炮采工作面作业规程(10)

13、严禁进入切顶线以外的老塘回捡物料或从事任何工作。

14、工作面顶板破碎时，应适当减少炮眼装药量，回风巷、运输巷应堆放应急备用支柱、圆木等。

15、工作面初放、顶板破碎带、地质变化带等必须另行编制专门的安全技术措施。

第三节 防 治 水

1、根据地质部门提供地质说明书和工作面水文地质分析，本工作面上覆M***煤层为采空区，在前期工作面回风巷维修时，回风巷内多处涌水点进行探测、评估，改工作面回风巷总涌水量约1.2m3/h，已采取在改巷低洼处挖水窝进行集中引排，落实专人负责管理。但仍然存在地表水补给。为确保地表水补给能通过原施工放水钻孔正常流出，必须随时对放水孔进行疏通。地表水补给通过放水钻孔流出，在正常情况下完全可以通过水沟自行排放，不会对工作面造成危害。

2、当工作面或其他地点出现异常情况时，首先必须保持头脑清醒不要乱叫乱跑，应根据具体情况进行处理，并及时与调度室取得联系，在险情较大不能自行处理的情况下，当班跟班矿长应立即组织人员按水灾避灾路线进行撤退。

3、必须保证运输巷的放、排水工作，保证运输巷的水沟畅通无阻。 4、加强监控，防止上部采空区水下渗，在回采过程中应随时观察采面情况，若发现采面有顶板淋水、压力水流、水叫、工作面壁有挂红、挂汗、涌水量增大等异常情况应先撤出人员并及时向矿调度室汇报，采取措施处理好后方可作业。

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第四节 爆 破

一、起爆地点：*****永久避难硐室。 附图11（*****采煤工作面放炮撤人警戒示意图）

二、爆破管理：

工作面采用1～3段毫秒电雷管和Ⅲ类煤矿乳化炸药正向装填爆破，严禁反向爆破。做到一次性装药，一次性起爆，严禁一次装药多次起爆。放炮必须在距离起爆点不少于300m的新鲜风流中进行。打眼与装药的距离不得小于15m，放炮前当班班长必须派人站岗设警戒，并使用好放炮警戒线和警戒牌。放炮员必须持证上岗，并严格按放炮说明书的规定进行装药与放炮，严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”及“汇报制”。装药放炮必须使用好黄泥和水炮泥，每次放炮前必须保持放炮范围内风路畅通，采面支护完好，瓦斯浓度达到1.0%时严禁打眼和装药放炮。超过1.0%时必须切断电源并撤出人员。放炮前、后必须严格检查瓦斯，当放炮点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度在1.0%以下时，方准装药放炮。放炮时将*****水平和*****水平东翼及受影响的回风系统所有人员全部撤至*****避难硐室和*****永久避难硐室内，并指派专人设岗拉警戒线，警戒线设置如下：警戒1、*****运输巷联络巷与*****机轨石门交岔口处，警戒2、*****回风石门防突风门外，警戒3、*****回风绕道靠近*****运输巷开口点处，警戒4、*****运输巷联络巷与*****运输巷交岔口处，警戒5、*****回风巷防突风门外，警戒6、*****东回风绕道与*****专用回风巷交岔口处，警戒7、*****回风巷防突风门外，警戒8、*****（1）联络巷防突风门外，警戒9、风井口防爆门外。放炮后必须等30分钟，待炮烟吹散、视线清晰后才准进入工作面检查和验炮，若遇拒、残炮，必须按《煤矿安全规程》第342条的规定进行处理。其规定如下：(1)、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆；(2)、在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆；⑶、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷中拉出电雷管。严禁将炮眼残底加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆炮眼；⑷、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管；⑸、在拒爆处理完毕以前，

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