虹吸控制过滤器工作原理及常见故障分析

·26·能源动力厂论文专辑2013年第2期

虹吸控制过滤器工作原理及常见故障分析

吕建军

摘

要

(能源动力厂)

介绍了自动过滤器的工作原理，对各种虹吸控制过滤设备的常见故障进行了分析，提出了解决办法。

虹吸控制过滤器

工作原理

故障

关键词1

前言

能源动力厂有多台自动过滤器、无阀滤池、虹吸滤池等虹吸控制过滤设备，滤池在运行初期一般工作较正常，但运行一定年限后常会出现各种故障。为查从了解过滤器的工作原理入手，对各种找故障原因，

并提出了虹吸控制过滤设备的故障原因进行了分析，解决办法。2

自动过滤器工作原理

自动过滤器工作原理如图1所示。来水从进水管进入配水箱，经配水管流入滤前水（原水）区，原水通过石英砂滤料时水中的悬浮物被滤料截留，过滤后再经出水管进入冷水出水通过连通管流入出水区，

池；随着滤料截留的悬浮物不断增多，滤料阻力不断滤前水需克服过滤阻力，滤前水水位不断上升增大，

（排水管（1）中水位相应不断上升），水位上升至辅助虹吸管时，水从辅助虹吸管流至排水区，水流的抽吸作用将反洗排水管（1）上端的空气抽走形成真空，真空达到一定值后虹吸形成，滤前水经排水管（1）、排水管（2）被大量抽走流至排水区排走，滤前水水位下当出水区水位高于滤前水位时，反洗形成，石英砂降，

截留的悬浮物被洗出由反洗排水带走排出；出水区水破坏管将破坏斗内水抽位下降破坏斗露出水面时，

空气通过破坏管进入排水管（1）、排水管（2），破走，

坏真空，虹吸停止，反洗结束。33．1

热力一站过滤器故障现象及解决措施故障现

象

热力一站过滤器运行多年，约5年前更换过石英2011年过滤器运行不正常，砂滤料，存在如下故障：

1）自动过滤器反洗不停止或反洗时间太长；2）配水箱内水位溢出，直接流至出水区；3）过滤器不反洗；

4）过滤器出水水质与原水水质无明显改善。上述故障造成热力一站循环水池冷水池水位下降影响生产供水，过滤器被迫停运，循环水水质逐渐恶化。2011年，因热力一站汽机循环水质差，热力一站汽机运行数月就出现真空值下降，被迫加开锅炉倒

图1

自动过滤器工作原理图

低了运行成本。44．1

其它过滤器的故障处理林家河水池无阀滤池

机，申请外部专业单位进行高压冲洗，影响机组经济2011年，也增加了检修成本支出，热力一站共运行，

申请高压冲洗8台次，外委检修费用约16万元。3．2

解决措施

1）破坏管本身管径小，过滤器运行一定年限后部分管道结垢导致进入空气量不足无法破坏反洗虹吸。解决措施：更换过滤器破坏管，将原DN15破坏管更换为DN25管道，加大空气进入破坏真空效果，降低结垢对破坏管的影响。

2）前水水位不断上升，当进水量较大时排水管（1）顶端空气不能及时排出，水位上升使空气压缩，空气压缩形成一定压力导致滤前水水位无法到达辅不能形成虹吸抽气。解决措施：自行设计助虹吸管，

制作了了排气阀，在排水管（1）顶端加装了自制排气该阀能自动将排水管内受压缩空气排出，消除空阀，

气压力对滤前水的阻力使滤前水水位到达辅助虹吸滤池反洗虹吸时该阀严密关闭不破坏真管形成反洗，空。

3）一站有2台过滤器出水管，管长约60m，出水滤池出水水位过高，导致滤前水水位相应管阻力大，

滤前水位很快到达辅助虹吸管形成反洗，造成抬升，

耗水量大；滤前水水位高，造成反洗时间反洗频繁，

长，甚至破坏斗无法露出水面反洗不能停止。解决措施：对出水管较长的2台过滤器出水管进行改道，减小出水阻力，降低出水水位。

4）过滤器已运行近5年，石英砂滤料板结严重，进水无法穿过滤料直接从配水箱流至出水层或进水直接穿透石英砂形成短流起不到过滤效果；石英砂滤滤池反洗时出水通过量较小，位于出水区的料板结，

破坏斗不能露出水面，虹吸无法停止。解决措施：更消除石英砂板结。换石英砂滤料，

对过滤器进行上述检修后重新投运，过滤器运行正常，滤后出水浊度由进水时的3NTU达到小于1NTU，6个月以来热力一站汽机未发生因水质原因造成汽机真空度下降的停机倒机故障，也未安排对冷保障了生产运行，降却器进行高压冲洗的外委检修，

林家河原有钢混结构滤池故障频繁，出水浊度2011年林家河更换了2台钢制高，达不到国标要求，该无阀滤池工作原理与自动过滤器类似。无阀滤池，

林家河无阀滤池安装时严格规范，保证澄清池出水自流至无阀滤池，无阀滤池出水自流至清水池，无阀滤但正式运行不久就经常出现反洗长池试运行时正常，

达数小时的故障，影响了林家河水池的正常供水。经发现反洗时间长的原因是受林家河原过观察和分析，

有设备设施高程限制，滤池出水管安装在清水池（4m深）约2．9m高处，当清水池水位大于2．9m时，无阀滤池反洗工作时清水池中清水倒流进入无阀滤池出无阀滤池破坏斗不能露出水面，反洗不能停止，水区，

清水池中的清水被反洗而大量排走。由于试运行时清水池水位较低，故无阀滤池故障未及时发现。根据对破坏管加装球上述故障对破坏斗进行了抬高改造，

水质阀调节好反洗时间。改造后无阀滤池运行正常，水量达到设计要求，林家河外送水质稳定控制在0．7NTU以下，优于国家标准。4．2

二净水站虹吸滤池

二净水站虹吸滤池投运不久后出现滤池不能自动反洗的故障，滤池曾长期停运。在对滤料运行检查发现打开手动排气阀有大量空气排出，滤池即可后，

进入反洗流程，由此判断辅助虹吸管安装太高，水位上升时因空气压缩造成高差不能克服压缩空气压力，无法形成流水抽吸。于是安装了自行设计制作的自动排气阀，安装自动排气阀后虹吸滤池运行近一年，未再出现类似故障。4．3

动力软水站自动过滤器

动力软水站过滤器投运近4年，前期出现进水不到数分钟就自动反洗、反洗不停止的故障，造成清水影响生产软水制备。根据故障情况池水位急剧下降，

很快判断为滤砂板结，打开人孔检查确认后更换滤现过滤器恢复正常运行。料，

(下转第49页)

序，存在安全隐患，并且冷凝泵的功率为75kW，功率过高，造成能源浪费。为了能够满足给水泵安全运行决定额外安装一套密封的工艺要求及降低能源消耗，单独向给水泵进行供水。水系统，4

密封水系统设备及工艺介绍

图2为密封水系统工艺图。此系统主要由密封3台密封水泵及1台蓄能器组成。密封水箱满水箱、

3水时容量为7．8m，有两路进水，在正常运行时由除

供水，所以就要求3台密封水泵向给水泵机械密封装置不间断供水，因此此系统还设计有定时互倒功能。但是此系统并没有设计远传监测点和远程启动，为了使其能够远程可控和更加安全稳定的运行，后期将此系统的控制系统远传至电脑并且能够进行压力监测

。

盐水进行补给，而在调试期间由除氧器的水进行补给（此时除氧器并没有投用），水再由密封水泵加压送至锅炉给水泵的机械密封装置；密封水泵，型号

350DL12－12×9，流量为12．6m/h，配套电机功率为

图2

5

结语

密封水系统工艺图

7．5kW，正常运行时，供水压力可以达到1．0MPa，完全满足锅炉给水泵对密封水的要求；蓄能器，在密封水泵正常运行时，该蓄能器自动储能，在遇到密封水泵不能正常运行的特殊情况时，此 …… 此处隐藏：1919字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……