主要设备完好率评分标准201108(3)

。设备表面脱落油漆的部位应及时地补漆。

125

扣分标准每处不合格扣1分

分数

1、外观

2、润滑

3、基础

空压机11（共

1004、紧固分）

10

5、冷却系统6、完整性7、防护罩8、参数9、其他10、资料

7888558

每处不合格扣

润滑到位，润滑油/脂牌号符合说明书要求，油内无杂质，无异色，减速机油位在上下2分，润滑油/脂牌油标线范围之内。各油路畅通，无漏油现象。号不符合设计要求

扣12分

3、露出螺栓长短合适，无滑丝现象，无锈蚀现象，与底座螺孔位置无相错。每处不合格扣1分1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。每处不合格扣2分2、同一部位的螺栓、螺母规格一致。平垫、弹簧垫的规格应与螺栓的直径相符。紧固

每处不合格扣1分

用的螺栓、螺母应有防松装置。

3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部位，紧固后螺纹孔深度大于螺栓螺杆3-5mm。螺栓拧入螺

每处不合格扣1分

孔的长度应不小于螺栓的直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。

4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈以减

每处不合格扣1分

少螺栓的伸出长度。

每处不合格扣

5、紧固在护圈内螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需专用工具才能松、

2分；螺栓松动、

紧。

滑丝扣5分。

冷却水管道完好、畅通，阀门转动灵活，不漏水。管道接口连接可靠，不漏水。流量计

每处不合格扣1分

各零部件完整无缺损。

防护罩结实，固定牢固，防护罩径向离对轮3-5cm，轴向两边分别漏出轴长3-5cm为宜。电流稳定，长时间运行电流应小于额定电流的90%，轴承温度不大于工作环境加35℃，并不大于70℃。进出口压力及流量符合说明书设计要求。无异声，无杂音。振动值<25um。

配有说明书、机械系统图及电气系统图，存有检修及润滑记录。

每处不合格扣3分每处不合格扣1分每处不合格扣3分不合格扣5分不合格扣5分每缺一项扣1分

号名称

完好标准扣分标准

分数

1、滚筒托辊 2、托辊齐全，转动灵活，无异常响音，无卡阻现象，定期注油，缓冲托辊表面胶层的

5每处不合格扣1分

磨损量不超过原厚度的1/2。

61、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接坚固。每处不合格扣1分

2、架体

52、中间架平直无开焊，吊绳、机架完整，固定可靠，无严锈蚀。每处不合格扣1分

项目

5

3、胶带、拉

紧装置及伸缩装置

皮带4、安全保护（共装置12

1005、完整性分）

6、其他

5385410

1、胶带无破损，槽向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm2,中间纤维层破损面不超过带宽的5%。

3、运行中的胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机 4、牵引小车架无损伤，无变形，车轮在轨道上运行无异响。

各零部件完整，无缺损。

电机及减速机传动平稳，无异声，振动值不超过4.0mm/s。设备表面无积物，无粘附物，无油污现象。

每处不合格扣1分每处不合格扣1分每处不合格扣1分每处不合格扣1分

分数

7、润滑

8、防护罩9、参数85每处不合格扣1分每处不合格扣1分每处不合格扣

润滑到位，润滑油/脂牌号符合说明书要求，油内无杂质，无异色，减速机油位在上下3分，润滑油/脂牌油标线范围之内。号不符合设计要求

扣10分

对轮防护罩及皮带防护栏结实，固定牢固，防护罩径向离对轮3-5cm，轴向两边分别漏

每处不合格扣1分

电流稳定，长时间运行电流应小于额定电流的90%，轴承温升不大于35℃，温度不大于

每项不合格扣2分

70℃。减速机及电机振动<5.0mm/s。

号名称

项目1、基础

分数4233

2、破碎机构

445

3、紧固

锤式破碎机134、润滑

（共100

分）5、完整性

5、防护罩

10

1、基础要求无裂纹，无缺损。2、要保持清洁卫生，没有积污。1、破碎机内无异常撞击声。

2、破碎机衬板贴紧外壳，连接紧密；锤头两边无过多的磨损。3、锤头与锤架连接紧密，活动灵活，锤头轴轴孔不应被磨成扁圆孔。4、篦条间隙一致，表面平整，无弯曲、裂纹及断裂现象。5、主轴运转平稳，两端轴径磨损量小于原直径1mm。

完好标准

扣分标准每处不合格扣1分每处不合格扣1分不合格扣3分每处不合格扣1分不合格扣4分不合格扣4分

分数

1288105

不合格扣5分每处不合格扣

螺栓、螺母、垫圈齐全，无锈蚀，连接紧固，并需专用工具才能松、紧。3分；螺栓松动、

滑丝扣6分。每项不合格扣

润滑油/脂牌号符合设计要求，润滑到位，油内无杂质，无异色，填量在轴承内腔的1/33分，润滑油/脂牌和1/2之间。号不符合设计要求

扣12分各零部件完整，无缺损。

每处不合格扣2分

防护罩结实，固定牢固，防护罩径向离对轮3-5cm，轴向两边分别漏出轴长3-5cm为宜。每处不合格扣1分1、各部无异声，振动值不超过6.0mm/s。2、设备表面有良好的卫生，无油污及粘附物。3、壳体无裂纹和变形，铭牌齐全。

4、主轴承温度不超过70℃，温升不大于35℃。

5、产量平稳，出料粒度均匀，能持续地达到铭牌出力。6、电流平稳，且长时间工作小于额定电流的90%。

配有说明书、机械系统图及电气系统图，存有检修及润滑记录。

每项不合格扣2分每处不合格扣1分每处不合格扣1分每处不合格扣1分不合格扣3分每处不合格扣2分每缺一项扣1分

6、其他

3344

7、资料8

号名称

项目1、基础

分数25

完好标准

扣分标准

分数

3、露出螺栓长短合适，无滑丝现象，无锈蚀现象，与底座螺孔位置无相错。每处不合格扣1分3、滑动轴承轴瓦合金层无裂纹与剥落，如有剥落，但面积不超过1.5平方厘米,且轴承

每处不合格扣2分

1、齿面接触斑点的分布，应符合下列规定：

每处不合格扣2分

渐开线圆柱齿轮与齿轮咬合面沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40% ；

2、齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过下列规定：

不合格扣5分（3）点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40%。

3、齿面出现的胶合区，不得超过齿高的1/3，齿长的1/2。每处不合格扣3分5、齿轮与轮心配合必须紧固，轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超

不合格扣5分

过全齿宽的15%。

啮合顶间隙在9-10mm之间，两边侧间隙相等，大小齿轮啮合轴向位置相错小于10mm。每处不合格扣1分1、设备表面清洁，无油污，料浆，及粘附物等。每处不合格扣1分2、设备的表面应涂防锈漆，开关箱、接线盒等内壁应涂耐弧漆，颜色与出厂颜色一致

每处不合格扣1分

3、各零件无裂纹，无变形、无断裂。每处不合格扣2分4、设备标识齐全。每处不合格扣1分

每处不合格扣

螺栓、螺母、垫圈齐全，无锈蚀，连接紧固，并需专用工具才能松、紧。1分；螺栓松动、

滑丝扣5分。

1、润滑油/脂牌号符合说明书要求，油质清澈，无杂质，润滑脂无析皂现象。

每处不合格扣2、润滑油路完好、畅通，管道接口连接可靠，不漏油。 …… 此处隐藏：2306字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……