炮采工作面作业规程(6)

＝1.764

K——采煤工作面的瓦斯涌出不均匀系数，取2.4。 2、按工作面最多工作人数计算

Q采=4N=4×52=108（m3/min）

式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，52人（交接班时）； 3、按一次爆破的最大炸药量计算风量

Q采=25×A ＝25×27.2＝680（m3/min）；

式中：A——工作面一次爆破的最大炸药量，根据装药量表A取27.2kg；

4、按采面温度计算风量

Q采= 60×V×S＝60×0.6×10.5＝378（m3/min）；

式中：V——采煤工作面温度15°—20°，采高1.5—3.5m时，工作面适宜风速为0.5—0.8m/s；现*****采煤工作面温度为16°，采高为2.5m，所以工作面适宜风速取0.6 m/s；

S——采面最大控顶距时的面积； 5、按风速进行验算

（1）按最低风速验算工作面的最低风量：

Qmin ≥60×0.25S采I ≥15×9.25≥138.75 m3/min （2）按最高风速验算工作面的风量： Qmax≤60 ×4S采≤240×9.25≤2220m3/min； S采————采煤工作面的平均断面积，m2。 根据上述计算，Q采取680m3/min，

Qmin＜Q采＜Qmax，符合要求。

*****采煤工作面按680m3/min进行配风。 （二）、工作面通风系统

主斜井、副斜井→*****机轨石门→*****运输巷 →*****采煤工作面 →*****回风巷→*****专用回风巷→*****回风石门→回风斜井→地面。 附图5《*****工作面通风系统图》

二、瓦斯防治

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（一）瓦斯检查

1、每班安排专职瓦斯检查员巡回检查瓦斯，每间隔2小时检查一次，每班检查次数不低于3次；

2、瓦斯检查点分别设在：工作面进风流、工作面风流、上回风隅角、下回风隅角、回风流，取检测结果的最大值记录在手册和记录牌上。

3、瓦斯检查牌板在回风巷和运输巷中距工作面30m附近进行吊挂，检查结果及时填写和汇报当班班长和安全员。

4、当瓦斯超限时，必须按照下列规定处理，并向矿调度室及通防队汇报。 ①采煤工作面进风流中的瓦斯浓度超过0.5%，回风巷回风流中的瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，都必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。

②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。 ③采煤工作面及其他作业地点风流中，电动机或其开关设置地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。

④采煤工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m范围内必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。

⑤对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降至1.0%以下时，方能通电开动。

5、工作面爆破时必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”制度，即装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度。并执行“三签字”制度，即班长、瓦检员、放炮员三人在“一炮三检”记录本上签字。

6、工作面初次来压和过断层时，瓦检员必须重点检查，如瓦斯超限，严禁作业。

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（二）瓦斯抽放系统。

附图6（*****采煤工作面瓦斯抽放管路布置示意图）

1、采煤工作面运输巷和回风巷在巷道掘进期间已施工有本煤层瓦斯抽放钻孔，并安装有直径为200mm的高负压瓦斯抽放管路对本煤层钻孔进行瓦斯抽放。

2、在工作面装面之前，通防队必须安装一趟直径为200mm的低负压瓦斯抽放管路，对采煤工作面上隅角进行瓦斯抽放。

3、瓦斯抽放管路敷设路线； ①高负压瓦斯抽放管路敷设路线

地面瓦斯抽放泵房→回风斜井→*****回风石门→*****回风绕道→*****运输巷。

②低负压瓦斯抽放管路敷设路线

地面瓦斯抽放泵房→回风斜井→*****回风石门→*****回风绕道→*****专用回风巷→*****回风巷。

（三）瓦斯监控系统。附图7（*****工作面瓦斯传感器安装位置示意图） 1、工作面瓦斯传感器安装位置。 Ｔ0——工作面上隅角；

Ｔ1——回风巷距采煤工作面上出口5－10m处； Ｔ2——回风巷距回风联络巷10－15m处； Ｔ3——运输巷距工作面下出口5－10m处； 2、技术要求

①Ｔ0、Ｔ1、Ｔ2、Ｔ3均为高低浓度组合式瓦斯传感器； ②瓦斯报警点：Ｔ0、Ｔ1、Ｔ2：≥1.0%CH4；Ｔ3：≥0.5%CH4。

③瓦斯断电点：Ｔ0、Ｔ1：≥1.5%CH4；Ｔ2≥1.0%CH4；Ｔ3：≥0.5%CH4。 ④断电范围：Ｔ0、Ｔ1、Ｔ2负责采煤工作面及回风巷内全部非本质安全型

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电气设备；Ｔ3负责进风巷内全部非本质安全型电气设备。

⑤复电瓦斯浓度：Ｔ0、Ｔ1、Ｔ2均为小于1.0%；Ｔ3小于0.5%。 三、综合防尘系统

1、两巷各设一趟直径为100mm的防尘管路，保证水源、水压，定期冲刷巷道壁，减少煤尘堆积。

2、各防尘设施正常使用，由通防队安装维护，由采煤队管理和使用。 3、出煤系统各转载点落差不得超过0.5m，各转载点设齐洒水喷雾装置并保持完好，做到开机喷雾。

4、运输巷和回风巷内各设一道全断面净化水幕、喷雾水压达到要求。 5、严格执行水炮泥使用制度。 6、机械保护齐全，做好个体防护。 四、防灭火系统

1、各输送机头放置两个灭火器和一个灭火砂箱，并要求灭火器完好，灭火砂箱装满灭火砂，井下所有人员必须会使用灭火器材。

五、隔绝瓦斯爆炸措施

1、在运输、回风巷距工作面60m处各安设一组辅助隔爆水袋，并随工作面推进而移动。

2、隔爆水棚安装质量：棚区长度不小于20m，每平方米巷道断面不低于200L水量，每排距离为1.5m。每周检查1次水棚的质量、水量、确保符合《煤矿安全规程》要求。

第三节 排 水 系 统

一、排水路线。附图8（*****排水系统示意图）

*****采煤工作面（水沟）→*****运输巷（水窝<潜水泵>）→*****运输

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联络巷（潜水泵）→*****机轨石门→*****车场→副斜井→井底水仓→井底水泵→地面污水处理站。

二、排水方法

工作面所产生的水通过潜水泵排到*****机轨石门水沟，经水沟自流井底水仓，为避免水沟堵塞，巷修队随时对整条路线进行检查和疏通。

第四节 供 电 系 统

一、供电系统 1、供电情况

*****采煤工作面供电系统由*****切眼掘进期间的供电系统改设而成。详见供电设计说明书。

附图9（*****采煤工作面供电系统图） 2、采煤工作面、各运输地点机电设备的符合 …… 此处隐藏：940字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……