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GSK21M 加工中心数控系统(8)

来源:网络收集 时间:2026-09-28
导读: 顺序地依次点亮,屏幕显示约15秒左右进入正常画面,确认LCD画面上显示的内容。 注意: 数控编程和加工工艺分析,数控仿真大全,数控机床的基本操作 1 GSK21M 加工中心数控系统 - 2 - 1.2、切断电源 关机顺序 1) 确认

顺序地依次点亮,屏幕显示约15秒左右进入正常画面,确认LCD画面上显示的内容。 注意:

数控编程和加工工艺分析,数控仿真大全,数控机床的基本操作

1 GSK21M 加工中心数控系统 - 2 -

1.2、切断电源

关机顺序

1) 确认操作面板上的循环启动指示灯是否熄灭。

2) 确认机械的可动部分全部停止。

3) 按操作面板的“电源关”开关,关闭系统的电源。

4) 切断机床侧的强电开关。

5)清理机床及数控系统的操作面板等。

注:关于接通与切断电源,因机床厂家的不同请参照各机床厂说明书中有关电源接通与切断的操作。

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2、面板说明

2.1、系统屏幕界面

图2-1-1

广州数控GSK21M 数控系统将操作面板及液晶显示屏融为一体,便于用户使用。屏幕左上角的<GSK21M >标牌是系统的型号,屏幕下部的“广州数控”及厂标,标示是广州数控设备有限公司产品。

屏幕右侧从上至下分布的9个软键盘,不仅增加系统的功能,更体现出操作的方便快捷的理念。

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系统主界面以红、绿、黑为主色调,使操作者长时间操作不易产生视觉疲劳。其中,系统进入时初始化界面如下图:

如图2-1-2所示:

图2-1-2

系统界面共分为八个区,分别用不同的颜色划分,各区内容会随方式的不同而略有变化,总体内容如下:

1. 坐标显示区:用于显示机床的当前坐标位置,可以显示绝对坐标,相对坐标,机床坐标,以及跟随误差。 2. 程序显示区:显示自动方式或手动录入方式时的程序,如果程序正处于加工状态,光标所处的行是程序正在加工的行。 3. 状态提示区:用于显示报警信息、时间及其它状态提示。 4. 模态显示区: 显示系统当前状态所使用的模态指令。

数控编程和加工工艺分析,数控仿真大全,数控机床的基本操作

5. 软键盘操作区:利用屏幕右侧的软键盘切换功能菜单。

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2.2、操作面板

操作面板是操作人员控制机床运行的主要界面,主要有以下部分组成: 6. 操作方式提示区:显示机床工作的方式及运行状态。 7. 系统加工参数区:显示主轴转速,进给倍率、加工件数等信息。 8. 主标题栏:显示系统名称。 GSK21M 加工中心数控系统 - 6 -

图2-2-1 操作面板总体布局

图2-2-2 方式切换及辅助功能

该区上半部主要功能是切换系统的工作方式,通过按编辑、自动、录入、手动、手轮及数据键进入相应的工作方式,屏幕显示也会随之变化,键左下角的绿灯也会随之点亮,用于提示操作者。

1 下半部按键主要用于机床的调试及运行中

1) 单段:按下后,绿灯亮表示进入单段模式,此时若处于自动或录入方式,按<循环

启动>按钮则程序只运行一段。单段取消则程序将连续运行。详情参考自动方式5.4

2) 跳段:按下后,绿灯亮表示进入跳段模式,则在自动运行状态运行程序,遇程序行

数控编程和加工工艺分析,数控仿真大全,数控机床的基本操作

首有“/”标志时将跳过该行运行其后程序。跳段取消则不跳过。详情参考程序调试8.1

3) 机床锁:按下后,绿灯亮表示进入机床锁模式,此时机床各轴将不会发生移动,只

是坐标变化,通常用于程序的试运行中。详情参考程序调试8.2。

4) 辅助锁:按下后,绿灯亮表示进入辅助锁模式,此时机床的辅助功能(如:主轴转

动,润滑,

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冷却)将不执行。详情参考程序调试8.2。

5) 空运行:按下后,绿灯亮表示进入空运行模式,此时运行程序则程序中的进给速度

将被忽略,按系统参数设定的固定高速速度运行,通常用于程序的试运行中。详情参

考程序调试8.1。

6) 选择停止:按下后,绿灯亮表示进入选择停止模式,当程序指令执行到M01时则自

动处于暂停状态。详情参考本手册5.7.1

7) 机械零点:在手动方式下按机械回零键则进入机床回零操作,根据屏幕提示按相应

轴即可自动回零。详情参考程序调试3.2。

注:该区的键盘都为互锁型,按下后对应的指示灯亮,另一个与其互锁的指示灯灭,指示键的状态。请操作者注意。 GSK21M 加工中心数控系统 - 8 -

图2-2-3 主轴控制及辅助控制

图2-2-4 手轮及点动时的轴选和移动量控制

图2-2-5部分为手动及自动方式下对倍率的调节开关。

(a)图示部分为系统快速进给(G0)的倍率开关,调节范围:0%,25%,50%,100%四档;

从F0到25%之间任一档位系统认为以F0速度,从25%到50%之间任一档位系统处理为25%,从50%到100%之间系统处理为50%,当处于100%时系统以最大速度定位。

(b)自动方式及手动方式下进给倍率调节开关,调节范围:0~150%。

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( a ) ( b )

图2-2-5 手动、快速及自动进给倍率调整

2.3、编辑键盘

屏幕右侧分布的键盘主要用于程序的编辑及录入(如图2-3-1):

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图2-3-1编辑键盘

数控编程和加工工艺分析,数控仿真大全,数控机床的基本操作

1. 字母A-Z,数字,符号用于程序的录入或编辑。 2. Shift为上档键,可输入字母或数字左上角对应的符号;Ctrl、Alt键用于特殊的操作。 3. Tab可切换弹出的对话框中按键的选择位置;BackSpace、Del可删除字符;、用于页面浏览时的翻页;Ins用于在编辑程序时插入字符;Home、End定位程序行的行首及行尾;Esc用于弹出式对话框的放弃。 4. “”、“”、“”、“”方向键可在程序录入时移动光标,在参数或偏置中用于数据的定位。 5. Enter键在程序录入时作为程序每行结束的标志,在对话框中用于确认选择,在参数或偏

置修改时为进入修改状态。

编辑键盘的基本用法与windows操作系统使用方法类似。

具体在编辑方式下的使用方法请参阅程序编辑一节,其它请参照对应的章节。

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3、手动操作方式

3.1、概述

当按下操作面板的手动方式键后(如图3-1-1),该键只是灯亮,同时系统显示切

换到手动方式界面(如图3-1-2),进入手动操作方式。

图3-1-1

手动操作包括以下几种方式:

1、 手动返回机械零点

2、 手动单步

3、 手动点动

4、 手轮进给

5、 手动连续及手动快速进给

6、 手动倍率调整

7、 辅助功能

8、 手动方式下零点的找正

手动方式键

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图3-1-2 手动方式屏幕显示

注意:

1、如果你是新手,请务必在操作前仔细阅读操作说明,在操作中请将倍率旋钮定在10%,以较慢的速度来操作手动方式。

2、在以后的各种方式中,除了录入方式外,其余各种方式的参数、偏置,状态诊断,PLC诊断等都只可用于查看而不可编辑,以后将不在重述。

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3.2、手动返回机械零点

由于系统上电或机床运行中按急停后系统记录的 …… 此处隐藏:2444字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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