煤矿机电各岗位操作规范(14)

第24条 设备经下列检修工作后，应进行试运转。

1、设备经过修换轴承。

2、电动机经过解体大修，调整转子定子间隙。

3、提升系统修换罐道梁，更换天轮，提升容器，连接装置及钢丝绳调整检修制动系统解体大修绞车本体。

4、检修器更换齿轮后。

5、其它在检修任务书上所规定进行试运转的项目； 第25条 试运转时，监视人员应特别注意以下两点；

1、轴承等转动部位的温度 。

2、转动及传动部位的震动情况，转动声音及润滑情况。

第26条 高空作业时，必须带安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。

第27条 高空禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应指定相应的可靠的安全保护措施，并报矿总工程师批准后认真执行。

第28条 禁止血压不正常，有心脏病癫痫病，及其它不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。 第29条 禁止设备在运转中调整制动闸。

第30条 禁止擅自拆卸成套设备的另部件去装配其它器械 。

第31条 传递工具工件必须等对方接妥后，送件人方可松手远，距离传递必须栓好吊绳，禁止抛掷高空或井筒作业时工具应栓好保险绳防止坠落。 第32条 各种安全保护装置，检测仪表和警戒标志未经主管领导允许不准随意拆除和改动。

第33条 在试验采用新技术，新工艺，新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报上一级技术领导批准 。

第34条 两个和两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。 第35条 严格遵守劳动纪律，不迟到不早退，工作中不准打闹，禁止饮酒。 四、收尾工作

第36条 检修后应将工具，材料换下零部件等进行清点，对设备内部进行全面检查。

不得把无关的零件工具等物品遗留在机腔内，在试转时应有专人复查一次。 第37条 检修中被拆除甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复并确保动作可靠。

第38条 试运转前必须清楚设备上的浮放物件，检修清洗零部件的废液应倒入指定的容器内，严禁随便乱倒，烧焊后的余火必须彻底熄灭，已防发生火灾 。 第39条 检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收，验收中发现检修质量不合格，验收人员应通知施工负责人，及时加以处理，如发现争执应报告机电主管技术负责人员处理。

第40条 认真填写检修记录，检修部位，内容 结果及遗留问题等，双方签字，并将检修资料整理存档。

第41条 搞好检修现场的环境卫生。

钢丝绳检查工操作规程

一、一般规定

第1条 本规程使用于对竖井，斜井，上山，下山及凿井时，使用的提升钢丝绳，平衡尾绳，井筒罐道绳，防撞绳，罐笼防坠器制动绳，缓冲绳的检查作业。 第2条 钢丝绳检查工应保持相对稳定，明确分工，实行专人绳检查制度。 二、作业前的准备工作

第4条 了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 第5条 应对所使用的工具，量具和检验仪器进行认真检查和调整。] 第6条 在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志。在同一根绳上每次检查的起始标志应一致。

第7条 检查工作开始前要与提升司机，监护人员及信号工共同确定好检查联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它作业。 三、检查作业

第8条 对使用中钢丝绳的日常检查应用不大于0.3米/秒的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

第9条 验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。

第10条 验绳时，应由2人同时进行， 1人在竟口另一人在出出绳口，以便检验全绳，在井口验绳时应系安全带。

第11条 应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定去短丝，锈蚀或其它的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下，修平。

第12条 对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上，下层临界段和断丝，锈蚀较严重的区段，均应停车详细检查。

第13条 若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意。仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部腐蚀情况。

第14条对使用中的钢丝绳月检时，除包括日检全部内容以外，还应详细检查绳根和钩头，详细检查绳卡处有无断丝’用游标卡尺测量直径。

第15条 对使用中的钢丝绳进行防锈涂油作业时，应首先竟钢丝绳表面的煤泥《水》擦干净，但不的用汽油，煤油等挥发性油类清洗。

第16条 根据气温和所涂油脂的粘稠度，可采用加温的方法，使油脂容易附者在绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上。涂油的绳速不的大于0.3米/秒 第17条 使用中钢丝绳做定期试验需截绳样时，斜井提升绳应在容器端将危险段切除后截取，试样长度做单丝试验时应应不小于1.5米，整绳试验时应不小于2米，为保证试验准确性，应注意不使试样受机械损伤，截取试样时应尽量不采取加热法切割，如需要应加热法时时，应将式样长度加长200毫米，式样两端用软铁丝绑紧。 四、收尾工作

第18条 做好钢丝绳检查记录，应将检查内容，检查结果逐项填入钢丝绳检查记录表，并将检查情况向提升机司机通报。 第19条 检查中发现异常情况应立即向领导汇报。

井下机械维修工操作规程

一、一般规定

第1条 井下机械维修工（以下简称维修工） 必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识 经过培训并考试合格后 方可持证上岗。

第2条 维修工必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修设备的技术性能，完好标准，检修工艺和检修质量标准，并了解周围环境及相关设备的配合关系。 第3条 下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容，步骤，人员分工和安全注意事项；维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全，完好，材料，备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符；并备好专用停电牌。

第4条 维修工在进行检修工作时，不得少于2人，在维修时应与司机配合好。 第5条 不允许在井下拆检的设备，不见等，必须及时升井检修。

第6条 在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，停止一切作业，并切断电源。

第7条 在倾角大于15的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。 二、操作前的准备

第8条 维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。处理故障时，检修负责人要讲清工作内容，步骤，分工和安全措施；清点所带材料，备件，应符合维修需要。

第10条 清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物；支护顶板，特别是需掉挂起重装备的支撑物应牢固，检查周围无其它不安全因素。如有问题，应妥善处理后方可工作。

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