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国内首台350MW褐煤超临界锅炉介绍

来源:网络收集 时间:2025-12-30
导读: data 第 5期 21 0 0年 9月 锅 炉 制 造 No 5 . B L R MAN AC U N OI E UF T RI G S p. 0 0 e 2 1 文章编号: N 3—14 (0 0 0 0 2 0 C2 2 9 2 1 )5— 0 3— 5 国内首台 30 5 MW褐煤超临界锅炉介绍艾佰仁,顺文,周陈琪,冯岩,李江浩(尔滨锅炉厂有限责任公司

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第 5期 21 0 0年 9月

No 5 .

B L R MAN AC U N OI E UF T RI G

S p. 0 0 e 2 1

文章编号: N 3—14 (0 0 0 0 2 0 C2 2 9 2 1 )5— 0 3— 5

国内首台 30 5 MW褐煤超临界锅炉介绍艾佰仁,顺文,周陈琪,冯岩,李江浩(尔滨锅炉厂有限责任公司,哈黑龙江哈尔滨 104 ) 50 6

要:本文对国内首台 3 0 5 MW褐煤超临界锅炉的结构及原理进行了简单介绍。文献标识码: A

关键词:褐煤超临界锅炉;大气扩容器;圆燃烧切中图分类号:M6 1 T 2

I t o u to f Ch n S fr t3 0 W n r d c i n o i a’ s 5 M i Li n c S pe c ii a i r g i u r rtc lBo l eA arn Z o h n e, hnQ,eg Y h L in a i i, huS u w n C e iF n a,i a h o B e J ( abnB i r o t. Habn10 4, hn ) H ri o e .Ld, ri 5 0 6 C ia l CAbsr c Th sp p ri to u e h tu t r n a i e i l so i a’ rt 5 t a t: i a e n r d c st e sr c u e a d b scprncp e fCh n Sf s 0MW i n cS i 3 l i U‘ g p rrt a ol ri re y. e c ii lb i n b i f c e l Ke y wor ds:ini up r rtc lb i r t s h rc d f in d vc lg e s e c iia o l;a mo p e if o e i e;t n e ta rn e i us a g n ilf g i i

1锅炉简介 30 5 MW褐煤超临界锅炉为为一次中间再热、

锅炉下部炉膛水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,具有较高的质量流速,各种负荷下均有足够的在冷却能力,能有效地补偿沿炉膛周界上的热偏并

超临界压力变压运行,采用不带再循环泵的大气

差,动力特性稳定;水采用两只启动分离器,厚壁均匀,温度变化时热应力小,合于滑压运行,适提

扩容式启动系统的直流锅炉,炉膛、单平衡通风、固态排渣、全钢架、悬吊结构、全耵型布置、身封紧闭。采用

中速磨直吹式制粉系统,炉配 6台每

高了机组的效率,长了汽机的寿命。延1 2采用大气扩容器的启动系统 .

H 83磨煤机, P6 5运 1备;粉细度 R 0=3%。煤 9 7锅炉采用墙式切圆燃烧方式,燃烧器布置在水主

锅炉具有快速启动能力,缩短机组启动时间;

系统简单、行可靠。启动系统设置了足够容量运的大气式扩容器和疏水箱。 1 3燃烧稳定、度场均匀的新型切圆燃烧系统 .温

冷壁的四面墙上,每层 4只对应一台磨煤机。S - O F A燃烧器布置在主燃烧器区上方的水冷壁的四

角,以实现分级燃烧降低 N排放。 O本炉型锅炉为超临界燃煤直流锅炉,适用可于各种变压工况运行,有较高的锅炉效率和可具靠性。其技术特点如下:1 1良好的变压、用和再启动性能 .备

新型切圆燃烧燃烧方式能保证沿炉膛水平方向均匀的热负荷分配。这种强化型切圆燃烧方式,因煤粉气流垂直于水冷壁,圆更易保持,切且大切圆使炉膛内火焰充满度好,于保证燃烧稳对定性有利。此种燃烧方式除保持切圆燃烧方式的

收稿日期:0 0—0 21 5—1 9

作者简介:佰仁,作于哈尔滨锅炉厂有限责任公司。艾工

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总第 2 3期 2

所有优点之外,与传统的角式布置的燃烧器相比, 具有火焰行程短,焰两侧补气条件好等优点。火14高可靠性的运行性能 .

口管道上设置事故喷水减温器。I 5过热器、 .再热器受热面材料选取留有大的裕度

为了降低超临界锅炉因过热器和再热器出口

哈锅拥有丰富的变压运行直流锅炉设计、造制经验,已经有近四十多台哈锅制造生产的超临界锅炉在运行,同时在燃烧理论研究和实际应用上进行了大量工作,并对已投运的机组积累了大量的调试

汽温的提高所导致的高温段受热面烟气侧高温腐蚀和管内高温氧化,用大量的奥氏体钢管。采16省煤器特点 .省煤器采用较低的烟气流速并装设防磨盖板等措施有效的减少受热面的磨损。

和研究数据。本工程的炉型结合多台具有良好运行业绩锅炉的成熟设计和制造经验,机组的可用率和可靠性高,能满足用

户的各种技术要求。水冷壁为成熟、安全可靠的超临界直流水循环系统,冷水壁采用下部螺旋盘绕上升和上部垂直上升膜式壁结构,效地补偿沿炉膛周界上的热偏差。有 过热器为辐射对流型,温过热器布置于尾低部竖井后烟道,隔过热器和末级过热器布置于分

2结构特点 1本锅炉中、部水冷壁采用螺旋管圈, )下上部水冷壁采用一次上升垂直管屏,二者之间用过渡集箱连接。螺旋管圈的同一管带中的各管子以

相同方式从下到上绕过炉膛的角隅部分和中间部分,冷壁吸热均匀,间热偏差小,水管使得水冷壁

炉膛上部。过热蒸汽温度系统采用煤水比和两级喷水减温控制。采用横向节距较宽的屏式受热面,有效防止管屏挂渣。 高温再热器布置于水平烟道,温再热器布低置于尾部竖井前烟道,热器采用烟气挡板调温、再

出口的介质温度和金属温度非常均匀。因此,螺旋管圈水冷壁更能适应炉内燃烧工况的变化。 2在螺旋管圈水冷壁部分采用可膨胀的带 )焊接式张力板垂直刚性梁系统,部炉膛和冷灰下

斗的荷载传递给上部垂直水冷壁,证锅炉炉膛保自由向下膨胀。

低负荷过量空气系数调节,低再出口至高再进在

图 I蒸汽冷却夹管

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第 5期

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图 2蒸汽冷却间隔管

3为了保持过热器和再热器部件的横向节 )距和防止晃动,用以下蒸汽冷却夹管和间隔管采结构。

热器和末级再热器过分偏斜,其流程如下: 立式低过出口连接管一分隔屏区域蒸汽冷却间隔管一末级过热器入口集箱。 立式低过出口连接管一末级过热器区域蒸汽冷却间隔管一末级过热器人口集箱。 立式低过出口连接管一末级再热器区域蒸汽冷却间隔管一末级过热器人口集箱。

蒸汽冷却夹管用于保持分隔屏的横向节距,防止分隔屏过分偏斜,流程如下:隔屏人口集其分

箱一蒸汽冷却夹管入口管一蒸汽冷却夹 …… 此处隐藏:2943字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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