建筑机械设备管理细则(2)

4.5交付使用时，承修单位应将所有修理资料移交公司设备科。

4.6大修理后的机械设备投入使用后，应执行机械设备走合期的规定。走合期满后，由承修单位和使用单位共同对走合后的机械设备进行鉴定，并作记录。

4.7公司设备科应将大修理的各项资料进行整理，并归档保管。

第七章 机械设备的技术管理规定

1.新机及大修后机械走合期技术规定

1.1新机和大修后机械交付使用，应先按照规定的走合期内的要求，进行走合期技术交底，交底内容包括机械的技术性能、走合时限（台时或公里），工作负荷限制数，工作速度限制数，工作环境要求，使用中注意事项以及期满后的保养要求等，用文字填写于《新机、大修设备走合期记录及技术鉴定表》。

1.2走合期后的技术鉴定应按新机试机办法或大修设备要求，进行外观检查及空、重车试验，并填写《新机、大修设备走合期记录及技术鉴定表》。

1.3走合期满后的保养内容：清洗各滤清器、油箱等，更换各部润滑油、脂，调整各部配合间隙，紧固各部螺栓。

1.4走合期满后的技术结论，由组织试验负责人综合各成员意见，填写于《新机、大修设备走合期记录及技术鉴定表》，所有参加人员签字后存档。

2.设备安全技术交底实施办法：

2.1交底分类：

1）

2）

3） 新购设备、大型设备，开始使用前必须对操作、维护人员进行起重设备每次拆装前必须进行技术交底； 现场设备应进行综合交底：现场砼机械、钢筋机械、木工机械技术交底； 等安装好后，应进行一次使用前的综合交底。

2.2交底划分：特、大、进口设备由公司设备科负责，使用单位的机械管理员、操作人员、修理人员、施工员、质安员、配合班组长参加。中小型设备由各项目机械管理员负责，操作人员、修理人员、施工员、质安员、配合班组长参加。

2.3交底内容：技术性能、机械构造、电气原理、安装使用方法及要求、安全操作规程、维修保养方法及要求等。

2.4所有技术交底，必须填写技术交底书，交底人、使用人、质安员都要签字，然后作为档案资料收集。

3.交接班制度

3.1凡实行多班作业或设备的操作人员变动，都必须实行交接班制度，填写交接班记录。

3.2交接班的内容包括：

1）

2）

3）

4） 双方清点机械设备附件、备件、工具，如有遗失、损坏，应在交班人要向接班人介绍机械运转情况以及注意的问题； 接班人要检查机械技术状况，发现问题共同处理，及时排除； 认真填写本班的运转、保养、消耗记录。 交接班记录单上填写清楚，明确责任人；

3.3若两班作业因双方无法共同交接，应由交班人按交班内容进行清点、检查，填写好交班记录，并由本作业班班长或值班机修工复查签字。接班人上岗前应针对交班人填写的记录进行清点、检查、试验，情况属实，接班人在交接记录上签名。若情况有出入，或设备有故障，应立即通知本班班长、值班机修工进行复查，并补记录于交接班记录上，以明确责任。

3.4交接班应认真执行，若因交接不清，发生零、附件遗失、工具丢失，设备故障或损坏，发生安全、质量等事故，由交接班人双方共同承担。

4.机械设备分类管理规定:

4.1机械设备按其结构复杂程度分为大型、中型、小型机械设备。

4.2机械设备的分类范围：

4.2.1大型设备：塔式起重机、施工升降机、汽车吊、轮胎吊、履带吊、推土机、挖掘机、铲运机、装载机、拖车、混凝土泵、打桩机等；

4.2.2中型设备：载重汽车、自卸汽车、砼搅拌机、卷扬机、井架提升机、机动翻斗车、机床、6m3以上空压机、35KW以上发电机等；

4.2.3小型设备：木工机械、钢筋机械、焊接机械、水泵等；

4.3公司对大型设备进行重点管理，对小型进行一般管理。

4.3.1大型设备实行机（组）长和专机专人负责制，执行定期保养、计划修理。

4.3.2中型设备实行机组和专机专人负责制，执行定期或季度保养、项目修理、大修或按需修理。

4.3.3小型设备实行班组长负责制，实行机械（修）班定期润滑保养、需要修理。

5.技术档案管理规定：

5.1建档范围：

1） 公司一级：大型机械设备的原始技术资料、设备检查资料、起

重机械的拆装资料、大修保养资料、运转记录、事故记录、走合期记录、设备台帐；

2） 项目一级：设备的安装验收报告、安全技术交底、检查资料、维修保养记录、设备台帐、运转记录、交接班记录、特殊工种作业人员台帐。

5.2大型机械设备要求单机立卷归档。

5.3公司档案由设备科负责管理，项目档案由项目机械管理员管理。

6.定人、定机、定岗位的“三定”制度：

6.1大型机械实行机长负责制：大型机械包括塔式起重机、施工升降机、砼输送泵等，此类设备应按使用需要，配备多名操作人员，成立机组，从中选出一名机长，实行机长负责制。

6.2大中型机械实行专人负责制：大中型机械包括砼搅拌机、砼翻斗车、发电机、空压机（6m3以上）、汽车、井架等，这类设备实行专机专人负责制。

6.3小型设备实行班组长负责制：小型设备包括钢筋机械、木工机械、水泵、焊接机械等，这类设备由生产班组负责。

6.4机长、机组长一经确定，不得轻易变动。

7.机械设备统一编号规定：

7.1凡公司购置的机械设备（包括检验试验设备）均应按此规定进行统一编号。

7.2凡按本规定进行编号后的设备，其编号应保持不变，直至报废或变卖。

7.3机械设备统一编号及说明：

说明：凡新购置的设备未列入本明细表内的，按同样的分类方式进行增补。

第八章 机械设备事故管理

1.由于使用、维修、管理不当等原因造成机械设备的非正常损坏者属于机械设备事故。

机械设备事故分一般事故、大事故、重大事故。

一般事故：机械设备直接损失价值在1000—5000元者。 大事故：机械设备直接损失价值在5000—20000元者。 重大事故：机械设备直接损失价值在20000元以上者。

直接经济损失价值的计算，按机械设备损坏后修复至正常状态时所需的工、料费用。

2.一旦发生事故，要组织人员及时调查了解，进行处理。一般事故由各项目处理，并将处理结果报公司；大事故由公司组织处理并将处理结果报上级主管部门；重大事故由上级主管部门派人参加公司组织的事故分析，由公司提出事故处理意见，上报审批。

3.所有机械设备事故，任何人都不得隐瞒不报，都要查明事故原因和责任，并按照“三不放过”的原则，严肃处理。

4.事故的性质及责任：

4.1由于违章指挥违章操作引起设备损坏为责任事故。

4.1.1由下列原因引起的机械事故，项目经理或施工负责人负主要责任：

1）

2）

3）

4）

1）

2）

1）

2）

3） 道路、基础等设施不符合规定； 现场安全技术措施不当，安全技术交底不清楚； 对必须持证上岗操作的机械，安排无上岗证人员顶岗； 在不能保证安全情况下，安排机械人员作业。 违章指挥，又不听操作人员正确意见的； 指挥失误。 违反安全操作规程操作机械； 操作失误； 私自把机械交给非机械操作人员操作；

4.1.2由下列原因引起的机械事故，指挥人员负主要责任： 4.1.3由下列原因引起的机械事故，操作人员负主要责任：

4） 属于操作人员保养应做而未做的。

4.1.4非机械操作人员私自上机操作而 …… 此处隐藏：2170字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……