主要设备完好率评分标准201108(4)

每缺一项扣1分

号名称

项目

分数53

1、表面

553

2、润滑

10455538558588

完好标准

1、设备各部无油污，允许有少量的灰尘，传动部分无粘附物。

扣分标准每项不合格扣1分

分数

2、不漏料。每处不合格扣1分3、所有外漏非加工及加工非配合金属零件表面涂底漆及灰色面漆，涂漆应均匀，不得

每项不合格扣1分

4、各处机架、零部件无裂纹，无变形，无锈蚀。每处不合格扣2分5、设备标识齐全。

每处不合格扣1分

每处不合格扣润滑油/脂牌号符合说明书要求，各部润滑到位，油质良好，无杂质无乳化及析皂现2分，润滑油/脂牌象，减速机油位在上下油标线范围之内。脂润滑的填量在轴承座内腔的1/3和1/2之间。号不符合设计要求

扣10分

1、链轮转动平稳，无连续与两个托轮不接触之处。每处不合格扣1分2、托轮无裂纹与剥落，如有剥落，但面积不超过1.5平方厘米，与链板接触良好，转动

每项不合格扣1分

平稳无异声。

3、链板无变形，不漏料，无跑偏，运转时无大的异声，磨损保证在链板之间的间隙不

每项不合格扣1分

大于5mm。

4、链轮与链条啮合正常，运转平稳，无磨损现象。5、各托辊转动灵活。

每处不合格扣1分每处不合格扣1分

重型板式给料

16机3、机身

（共100分）

4、防护罩5、收尘6、紧固7、声音8、其他9、完整性10、资料

防护罩结实，固定牢固，防护罩径向离对轮3-5cm，轴向两边分别漏出轴长3-5cm为宜。每项不合格扣1分收尘效果良好，机房内无视觉可见的粉尘。

螺栓、螺母、垫圈齐全，无锈蚀，连接紧固，并需专用工具才能松、紧。各处相对运动无异声，无杂音。减速机及电机振动值不超过3.0mm/s。轴承温升不得超过30℃，最高温度不得超过60℃。设备各零部件无缺损现象。

配有说明书、机械系统图及电气系统图，存有检修及润滑记录。

不合格扣5分每处不合格扣2分；螺栓松动、每项不合格扣2分每处不合格扣2分每缺损一处扣2分每缺一项扣1分

号名称

项目

分数67

1、表面

6104

2、各处连接紧密，不漏油，不漏料。

完好标准

1、设备机身卫生清洁，无油污及粘附物。

扣分标准每项不合格扣1分每项不合格扣1分

分数

3、所有外漏非加工及加工非配合金属零件表面涂底漆及灰色面漆，涂漆应均匀，不得

每项不合格扣1分

有脱漆、流痕、气泡等缺陷。

4、设备各部无裂纹，无变形，无锈蚀。5、设备标识齐全。

每处不合格扣2分每处不齐全扣1分

喂料2、润滑螺旋17（共

1003、完整性分）

4、防护罩

6、轴承7、紧固

12

每处不合格扣

润滑油/脂牌号符合说明书要求，各部润滑到位，油质良好，无杂质无乳化及析皂现3分，润滑油/脂牌象，减速机油位在上下油标线范围之内。脂润滑的填量在轴承座内腔的1/3和1/2之间。号不符合设计要求

不得分。各零部件完整无缺损。

每项不合格扣2分

108681058

防护罩结实，固定牢固，防护罩径向离对轮3-5cm，轴向两边分别漏出轴长3-5cm为宜。每项不合格扣1分轴承温升不得超过30℃，最高温度不得超过60℃。

螺栓、螺母、垫圈齐全，无锈蚀，连接紧固，并需专用工具才能松、紧。1、各部相对运动无异声，无杂音，振动不超过3.0mm/s。2、电流稳定，长时间运行电流应小于额定电流的90%。配有说明书，存有检修及润滑记录。

每项不合格扣2分每处不合格扣2分；螺栓松动、滑丝扣5分。每项不合格扣2分不合格扣5分每缺一项扣1分

8、其他9、资料

号名称

项目

分数56

1、表面

63

1、不漏油，设备机身卫生清洁。

完好标准

扣分标准每项不合格扣1分

分数

2、设备的表面应涂防锈漆，开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致

每项不合格扣1分

。设备表面脱落油漆的部位应及时地补漆。3、设备各部位无裂纹，无变形、无锈蚀。4、设备标识齐全。

润滑油/脂牌号符合说明书要求，各部润滑到位，油质良好，无杂质无乳化及析皂现象，减速机油位在上下油标线范围之内。各零部件完整，无缺损。

每项不合格扣2分每处不合格扣1分每处不合格扣

3分，润滑油/脂牌号不符合设计要求扣12分

每缺一处扣2分，无底瓦扣5分

2、润滑12

3、完整性

搅拌

（共4、防护罩18

100分）

881057

防护罩结实，固定牢固，防护罩径向离对轮3-5cm，轴向两边分别漏出轴长3-5cm为宜。每项不合格扣1分1、运转平稳无异声，无杂音。减速机及电机振动值不超过3.5mm/s，无晃动现象。2、电流稳定，长时间运行电流应小于额定电流的90%。

3、螺栓、螺母、垫圈齐全，无锈蚀，连接紧固，并需专用工具才能松、紧。4、搅拌槽无明显振动，搅拌轴与轴瓦间无撞击声。5、设计时有搅拌底瓦的搅拌，底瓦不得拆除。6、皮带传动的，要求皮带齐全，皮带无损伤。

每项不合格扣3分不合格扣5分不合格扣2分；螺栓不用工具就能松紧的扣5分不合格扣5分不合格扣6分不合格扣4分

5、其他

564

6、冷却系统7、资料

78

管道完好、畅通，接口连接可靠，不漏油。油泵无异声，各仪表指示准确，附属设备完

每处不合格扣1分

好，排放整齐，固定牢固。

9、配有说明书、机械系统图及电气系统图，存有检修及润滑记录。

每缺一项扣1分

号名称

项目

分数12

完好标准

扣分标准

分数

每处不合格扣

润滑油/脂牌号符合说明书要求，各部润滑到位，油质良好，无杂质无乳化及析皂现3分，润滑油/脂牌象，减速机油位在上下油标线范围之内。脂润滑的填量在轴承座内腔的1/3和1/2之间。号不符合设计要求

扣12分1、皮带完整，无破损，运转正常，无跑偏现象。2、机架各部无裂纹，无开焊，无变形。3、各零部件完整，无缺损。

4、各操纵系统动作灵敏，安全，可靠。

5、行走轮运转平稳，无异声，不啃轨，翼缘磨损小于原厚的50%。6、不漏油，不漏料。设备传动部分无粘附物。

每处不合格扣1分每处不合格扣1分每处不合格扣2分每处不合格扣3分每处不合格扣1分每处不合格扣1分

1、润滑

6688

堆料2、外观机19（共

100分）

86684

3、振动4、轨道5、紧固6、资料

55108

7、设备的表面应涂防锈漆，开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致

每处不合格扣1分

设备表面脱落油漆的部位应及时地补漆。

8、安全防护装置齐全。防护罩结实，固定牢固，防护罩径向离对轮3-5cm，轴向两边分

每处不合格扣1分别漏出轴长3-5cm为宜。9、设备标识齐全。

电机及减速机振动<4.0mm/s，各处相对运转无异声。

每处不合格扣1分每项不合格扣2分

轨道固定牢固，支撑点规范可靠。轨道接口间隙在1-2mm之间，两边高低相差不过1mm。每处不合格扣2分螺栓、螺母、垫圈齐全，无锈蚀，连接紧固，并需专用工具才能松、紧。配有说明书、机械系统图及电气系统图，存有检修及润滑记录。

每处不合格扣2分；螺栓松动、滑丝扣5分。每缺一项扣1分