桥梁墩台脚手架搭设方案(2)

(2)检查保修项目

a 各主节点处各杆件的安装、构造是否符合《施工方案》的要求； b 扣件螺丝是否松动；

c安全防护措施是否符合要求。

6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

7、脚手架必须有防止坠物伤人的防护措施。

8、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作

人员入内。

9、钢管架应设置避雷针，分置于外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

10、脚手架不得搭设在架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

11、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

12、脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

13、保证脚手架体的整体性，不得截断架体。

14、脚手架支搭完毕，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

15、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

16、结构施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不超过两层。

17、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

八、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，有计划的进行拆除。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、

剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

10、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

11、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹串片脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹串片内未清除的残留物从高处坠落伤人。

九、钢管落地脚手架计算书

扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)等编制。

9.1 参数信息

1、脚手架参数

搭设尺寸为：立杆的横距为 1m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.2 m；

内排架距模板边缘长度为15cm；

采用的钢管类型为 Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；

2、活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.0kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:1 层；

3、风荷载参数

本工程地处贵州省贵阳市，桥址处于山谷中，风力较小，基本风压Wo 为0.35kN/m2；

风荷载高度变化系数μz 为0.62，风荷载体型系数μs 为1.13； 脚手架计算中考虑风荷载作用；

4、静荷载参数

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；

安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:木板脚手板；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；

脚手板铺设总层数:21；

5、地基参数

地基土类型:粉质粘土；地基承载力标准值(kPa):150.00； 立杆基础底面面积(m2):0.3；地基承载力调整系数:1.00。

9.2 小横杆的计算:

根据JGJ130-2001规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。小横杆自重，脚手板自重作为恒载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1、荷载值计算

小横杆的自重简化为均布荷载：q1= 0.038kN/m；

脚手板的自重简化为均布荷载：q2=0.35×0.75=0.2625 kN/m；

活荷载标准值：P=3×1×0.75 =2.25 kN；

最不利位置部载如下图：

小横杆力学简图

2、受力验算

小横杆净跨径为1米，总长为1.3米；

均布荷载最大弯矩（跨中）计算公式如下:

2Mqmax q1 q2 l

Mqmax = （1.3×0.038+0.2625）×12/8 = 0.0389 kN.m； 集中荷载最大弯矩（跨中）计算公式如下:

Mpmax pl4

Mpmax = 2.25×1/4 = 0.5625 kN.m ；

最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.6014 kN.m；

最大应力计算值σ = M / W = 0.6014×106/5080=118.386 N/mm2 ； 小横杆的最大弯曲应力 σ =118.386 N/mm2 小于小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

3、挠度验算

最大挠度考虑为小横杆和脚手板自重均布荷载与活载集中荷载的设计值最不利分配的挠度和；

均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

4Vqmax 5qlEI

Vqmax=5×（0.038+0.2625）×10004/(384×2.06×105×12190) = 0.1543 mm ；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

3VPmax 3.024PlEI

Vpmax = 3.024×2250×10003/(48×2.06×105×12190) = 5.6448 mm；

最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.1543+5.6448 = 5.7991mm；

小横杆的最大容许挠度计算值为[V] =1000/150=6.667mm，规范规定值为10 mm，5.7991<6.667，满足要求！

9.3 大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的下面。将大横杆跨中上面的小横杆传递荷载作为集中荷载(活载)，主节点处小横杆直接扣在立杆上，不在传递到大横杆上，大横杆自重作为均布荷载（恒载）计算大横杆的最大弯矩和变形。

1、荷载值计算

大横杆的自重标准值:q1=0.038 kN/m ；

活荷载产生集中荷载值:P=（1.3×0.038+0.2625）/2+2.25=2.406 kN；

大横杆设计荷载组合简图

2、受力验算

用连续梁弯矩计算软件计算得出活载作用下及自重（恒载）作用下大横杆支点最大负弯矩和跨中最大正弯矩分别为：

活载 Mmax支=－0.451kN.m Mmax中=0.451kN.m 恒载 Mmax支=－0.007kN.m Mmax中=0.004kN.m 支座最大弯距为 M1max= －0.451－0.007 =－0.458 kN.m 跨中最大弯矩为 M2max= 0.451+0.004 =0.455 kN.m

注：弯矩以杆件下侧受拉为正。

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ = M / W = 0.458×106/5080=90.157 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为 σ=90.157 N/mm2 小于大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

3、挠度验算:

最大挠度考虑为三 …… 此处隐藏：2825字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……