起重机械定期检验规则培训讲义

起重机械 定期检验规则-------培训课件

本规则内容 规定了起重机械定期检验工作 的目的、性质、适用范围、检验周 期、检验条件、仪器设备、检验项 目、内容和方法以及检验结果的判 定原则，以指导和规范起重机械定 期检验工作。

目的： 为了规范在用起重机械定期检验工作，根据 《特种设备安全监察条例》、《起重机械安 全监察规定》,制定本规则。 是在起重机械使用单位进行经常性日常维护 保养(以下简称维保)和自行检查的基础上 ，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称 国家质检总局)核准的特种设备检验检测机 构(以下简称检验机构),依据本规则对纳 入使用登记的在用起重机械进行的检验。

《特种设备目录》中，没有实施安装 监督检验以及整机形式出厂，直接交付 使用单位的起重机械，在办理使用登记 前由所在地检验检测机构依据本规则规 定的检验项目及其内容、要求和方法进 行检验(即设备投入使用前检验，简称 首检),合格后方可办理使用登记。

在用起重机械定期检验周期如下： (一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每 年1次，其中轮胎式集装箱门式起重机每2年 1次； (二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起 重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重 机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车 设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金 属的起重机每年1次。

性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、 动载荷试验项目，首检时必须进行。 检验过程中，对作业环境特殊的起重机械， 检验机构报经省级质量技术监督部门同意， 可以适当缩短定期检验周期，但是最短周期 不低于6个月。 注1:定期检验日期以安装改造重大维修监 检、首检、停用后重新检验的检验合格日期 为基准计算，以此类推(下次定检日期不因 本周期内的复检、不合格整改或者逾期检验 而变动)。

检验程序至少包括检验前准备、现场检验、 缺陷处理、检验结果汇总、结论判定和出具 检验报告等。 本规则设定的检验项目，如果不能满足起重 机械安全性能要求，或者其他特殊情况，检 验机构可以根据具体情况，增加检验项目。 增加的检验项目应当报经省级质量技术监督 部门备案后执行。

检验前，使用单位应当进行以下准备工作： (一)准备起重机械上次的检验报告、维保和自检记录等使 用记录，以及检验工作需要的相关资料； (二)拆卸需要拆卸才能进行检验的零部件、安全保护和 防护装置，拆除受检部位妨碍检验的部件或者其他物品； (三)将起重机械主要受力部件、主要焊缝，严

重腐蚀部位 ，以及检验人员指定部位和部件清理干净，露出金属表面 ； (四)需要登高进行检验(高于地面或者固定平面2m以上) 的部位，采取可靠安全的登高措施； (五)满足检验和安全需要的安全照明、工作电源，以及必 要的检验辅助工具或者器械；

(六)需要固定后方可进行检验的可转动部件(包括可动结 构),固定牢靠； (七)需要进行载荷试验的，配备满足载荷试验所规定重量 和相应型式的试验载荷； (八)现场的环境和场地条件符合检验要求，没有影响检验 的物品、设施，并且设置相应的警示标志； (九)需要进行现场射线检测时，隔离出透照区，设置安全 标志； (十)防爆设备现场，具有良好的通风，确保环境空气中的 爆炸性气体或者可燃性粉尘物质浓度低于爆炸下限的相应 规定； (十一)落实其他必要的安全保护和防护措施。

进行首检的起重机械，使用单位应当提供以下资料： (一)产品技术文件，包括设计文件[总图、主要受力结构件 图、电气原理图、液压(气动)系统原理图]、产品质量合 格证明、安装使用维修说明等； (二)制造许可证或者型式试验备案许可证明； (三)产品监督检验证明(适用于实施监督检验的); (四)施工单位的安装许可证、安装告知书(适用于在使用 现场安装，并且不实施安装监检，但是需要安装许可资质 的)。 上述证明资料凡提供复印件的，应当加盖制造单位或者施 工单位公章。

对于使用时间超过15年以上、处于严重腐 蚀环境(如海边、潮湿地区等)或者强风区 域、使用频率高的大型起重机械，应当根据 具体情况有针对性地增加其他检验手段，必 要时根据大型起重机械实际安全状况和使用 单位安全管理水平能力，进行安全评估。

检验人员到达检验现场，应当首先确认使用 单位的检验准备工作。对于检验前准备工作 不足，实施检验不能得出完整结论、需要在 现场等待较长的检验准备时间、现场不具备 安全检验条件、开展检验可能危及检验人员 或者他人安全和健康的，经请示检验机构同 意，检验人员可以终止检验，但是必须书面 向使用单位说明原因，并且报当地质量技术 监督部门和该起重机械的使用登记机关。

检验时，检验人员应当进行记录。有具体数 据要求的定量项目，记录实际测量数据；无 量值要求的定性项目，用文字描述检验结果 ；需要另列表格或者附图的，另列表或者附 图；对于无损检测和应力测试，应当在记录 上进行准确定位。检验记录必须具有可追溯 性。 注：检验记录应当按照实际检验的起重机械进行 编制，如果记

录上的编制项目在实际检验中不存 在，必须在记录中填写为“无此项”。

检验结果判定原则如下： (一)本规则规定的检验项目全部合格，综合 判定为合格； (二)本规则规定的检验项目有不合格项，综 合判定为不合格。

现场检验工作结束，检验人员应当当场向使用单位出具《特种设备检验意见通知书》〔见附件C,以下简称检验意 见书，分(1)和(2)两种〕,并且由使用单位安全管理人员或 者有关人员签字。 检验结论综合判定为合格的，出具检验意见书(1);检验结 论综合判定为不合格的，出具检验意见书(2),提出整改要 求。 使用单位整改完成后，应当及时提出复检申请。复检的具 体项目和方式由检验机构根据整改项目及其影响决定。 设备进行改造或者重大维修，按照《起重机械安装改造重 大维修监督检验规则》(TSG Q7016)相关要求进行监检 。

检验机构在检验(包括复检)工作完成后的 15个工作日内，出具《起重机械定期(首检 )检验报告》 检验报告应当经检验、审核、批准人员签字 ，加盖检验机构检验专用章或者公章。

(一)综合判定为“合格”的，检验结论为“ 合格”。 (二)综合判定为“不合格”,但是复检结果 满足要求的，检验结论为“复检合格”; (三)不满足本条以上两项条件，检验结论为 “不合格”或者“复检不合格”。

检验报告的检验结论，分为“合格”、“复检合格 ”、“不合格”、“复检不合格”4种。其填写的条 件如下：

检验报告中有具体数据要求的定量项目，应 当在“检验结果”一栏中填写实际测量或者 经统计、计算处理后的数据；无量值要求的 定性项目，可在“检验结果”一栏中简要说 明。“结论”一栏中只填写“合格”、“不 合格”、“复检合格”、“复检不合格”、 “无此项”等单项结论。 检验机构应当按照有关规定上报检验工作情 况。定期检验报告检验结论为不合格的，应 当将其检验情况书面报当地质量技术监督部 门和该起重机械的使用登记机关。

检验工作完成后，检验机构应当将以下检验 资料汇总存档，保存时间不少于5年： (一)检验记录； (二)检验报告； (三)检验意见书； (四)其他与检验工作相关的资料。 首检资料长期保存。