给排水及采暖工程施工方案 - 图文(9)

北京市大兴区旧宫镇DX-07-0201-0040地块项目 给水排水及采暖施工方案

（4）UPVC排水管粘接连接安装 ① 安装要求

排水立管安装前，应先按立管布置的位置在墙面画线并安装管道支架；安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节，此后先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，然后拉出一定的间隙，在管端划出标记，最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力要均衡，不得摇挤，安装完毕后，应立即将管道固定。

管材或管件在粘合前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无沙尘和水迹，当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。

管材根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂。

承插口涂刷胶粘剂后，找好方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。，保持2—3分钟。承插接口粘结后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接好的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置接口固化为止。

胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应立即盖紧，严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于－10度，当施工环境温度低于－10度时，采取防冻措施，施工场所应保持空气流通，不得密闭。粘接管道时，操作人员应站在上风处，且佩戴防护手套，防护眼镜和口罩等。

② 质量控制

为保证安装完的排水管道符合规范及评奖要求，排水管道的安装主要在如下几

方面进行质量控制：

a 排水立管垂直度偏差及检查口的位置应符合规范及设计要求，支管的最低标高应控制在精装设计要求的标高之内。

b 支管及干管的坡度必须严格按照设计要求的坡度进行安装。

c 出屋面的透气管位置在安装前要结合土建的图纸，合理确定距离烟风道和屋面风机的距离，尽量使得屋面的透气管成排成线的布置安装。

d 对于上人屋面的通气管，由于高度已经超过2m，在通气管管根部位必须有加固

第21页 共50页

北京市大兴区旧宫镇DX-07-0201-0040地块项目 给水排水及采暖施工方案

措施，经与土建商量完后，在透气管的根部砌400*400*300mm的台，保护管道根部。

e 屋面雨水斗的位置一定要保证与烟风道和透气管的间距，以保证下雨时屋面雨水能及时有效的通过雨水斗排到市政管网。

（5）PPR管热熔连接

管材管件应采用同一厂家、同一配方原料生产；应具有权威检测机构有效的检测报告及生产厂家的质量合格证、卫生性能符合GB/T17219的规定。管材上应标有批号、数量和生产日期。管材及管件应不透光，管道内外壁光滑平整、壁厚均匀、无气泡、划痕和影响性能的表面缺陷，色泽应一致

管道采用热熔连接应由材料生产厂提供或确认专用配套的熔接机具，熔接机具应安全可靠，便于操作，并附有产品合格证和使用说明书。

热熔连接操作步骤：

① 热熔机具接通电源，达到工作温度（260±10℃）指示灯亮时方能用于接管； ② 连接前管材端部宜去掉40~50mm，切割管材时应使端面垂直于管轴线。切割后的管材断面去除毛边和毛刺，管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油；

③ 用卡尺和笔在管端测量并标绘出承插深度，承插深度不小于规范规定； ④ 连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把把管件推到加热头上，达到规定标志处；

⑤ 达到加热时间后，（加热时间、加工时间、冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行，无要求时参照规范规定），立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀对插入到所标深度，使接头处成均匀凸缘。

⑥ 在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但不得旋转。PP-R管在安装施工中应注意的问题：

a PP-R管较金属管硬度低、刚性差，在搬运、施工中应加以保护，避免不适当外力造成机械损伤。在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。

b PP-R管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位复盖保护物。

c PP-R管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。

d PP-R管的线膨胀系数较大(0.15mm/m℃)，在明装或非直埋暗敷布管时必须采

第22页 共50页

北京市大兴区旧宫镇DX-07-0201-0040地块项目 给水排水及采暖施工方案

取防止管道膨胀变形的技术措施。支管与干管连接时采取伸缩变形的补偿措施。

5.4.3管道安装的允许偏差和检验方法

（1）给水管道和阀门安装允许偏差和检验方法

管道阀门安装允许偏差表

表5-8

项目 钢管 水平管道纵横向弯曲 塑料管 全长25米以上 立管垂直度 钢管 全长5米以上 成排管端、阀门 在同一平面上间距 ≦8 3 每米 ≦25 3 吊线和尺量检查 尺量检查 全长25米以上 每米 ≦25 1.5 每米 允许偏差（mm） 1 用水平尺、支持、拉线和尺量检查 检验方法 （2）排水管道安装允许偏差和检验方法

排水管允许偏差及检验方法

表5-9

项 目 坐 标 标 高 每1m 铸铁管 全长25m以上 每1m 横管纵横方钢管 全长25m以向弯曲 上 每1m 塑料管 全长25m以上 每1m 钢管 全长5m以上 立管垂直度 每1m 塑料管 全长5m以上 允许偏差（mm） 15 +15 ≤1 ≤25 ≤1 ≤25 1.5 ≤38 3 ≤10 3 ≤15 用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查 检验方法 吊线和尺量检查 第23页 共50页

北京市大兴区旧宫镇DX-07-0201-0040地块项目 给水排水及采暖施工方案

5.5 阀门等管道部件安装 5.5.1 阀门安装

（1）检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行强度（为公称压力的1.5倍）和严密性试验（出厂规定之压力）。

（2）选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。

（3）平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装，不得朝下安装。

（4）阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行，一般误差应小于2mm，法兰要垂直于管道中心线，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。

（5）连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。

（6）安装阀门时注意介质的流向，水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

（7）螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹要有3 扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。安装完毕后，把多余的填料清理干净。

（8）过滤器：安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。

（9）截止阀和止回阀安装时，必须注意阀体所标介质流动方向，止回阀还须注意安装适用位置。

5.5.2 检查口或清扫口的安装

（1）立 …… 此处隐藏：1876字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……