机械制造工艺学知识点汇总 全 (复习资料)(3)

制订工艺规程的方法、步骤及内容如下：

1、准备原始资料；2、熟悉和审查产品的装配图；3、确定装配方法与装配的组织形式；4、划分装配单元，确定装配顺序；5、装配工序的划分与设计；6、填写装配工艺文件；7、制订产品检测与试验规范

一般装配顺序是：1、工件要预先处理，如去毛刺、清洗、防锈等。2、先基准件、重大件，以保证稳定性。3、先复杂件、精密件、难装配件的装配，以保证装配顺利进行。4、先进行易破坏装配质量的工作，如冲击、加热装配等。5、集中安排使用相同设备、工装的装配。6、处于基准件同一方位的装配应集中进行。7、电线、油路的安装应与相应工序同时进行。8、易燃、易爆、易碎、有毒物质或零部件的安装应放在最后，以减少防护。

钻模的分类：回转式钻模、固定式钻模、翻转式钻模、盖板式钻模

钻模板：固定式钻模板，铰链式钻模板，可卸式钻模板，悬挂式钻模板

钻套：固定钻套、可换钻套、快换钻套、特殊钻套

铣床夹具的对刀：单件试切；数件试切；利用样件或对刀装置对刀

机械制造工艺学 王先逵版 知识点汇总 复习用资料

用对刀装置对刀时，影响精度的因素有：

1测量调整误差：如δ的测量误差；

2定位元件定位面相对于对刀装置的位置误差：要正确确定对刀块对刀表面的位置尺寸及公差，并以定位元件定位面为基准标注，避免基准转换。

留有间隙δ的原因：

避免刀具与对刀块直接接触，造成两者擦伤；便于用塞尺测量接触情况，以控制尺寸。一般取δ=1~3。

机床夹具设计的一般步骤：1、研究原始资料、分析设计任务；2、确定夹具的结构方案；3、绘制夹具总图；4、确定并标注有关尺寸、配合和技术条件

制定工艺规程原则：保证产品装配质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命；合理安排装配质量和工序尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期提高装配效率；尽量减少装配占地面积，提高单位面积生产率；尽量减少装配工作所占成本

其原始资料：从产品的装配图及验收技术标准；产品的生产纲领；生产条件

查找尺寸链注意的问题：装配尺寸链应进行必要简化；装配尺寸链组成的“一件一环”；装配尺寸链的“方向性”

车削及铣、刨削时热量分配与切削速度之间的关系：

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