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涂料工业的现状与发展n

来源:网络收集 时间:2026-10-06
导读: 涂料工业的现状与发展华南理工大学化工与能源学院 涂伟萍 世界涂料工业现状项目 1997年 2700 2400 89 580 2000年 3000 2500 83 600 年增长率 3.6% 1.4% -2.3% 1.1% 生产能力 (万吨) 产量 (万吨) 开工率 (%) 销售额 (亿美元) 2004年中国涂料产量世界第二国家

涂料工业的现状与发展华南理工大学化工与能源学院 涂伟萍

世界涂料工业现状项目 1997年 2700 2400 89 580 2000年 3000 2500 83 600 年增长率 3.6% 1.4% -2.3% 1.1%

生产能力 (万吨) 产量 (万吨) 开工率 (%) 销售额 (亿美元)

2004年中国涂料产量世界第二国家 美国 德国 日本 中国 2000年产量 (万吨) 582 209 191 184 2004年产量 (万吨) 600 195 200 298

世界十大涂料公司及变化序号1 2 3 4 5 6

2000年排名Akzo Nobel (荷兰) PPG (美国) DuPont (美国) ICI (英国) Sherwin-Williams (美国) BASF (德国)

2005年排名Akzo Nobel (荷兰) PPG (美国) Sherwin-Williams (美国) DuPont (美国) ICI (英国) BASF (德国)

78 9

Nippon Paint (日本)Kansai (日本) RPm (美国)

Valspar (美国)SigmaKalon(法国) Superdot(德国)

10

Valspar (美国)

Henkel(德国)

应用领域及消费情况应用领域 建筑涂料

消费量 (万吨)900

销售额 (亿美元)200

汽车涂料汽车修补漆 粉末涂料

8072.5 72

6555 40

包装涂料重防腐涂料 卷材涂料

7380 40

2037 15

海洋涂料航空涂料

302.6

131.75

美国建筑涂料消费构成涂料分类 水性 内墙涂料 溶剂型 内墙涂料小计 水性 外墙涂料 溶剂型 外墙涂料小计 建筑涂料中水性漆比例 比例(%) 88 12 100 69 31 100 81

我国涂料行业概况

8000多家300万吨/年

原化工部所属企业:110家; 100万吨/年合资企业:200多家; 100万吨/年 其他企业:7000多家;100万吨/年

全国重点涂料企业规模分布(2002年)企业规模 2亿元以上 1~2亿元 0.5~1亿元 0.5亿元以下 合计 企业数 (个) 33 36 70 858 997 销售收入 (亿元) 118.3 47.7 50.1 121.0 337.1 比重 (%) 35.1 14.2 14.9 35.8 100

国内涂料十大企业排名1 2 3 4 5 6

2002年

亿元

2004年PPG涂料(天津) 湖南湘江涂料 中山武藏涂料 廊坊立邦涂料 上海欧利生东邦涂料 立邦涂料(中国)

立邦涂料(中国) 【10.3】 广州珠江化工集团 【6.6】 廊坊立邦涂料 山东乐化集团 上海国际油漆 【5.9】 【5.3】 【4.7】

PPG涂料(天津) 【4.3】

78 9

顺德华润涂料湖南湘江涂料 上海涂料

【4.1】【3.9】 【3.8】 【53.7】

上海国际油漆上海涂料 中涂化工(上海)

10合计

海虹涂料(昆山) 【3.8】

上海关西涂料化工

国内涂料产量分布(2002年)地区全国 珠江三角洲

产量(万吨)201.57 43.78

比重(%)100 21.72

长江三角洲

72.75

36.0917.84 11.45

上海 35.96 江苏 23.08

浙江 13.71北京周边地区 北京 5.67 天津 12.85 河北 12.00 其他地区 54.52 30.52

6.8015.14 2.81 6.38 5.95 27.05

广东省涂料在全国的地位

涂料总产量全国第一; 建筑涂料全国第一; 木器涂料全国第一; 船舶涂料全国

第一; 集装箱涂料全国第一。

国内涂料消费构成(2002年)应用领域 建筑涂料 汽车涂料 木器涂料 集装箱涂料 粉末涂料 消费量(万吨) 110 24.2 20 10 12 比例(%) 51.57 11.35 9.38 4.69 7.50

船舶涂料重防腐 其他

68 19.1

2.813.75 8.95

合计

213.3

100.00

我国涂料行业存在的问题

行业资本分散,企业规模偏小,产业集 中度低,市场竞争无序; 整体创新能力较弱,缺乏品牌优势,缺 乏核心技术,缺乏科研经费,缺乏更新 意识; 行业整体资源配置和配套能力不足; 涂料产品标准的制定滞后,监督管理不 严; 高素质技术人员远远不能满足行业要求。

涂料行业的发展方向(Excellence of finish) 提高涂膜质量 (Easy of application) 方便施工

(Economics) 节省资源(Energysaving) 节省能源

(Ecology) 适应环境

环境友好涂料 水性涂料水溶性涂料: dp<0.01μm 乳胶涂料: dp=0.01~0.1μm 乳液涂料: dp =0.1~0.5μm

高固体分涂料 光固化涂料 粉末涂料

环境友好涂料的特点 低VOC 【< 200g/L】 低游离单体 【TDI<0.7%;丙烯酸酯<700ppm】 低甲醛 【< 0.1g/L】 低重金属 【< 500mg/kg(以铅计)】 低含苯等毒性溶剂【苯<0.5%,甲苯和二甲苯<45%】

水性化的途径

引入亲水基团(自乳化型)通过乳液聚合 在乳化剂的作用下,通过强制乳化(外

乳化)

亲水基团

羧基-COOH(碱中和,阴离子树脂)胺基-NR3 (酸中和,阳离子树脂) 羟基-OH(提高亲水性) 酰胺基-CONH2 (提高亲水性) 磺酸基-SO3 (阴离子树脂) 聚氧乙烯基团 (含-O-,非离子树脂)

树脂结构设计

-COOH含量:50~100 mgKOH/g-NR3含量:40~120 mgKOH/g 聚氧乙烯基团的比例: 玻璃化温度:-20~40℃ 分子量大小:10000~100000 交联度(羟基等交联基团含量):40~120 mgKOH/g

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