安全风险分级管控体系建设实施方案(6)

表B.1.4 风险等级划分

B值 ＞320 160～320 70～160 20～70 ＜20 危险程度 极度危险 高度危险 显著危险 一般危险 稍有危险 风险等级 1 2 3 4 5 后果 根据表B1.4的风险等级划分原则，对辨识出来的危险逐一进行风险评价，列出风险评价表，见表B1.5。

归口管理部门将各部门通过上述方法辨识的危险源加以汇总，列出本部门、单位的危险源清单并进行风险评价（表B1.5）。

19 科学管理 信守承诺 质量为本 顾客满意

表B1.5 危险源清单及评价一览表

序号

B2作业风险分析法（风险矩阵）

作业风险分析方法（风险矩阵），英国石油化工行业最先采用。就是识别出每个作业活动可能存在的危害，并判定这种危害可能产生的后果及产生这种后果的可能性，二者相乘，得出所确定危害的风险。然后进行风险分级，根据不同级别的风险，采取相应的风险控制措施。

风险的数学表达式为：R=L×S。 其中：

R—代表风险值；

L—代表发生伤害的可能性； S—代表发生伤害后果的严重程度。 B2.1 事故发生的可能性（L）取值

对照表B2.1从偏差发生频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度、控制措施五个方面对危害事件发生的可能性进行评价取值，取五项得分的最高的分值作为其最终的L值。

表B2.1 危害事件发生的可能性（L） 赋值 偏差发生频率 每次作5 业或每月发生 每季度4 都有发生 安全检查 无检查（作业）标准或不按标准检查（作业） 操作规程 员工胜任程度（意控制措施（监控、联识、技能、经验） 锁、报警、应急措施） 不胜任（无上岗资无任何监控措施或格证、无任何培有措施从未投用；无危险源 活动/场所 风险等级 责任部门 危险源类别 风险评价 L E C 备注 D 无操作规程或从不执行操作规程 训、无操作技能） 应急措施。 不够胜任（有上岗有监控措施但不能资格证、但没有接满足控制要求，措施检查（作业）操作规程不标准不全或很少按标准全或很少执行操作规程 受有效培训、操作部分投用或有时投20 科学管理 信守承诺 质量为本 顾客满意