高支模架搭拆专项施工方案(5)

据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。 （11）所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。 （12）阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。

（13）为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。 （四）验收管理

1、不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。 2、施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。

3、砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。

4、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法 项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内基础 梁 部尺寸 层垂直不大大于高度 相临两板表面高低差 表面平整度 （五）砼浇捣管理 允许偏差5 ±5 ±10 +4,-5 6 8 2 5 检查方法 钢尺检查 水准仪或拉线、钢钢尺检查 钢尺检查 经纬仪或吊线、钢经纬仪或吊线、钢钢尺检查 2m靠尺和塞尺检查 混凝土框架柱、楼面梁板分二次浇筑。先施工框架柱砼，待柱子混凝土强度达到80%后浇筑楼面梁、板砼。柱砼浇筑完毕达到一定强度后作为梁板支模架水平拉结点，有效提高模板支架侧向刚度，提高支承系统的承载能力。浇捣过程中严格控制实际施工荷载，不超过设计荷载；钢筋等材料不能在支架上方集中堆放；浇捣过程中，派人检查支架的支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 九、安全管理措施

1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。 2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。

3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工

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具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。

4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时， 除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。

6、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。

7、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。

9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

10、搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

11、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。

十、重大危险源识别及环境保护措施 （一）重大危险源辨识

本模板工程涵盖了钢筋、混凝土、模板等工程，施工过程中存在的主要危险源有以下几点：

1、机械伤害

形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位 应采取的控制措施：

（1）设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效。

（2）停机时要拉闸、断电、上锁。 2、触电

形成原因：漏电开关失效，违规接送电源。 应采取的控制措施：

（1）机械设备必须做到“一机一闸一漏电”。 （2）按、拆电源应由专业电工操作。

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（3）漏电开关等必须灵敏有效。 （4）现场电缆布设规范。

（5）设备必须使用按扭开关严禁使用倒顺开关。 3、火灾

形成原因：明火。 应采取的控制措施： （1）严禁烟火；

（2）严禁存放易燃易爆物品； （3）操作间必须配齐消防器材。 4、物体打击

形成原因：模板搬运违章作业 、支模设施设备缺陷。 应采取的控制措施：

（1）轻拿慢放，规范作业，注意安全。 （2）应经常检查所用工具，确保安全有效。 5、坍塌

形成原因：木料等堆放不规范，支撑体系基础不满足受力要求。 应采取的控制措施：

（1）应分散放料，并严格控制堆放高度，严禁超过规定载荷。

（2）基础符合设计要求，达到设计的承载力，检测条件缺乏的情况下，可做堆载实验。

6、起重伤害

形成原因：模板等吊运不规范。 应采取的控制措施：

（1）吊装时应把吊物绑牢固。

（2）信号工及吊装司机必须持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定。 （3）被吊物严禁从人上方通过，人员严禁在被吊物下方停留。 （4）经常检查吊索具，并且保持安全有效。

（5）遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。 （6）整个预防措施过程都比必须安排有专门人员进行监控。 8、其他伤害： …… 此处隐藏：111字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……