中小型装配式冷库施工方案(2)

7) 提供使用方需要的配合或实施的工程技术文件和图纸；

4、进度目标

开工日期以建设单位要求进场日期为准，完成日期以建设单位要求工期日期为准。 5、安全目标

确保无重大工伤事故；杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6‰以内。

6、文明施工目标

保证施工现场干净整洁，采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。达到北京市建筑工程文明工地标准。

7、CI形象管理

CI战略实施：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。主要CI形象如下： 1、保证员工着装的统一

装配式冷库施工方案

2、保证现场办公设备统一

3、保证现场其它各类设施、设备规范统一。 8、环保目标

按照业主要求选购环保材料，施工现场采取有效措施尽量减少噪音、粉尘的产生。

第二章 施工部署

一、施工现场布置 1.1临时用电

根据总包提供的电源位置，我公司根据施工使用情况，专业电工亲自接驳三级电箱 。 1.2现场办公室及库房布置

办公室:根据工程情况及总包要求，依据现场实际情况，合理安排布置。 材料库房：依据现场实际情况，合理安排布置。 卫生间：在现场使用总包指定 二、项目组织结构及劳动力计划

我公司多年来一直从事温湿度控制环境系统工程的设计施工，拥有一支技术全面、知识创新能力强的队伍。为保证工程的顺利完成，公司将组织大量技术骨干投入到工程中，公司对本工程具体负责人员安排如下：

项目组织结构

装配式冷库施工方案

技术支持人员一览表

8

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劳动力在工程施工过程中是最活跃的因素，他掌握生产技术，运用劳动手段生产出具有使用价值的产品。为提高劳动生产率，减少不必要的费用，根据施工预算的工程量，确定管理人员，劳动人员数量，劳动人员数量安排如下: 施工人员分配表

三、施工机具需用计划

机具设施是施工的主要保证，有了好的工具，才能更好地保质保量地完成任务。

四、物资供应管理

物资采购根据合同所规定的承包采购范围及公司《物资管理采购手册》为保证质量，由我公司物资部门统一集中采购。项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。 4.1材料采购供应

由项目经理部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单，报至公司，公司按照材料计划申请单的要求选择优质材料供应商。

公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材料证明，项目经理部按照材质单、

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合格证、材料计划清单组织验收，并组织验收，检验合格后方准使用，对检查有质疑的材料进行重复检验，对从确认。有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格产品及时清点，并通知供应商尽快更换。 4.2材料的确认入库

由业主、总包事先进行材料的考察，确认材料材质、价格，而要求承包商供货的材料，我公司将积极配合业主、总包的考察工作。项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。 4.3货物的运输

本项目施工材料及部件种类及数量繁多，货物运输的安全顺畅与否直接关系到工程是否能够顺利进行。因此我们根据材料及部件的物理特性、需求时间制定了严密的运输方案，尤其加强了对易损件、重要部件的防护；

据施工进度合理安排施工材料运输次序，保证现场施工的顺利进行；

选用信誉良好、取得国家相关资质的运输公司，最大限度保证货物运输的及时、安全性； 所有施工材料均按规范作好必要的包装、标识，并随车附带详细的物料清单，货物到达现场后，进行严格的开箱检验，严防破损部件、材料用于工程施工，保证工程质量；

重点加强重要部件的防护，对重要部件，如控制器、传感器、制冷主机 等采用专车运输。

对所有托运货物均购买意外保险，以免造成无法承担的损失，保证运输方、施工方及用户三方的权益。

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第三章 施工工艺组织方案

制冷系统采用风冷冷凝机组，型号为OF-3.0、OF-5.0、OF-8.0、OF-12、OM-5.1，是冷媒直接蒸发式，在选机型时，每库均进行精确计算。本工程室内外机供液管用无缝紫铜管连接，排水管采用PVC管集中排放，针对本工程项目冷库数量多，规格各异的特点，所以将面临工期紧的要求，“抓质量，抢进度”便成了我们的主题。首先从施工反方法、人员配备、设备工具的配备等方面，进行仔细的研究，经过目前的现场考察并结合我公司的施工力量，制订出了切实可行的方法，力求把工程做的尽善尽美，既确保质量又不延误工期。 一、施工前准备

1、落实工期间的工地用水、用电；

2、根据本工程专业的特点，及时配备工程技术负责人、制冷工程师、焊工和管道工。 3、组织图纸会审，做好技术交底

4、为保证施工质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格和技术要求，并有出厂合格证或质保书，无合格证或质保证书的设备和材料不得使用。

5、根据工程的特点和进度，及时调运施工用的机械设备、工具、测试仪、仪表和安全生产劳保用品等。

6、制订现场施工各项管理制度和岗位职责，建立质保体系和安全生产管理体系，确保工程质量和安全生产。

7、做好安全交底工作，进行员工的三级教育。

二、施工主要难点和解决办法

保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。

解决的办法是：①选材要严格。②Φ19.05以下的铜软管采用整捆购买，尽量减少焊口。③绝对保证氮气保护焊。④吹污要达到要求。⑤抽真空要达到要求。⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。

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三、安装要点及技术要求 1.库内机组的安装：

步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定 2.冷媒配管：

（1）步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温 （2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。

干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理，再者是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。 （3）替换氮气的方法：

冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3~5kg/cm²）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生。 （4）冷媒管封盖：

冷媒管的封盖十分重要，要防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头

包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 （5）冷媒管吹净：

冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/ cm²向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。

另外，对液管和气管要分别进行。 （6）冷媒管钎焊：

（7）直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工 …… 此处隐藏：2274字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……