给排水及采暖工程施工方案 - 图文(8)

（1）管道沟槽卡箍连接 ① 沟槽加工

用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进。

② 沟槽式卡箍管件安装

槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。沟槽连接步骤如下：

沟槽连接表

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表5-6

序安装步骤 号 安装图片 安装说明 将密封橡胶圈套入一根钢管的1 上橡胶垫圈 将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙,2 管道连接 移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等； 密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈； 在管道端部和橡胶圈上涂上润3 涂润滑剂 滑剂； 将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈4 安装卡箍 上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内； 用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部5 拧紧螺母 椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍 凸边全圆周卡进沟槽内； （2）镀锌钢管及衬塑钢管螺纹连接管道安装 ① 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。

② 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15～32mm者套

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二次，40～50mm者套三次，70mm 以上者套3～4 次为宜。

③ 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 a配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜）。在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2～3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。

④ 管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 （3）铸铁管道安装 ① 立管安装

将管道调直、找正，立管宜每根管段设置一个固定卡，支管与主管汇水处必 须设置一个固定卡，一般每层2—3 个，固定卡用型钢按给水排水标准图集S161 中的要求制作。安装立管应二人上下配合，一人从上层管洞吊线，另一人将预制管道上半部拴牢，将法兰压盖和胶圈按顺序套在插口上，上拉下托将立管插口插入承口。管道插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直，将管道从承口内拔出5—10mm。复查立管垂直度，将立管固定在墙体固定卡上，上好压盖和胶圈，紧固好管道。

② 支管安装

支管安装应搭脚手架，结合预制管段尺寸，将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，上好吊杆和管道抱箍。将预制管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，留好间隙，找准支管预留口位置，并固定好支管，上紧法兰螺栓。管道设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面，便于清掏，清扫口距离侧墙面应大于400mm。支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。根据管段长度调整好坡度，坡度见表5-4。 管道支撑间距见下表：

管道支撑间距表

表5-7

管径 间距 40 0.4 50 0.5 75 0.75 110 1.1 125 1.25 150 1.6 排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上.固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处设支墩。

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