20m空心板梁后张法预应力张拉施工方案(最终版)(3)

③预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆，一般不应超过14d。压浆一般分两次进行，每一孔道宜在两端先后各压浆一次。两次的压浆间

隔时间以达到先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为度，一般宜为30min-40min；有时也可以从构件中部灌浆压孔入，再从两端的灌浆孔把空隙补满。对泌水率较小的水泥浆，通过试验证明可达到孔道饱满时，可采用一次压浆的方法。

④压浆应使用活塞式压浆泵，不得使用压缩空气。压浆的压力以保证压入孔内的水泥浆密室为准，开始压力要小，逐步增加，一般为0.5Mpa-0.7Mpa；当输浆管道较长或采用一次压浆时，应适当加大压力。梁体竖向预应力筋孔道的压浆最大压力可控制在0.3Mpa-0.4Mpa。每个孔道压浆至最大压力后，应在一定的稳压时间。压浆应达到孔道另一端饱和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。

⑤冬季施工环境最低温度低于+5℃时，应加盖暖棚，对管道及梁体混凝土预加温，然后方可压浆。气温到0℃时应停止压浆以防冻害。压浆后45h内或灰浆强度低于设计要求时，不得拆除暖棚。当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

⑥为检查孔道内水泥浆的实际密度，压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。要在拌制水泥浆的同时，制作标准试块，经与构件砼条件养护到20Mpa后可消养护，方可进行移运及吊装。

孔道压浆时，人工应戴防护眼镜，以免水泥浆喷伤眼镜，压浆完毕后应认真填写施工记录。

2、封端

孔道压浆后应立即将梁端水泥浆冲洗干净，同时清除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，并将端面混凝土凿毛，以备浇注封端混凝土。封端混凝土的浇筑程序如下：

① 设置端部钢筋网，为固定钢筋网的位置，可将部分箍筋电焊在

支承垫板上。

② 妥善固定封錨模板，以免在浇注混凝土时模板走动而影响梁

长。立模后校核梁体全长，其长度应符合允许偏差的规定。 ③ 封錨混凝土的强度应不低于梁体混凝土强度标注值的80%。 ④ 浇注封錨混凝土时，要仔细操作并认真插捣，务使锚具处的混

凝土密实。

⑤ 封錨混凝土浇注后，静置1h-2h，带模浇水养护。脱模后在常

温下一般养护时间不小于7昼夜。冬季气温低于5℃时不得浇水，养护时间增长，同时还应采取保温措施，以防冻害。

八．施工安全与环境保护

1．安装锚具时，必须清理干净锚具上的包装纸以及不得人为的带有杂物，以免妨碍锚具的正常工作。

2．高压油泵应经耐压试验合格。油泵上的安全阀应调到最大工作油压下能自动打开。

3．油表安装必须满扣，高压油管各接头必须紧密，油路畅通，在最大工作油压下，保持5min以上，不得漏油，否则应修理或更换。

4．电路系统检修不准带电操作，油路系统检修不准带压操作。

5．张拉过程中，两端油泵司机应统一送油或回油。工作完毕应