南平市九峰山绿道一期项目(5)
估。因此,承包单位应在验收前三天将工程验收单提交监理部,经监理部会同建设和承包等三方共同进行验收签证。
c. 钢筋砼工程: 1. 模板工程的质量预控 (1)审核模板工程的施工方案 审核的重点是:
1) 能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板);
2) 是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;
3)模板接缝处理方案能否保证不漏浆;
4)模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于清理和混凝土的浇筑、养护;
5)承包单位应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图)。
(2)对进场模板规格、质量进行检查
监理工程师应对模板质量(包括重复使用条件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件、支撑系统进行检查,并确定是否可用于工程,提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。
对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保模板连接后的牢固。
(3)隔离剂(脱膜剂)
选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。 1)注意脱模剂对模板的适用性。用于木模板时,要求它渗入木材一定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。
2)要注意施工时的气温和环境条件。在雨季施工时,要选用耐雨水冲刷的脱模剂。
3)应注意施工工艺的适应性。选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关,当脱模剂与混凝土接
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触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时,往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象,因此具体拆模时间,应通过试验确定。
2. 模板工程的质量控制要点
(1)以弹线校正位置,且为检查位置提供准确的依据。
(2)为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求。
(3)对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩颈现象。
(4)预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠,防止位移。
(5)混凝土整体结构的拆模原则:
1)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。 2)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问 题,应暂停拆除,经过处理后方可继续。
(2)钢筋工程质量控制 1. 钢筋工程的质量预控 (1)钢筋
1)钢筋应有出厂质量证明或试验报告单。
2) 钢筋进入工地后应进行外观检查,按批量(一般为≤60t,
冷拉钢筋为≤20t)进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于工程,见下表:
外 观 检 查 要 求
钢筋种类 外 观 要 求 表面无裂缝、结疤和折叠,如有凸块不得超过螺热轧钢筋 纹的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差 3) 建筑用钢一般不作化学分析,但如钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,或者无出厂证明,钢种钢号不
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明时,或者是有焊接要求的进口钢筋时,仍应进行化学成分检验。 3.钢筋工程施工质量控制要点
(1) 必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审纪录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》中有关钢筋构造措施的规定。
(2) 监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交 底,要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场地,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包单位改正。
钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检验。
(3) 在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通 知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题的监视。
(4) 在承包单位质检人员自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进 行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,经过修整达到要求时,才正式签发认可书。 (C)混凝土组成材料的质量控制 1.水泥
(1) 水泥进场时,必须有质量说明书,并应对其品种、标号、包装(散装仓号)、出厂日期等进行检查验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验,并按其试验结果使用。
复试项目:抗压强度、抗折强度和安定性,必要时加试凝结时间等(根据需要可采用水泥快速检验方法预测28d强度)。
(2)凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标,或水泥的四项指标(细度、凝结时间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合国家标准规定时,称为不合格产品。
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(3) 水泥厂应在水泥发出日起11d内,寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28d强度以外的各项试验结果,28d强度数值应在水泥发出日期起32d内补报。
2.骨料
对骨料(砂、石等)的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。 (1) 砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。内容包括颗粒级配、密度(比重)、表观密度(容重)、含泥量等。
(2) 用于配制有特殊要求的混凝土时,还需做相应的项目试验。 (3) 混凝土用的粗骨料,最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。
(4)砂子应为粗砂或中砂。
4.混凝土用水应符合国家现行《混凝土拌合用水标准》的规定。 (a)混凝土配合比的控制
1.结构用混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。施工中如材料有变化时,应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单(30d后及时补送)。
2.监理工程师应对混凝土搅拌进行实地考查,考查的主要内容是: (1)操作规程和技术岗位责任制等管理制度;
(2)现场搅拌设备,特别是计量设备的年检和可靠程度。
(b)混凝土工程施工质量控制要点 1.浇筑前的质量控制要点
(1)对混凝土浇筑方案进行审批:要根据浇筑面积、浇筑工程量,劳力组织、施工设备、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混浇土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实,确保万无一失;
(2)模板、钢筋应作好预检和隐检,在浇筑混凝土前应再次检 查,确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符,且支撑牢固,拼缝严密,模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确,变形的钢筋已被修好,关键部 …… 此处隐藏:1472字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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