法中分离出来,使不锈钢Π碳素钢复合钢板在实际生产检验中方便实用,更具有可操作性的一种检测方法,而在检测两种声阻抗相差较大的复合钢板时,仍应采用GB7734-87试块调节灵敏度方法,如:钛Π碳素钢复合钢板等。2　需注意的问题

1)、、热

③同一规格的不同炉批次复板、基板,由于厚度

公差变化及试块不同炉批次热处理会造成检测中的误差。

④实际检测中首先要对未经热处理的不锈钢复合钢板进行检测,以确保复合钢板达到相应标准,并按规定对局部未结合区进行修补焊接。而热处理后不锈钢复合板还必须进行出厂前的最终超声波检测,此前与最终检测由于热处理工艺不同(此前不锈钢复合板和碳素钢板热处理状态各自进行处理)如按GB7734-87规定还必须再重新制作试样。

⑤在检测钢板时必须随时携带同规格,理工艺、表面状态相同、面的特殊性:

①复板、,M=Z1ΠZ2=0.993,复合界面声压反射率r=Z1-Z2ΠZ1+Z2=1-mΠ1+m=0.0035,因此复合良好区基本无复合界面回波。

所指应为最终,爆破-,。

BΠT8165-1997附录A未规定超声波检测时2)G

扫查方式,具体扫查方式应根据订货合同中对复合板所要求级别所定,当订货合同为Ⅰ级,即“不允许有未结合区存在”时,为确保不漏检建议采用此方式,即“对钢板作100%扫查,每相邻两次扫查应有10%的重复扫查面”,探头移动应垂直于矫直压延方向。

当订货合同要求为Ⅱ、Ⅲ级时,在保证级别不允许存在最小缺陷的基础上采用列线扫查或格子扫查方式,如所订合同为Ⅱ级,允许单个未结合区长度不

2

大于50mm,面积不大于20cm。采用列线扫查时,为保证长50mm的不漏检探头扫查应每次边缘相接100%扫查,采用格子扫查方式时,建议采用探头中心不大于40mm的扫查方式,

从而确保标准规定。

3)在扫查检测时,应适当提高灵敏度(一般6个DB),主要考虑扫查过程中的耦合情况。当发现问题时,应将灵敏度衰减为原订灵敏度,并就近在周围完全结合的板面上校验,然后对缺陷边缘按半波法确定。

4)当超声波检测修复面未热处理前,会出现无缺陷波和底衰减现象,此种现象造成的原因主要是不锈钢焊条融化后柱状晶紊乱,对底波产生吸收和散射现象所致。经实际检测热处理后对晶格重新整理,此现象基本消失。如存在缺陷波时,表明补焊不成功,存在未焊合现象。

以上是对GBΠT8165-1997不锈钢复合板和钢带附录A“不锈钢复合钢板超声波检测方法”与GB7734-87及行业标准JB4730-94就不锈钢复合钢板超声波检测中存在差异及GBΠT8165-1997标准规定探伤方法执行过程中需注意的问题进行初步探讨,以供不锈钢复合钢板超声波检测人员在具体操作中予以参考。

②复合界面距离一定,不需计算缺陷当量尺寸。③所探缺陷一定,为基板和复板的焊合状况,等同于钢板探伤对一定距离的分层检测。因此,GBΠT8165-1997不锈钢复合钢板和钢带在附录A“不锈钢复合钢板超声波检测方法”中将不锈钢复合钢板超声波检测试块法改为底波高度法中FΠBG法,即“以缺陷波高F与无缺陷处底波高BG之比来衡量缺陷的相对大小”。这样,就避免了用试块法检测带来的种种不便,在不同工艺状态,不同厚度规格的不锈钢复合板上可随时调整灵敏度,利用底波调节灵敏度和缺陷波比较相对大小,操作方便,完全可替代试块检测的方法。

2)在未结合区域的测定中,GB7734-87规定,“从复板一侧探伤时,采用全波消失法,确定缺陷的界限,未结合部分的宽度和长度应以换能器内侧算起”,“从基板一侧探伤时,采用半波高度法确定缺陷界限,未结合部分的长度和宽度应以换能器中心算起”。在GBΠT8165-87附录A则完全采用了半波法。

3)对于未复合的修复GB7734-87规定了“可以处理和修复,修复后再进行探伤,探伤合格者进行评定等级”,未规定探伤方法,而在GBΠT8165-1997中则明确规定了复合钢板修复的方法及探伤方法。“补焊必须经超声波探伤检查合格后再进行着色检验,补焊表面不得有裂纹、气孔。在合同中注明压力容器用复合钢板缺陷部位最多允许修补两次”。

通过比较可明显看到,GBΠT8165-1997附录A“不锈钢复合钢板超声波探伤方法”实质上是考虑了