煤矿机电各岗位操作规范(8)

第11条 斜井运送爆破材料应符合下列要求：

1、检查信号装置是否可靠，如信号不清晰或不完好、不可靠，严禁运送。 2、运送硝化甘油类炸药和电雷管，必须装在专用的带盖的有木制隔板的车厢内，车辆内部铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只准放一层爆破材料，其他类炸药箱可以装在矿车内，但码放高度不得超过矿车。否则严禁运送。

3、必须在提升前通知绞车司机和把信号工注意，车辆运行速度不得超过2米/秒。

4、运送爆破材料时，不得同时运送人员和其他设备，材料或工具。 三、 摘挂钩操作

第12条 待车停稳后方可摘挂钩，严禁车辆未停稳时摘挂钩。 第13条 操作时站立的位置应符合下列要求：

1、严禁站在道心内，头部和身体严禁伸入两车辆车之间进行操作，以防车辆滑动碰伤身体。

2、必须站在车辆外较宽一侧，距外侧钢轨200毫米左右之间进行摘挂钩。 3、在单道操作时，一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧。 4、在双道操作时,应站在双道之间进行摘挂钩，如果双道之间安全空间达不到《煤矿安全规程》的要求时则应站在人行道一侧。

5、摘挂完毕需越过串车时，必须从车辆运行上方越过，严禁从两车辆之间或车辆运行下方越过。

第15条 挂人车时，首先应详细检查人车各部位〈特别时人车所带的放坠器〉，保险绳，连接装置确认完好，灵活可靠，然后挂好钢丝绳进行试车。试车时除跟车工外其他人员禁止乘车，确认安全可靠后方可运送人员。

第16条 提升物料时，发现牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重，超高，超长，超宽时，都不得发送开车信号。

第17条 特殊设备，材料及长大物要严格按照安全技术提升措施作业，采用专用的连接装置，并由专人指挥进行提升。

第18条 每次挂钩完毕，必须对车辆各部位，保险绳连接装置等再详细检查一遍，确认是否完好正确，牢固可靠，然后瞭望车辆运行方向有无障碍和隐患，确认安全后打开上部车场挡车器或〈档车栏>，进入躲避硐。信号硐室或安全地带。方准发给信号工开车指令。

第19条 车辆运行时，要严密注视车辆运行状况，发现异常或事故，及时与信号工联系发出紧急停车信号，立即赶赴现场，详细检查，确定异常或事故性质，拿出处理意见，进行处理。

第20条 工作完毕，必须清理现场，将钢丝绳，保险绳，工具和多余不用的连接环，插销等连接装置放置在轨道以外的安全可靠地带。上部车场，把钩工还应检查挡车器或拦车栏是否处于关闭状态，确认无误后方可离开现场，以防发生以外。 四、 其他规定

第21条 倾斜井巷道在轨道维护，掉道处理，检修等工作之后，提升之前，必须对轨道线路，巷道环境，防跑车和跑车防护装置等进行详细检查，并且进行一次空车试验，证实巷道，轨道和各种安全装置没有问题后，方准提升。 第22条 串车进出车场，应做到目接目送，与信号工配合默契，以便随时做好发出停车信号的准备。

第23条在倾斜井巷设置的风门，当车辆通过后，必须能够自动关闭并严禁同时打开两道风门，防止风流短路，造成意外事故。

第24条 上岗期间必须忠于职守，对于不符合提升规定及违反操作规程的行为，应禁止提升。

第25条 必须严格遵守岗位责任制度和交班制度，严格执行斜井的与关安全规定。

小绞车司机操作规程

一、 一般规定

第1条 小绞车〈指各种内齿轮绞车及滚筒直径小于1.2M的运搬绞车〉司机，必须经过技术培训，考试合格，方可以上岗。

第2条 必须了解设备结构，性能，原理，主要技术参数，牵引能力及完好标准等。并掌握一般性检修，维修，润滑保养及故障处理能力。

第3条 必须了解该绞车斜巷的基本情况，如斜长，坡度，变坡地段，中间水平车场〈甩车场〉，支护方式，轨道状况，安全设备配置，信号联系方法，牵引长度及牵引车数等。

第4条 小绞车硐室〈或安装地点〉应挂有司机岗位责任制度和小绞车管理牌板〈注明绞车型号，功率，配用绳径，牵引长度，牵引车辆及最大负荷，斜巷长度及坡度等〉。

第5条 必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定，并在斜井巷上下口，中间水平车场等安装警示红灯，由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。 第6条 必须穿工作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不得擅自离开岗位，不得做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。 二、 准备工作

第7条 检查小绞车安装地点〈硐室〉，顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂物。

第8条 检查小绞车的安装固定应平稳牢固，稳压支柱底座枕木无松动腐蚀。用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动，变位，目视查看滚

筒中心线是否与斜巷轨道中心线<提升中线>一致，安装在巷道一帮的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不得小于400毫米。

第9条 检查小绞车制动闸和工作闸<离合器>闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥，各部螺栓，销，轴，拉杆螺栓及背帽，限位螺栓等完成齐全，无弯曲，变形，施闸后，闸把位置在水平线以上30o～40o即应闸死，闸把的位置严禁低于水平线<其他小绞车闸的工作行程不得 超过全程的2/3～4/5,此位即应闸死>

第10条 检查钢丝绳：要求无弯折硬伤，无打结，无严重腐蚀，断丝超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准剁股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无咬绳，爬绳现象。缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，辊筒上的的余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同，并连接牢固。绳端连接装置应符合<煤矿安全规程>规定有可靠的护绳板。

第11条 检查小绞车控制开关，操控按钮，电机，电铃等应无失爆现象。信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。

第12条 试空车，可松开离合器，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。

第13条 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报，处理好后方可开车。 三 、启动

第14条 听到清晰，准确的信号后，首先送上红灯，向行人示警。闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。

第15条 缓缓压紧离合闸把，同时缓缓松开制动闸把。使辊筒慢转，平稳启动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运转速度。