液化天然气加气站HSE运行管理规定 - - - 4月2日修订稿(7)

6.6.5.6 当采用氮气进行气密试漏或臵换时，人员进入地下或半地下储罐区内时应采取措施防止氮气泄漏引发窒息事故。

6.6.5.7 当地下或半地下储罐区气化器产生大量冷雾时，在没有采取应急逃生的措施情况下，人员不应进入地下或半地下储罐区进行日常巡检与检维修作业。

7 应急管理 7.1 应急预案

7.1.1 加气站应在地（市）公司指导下结合实际情况制定应急预案。

7.1.2 应急预案的基本要求应符合《中国石化应急管理规定》的要求。应急预案至少每3年修订一次，当加气站生产工艺和技术发生变化、应急预案演练及实战过程发现问题的、应急小组成员发生变化或者职责调整等情况时，应及时修订预案。

7.1.3 加气站应急预案实行分级备案制度。各加气站应急预案应报地（市）级公司备案，并按照当地政府的有关要求报送备案。

7.1.4 应急预案包括但不限于以下内容： LNG/天然气泄漏、火灾爆炸、设备故障、自然灾害、抢劫偷盗、数质量事故、负面媒体曝光、环境污染、恐怖袭击等。

7.2 应急预案培训和演练

7.2.1 地（市）级公司应将应急培训纳入年度培训计划，制定培训计划和培训内容。应急预案的编写人员和指挥人员应参加相应的培训，培训合格者方能参与相关工作。

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7.2.2 各地市公司结合本单位实际情况，每半年组织开展一次消防演习和应急救援演练。加气站每季度至少组织一次现场处理方案演练。

7.3 LNG泄漏的注意事项

7.3.1 加气站出现大量泄漏时，应迅速切断站内液源、气源、电源设臵安全警戒线，采取有效措施控制和消除泄漏点。严禁用水灭LNG火灾。

7.3.2 LNG储罐进、出液管道(焊缝、法兰间)发生少量泄漏时，应关闭相关阀门，将管道内液化天然气放散，待管道恢复至常温后，按相关规定进行维修和试漏，合格后投入运行。

7.4 LNG加气站应配臵一定数量的防冻服、防冻手套、面罩或头罩、安全护目镜、防寒耳罩等防寒保护装备和便携式可燃气检测仪，以备LNG泄漏时应急使用。

8、职业健康管理 8.1 劳动保护要求

8.1.1 加气站个体劳动防护用品的配备应按照中国石化《个体劳动防护用品配备标准》执行，《个体劳动防护用品配备标准》未涵盖的工种，应参照《个体防护装备选用规范》GB/T11651和国家有关规定，为从业人员配备必要的个体劳动防护用品。接触LNG的操作人员应配备防冻手套、防冻服装、防冻面罩或头罩、防寒耳塞、防护靴等劳动防护用品。

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8.1.2 加气站员工应按照《工伤保险条例》（国务院令第586号）规定，依法参加工伤保险。严格执行国家有关女工保护的相关要求。

8.1.3 按规定发放取暖补贴或防暑降温补贴。 8.2 职业病危害管理

8.2.1 加气站生产过程中主要职业危害的化学因素有LNG、天然气、电焊烟尘等；物理因素有噪声、低温、高温等。

8.2.2 加气站职业健康管理应符合中国石化《职业卫生管理规定》、《职工听力保护规定》、《职业卫生技术规范》等规定规范的相关要求。加气站应定期进行作业场所职业病危害因素检测与评价，做好职业病危害因素告知。

8.2.3 加气站员工上岗前、在岗期间、离岗时和应急的职业健康检查按《职业卫生技术规范》规定的项目及周期进行。凡接触噪声的作业员工上岗前均应进行基础听力测试。

8.2.4 不得使用国家明令禁止使用的可能产生职业危害的设备或材料。

8.2.5 加强柱塞泵、发电机房内、LNG放空等噪声源的工程控制，噪声控制设计应符合《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）要求。噪声强度≥85dB(A)的柱塞泵、发电机房等处应按有关规范设监测点。

8.2.6 凡有每工作日8小时A计权等效声级≥80dB(A)的岗位或噪声强度≥85dB(A)的设备、作业场所，其监测点及岗位接触噪声强度测定每半年进行1次。

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8.2.7 防低温伤害的基本原则

8.2.7.1 低温环境作业时，作业人员应穿戴好防冻服和防冻手套，必要时应配戴面罩或头罩以及防寒耳塞。

8.2.7.2 人体未受保护部分不得接触未经隔离装有LNG的管道和容器。

8.2.7.3 当防护服被LNG液体或蒸气附着后，穿用者在进入狭窄的空间或接近火源之前应对其做通风处理。

8.2.7.4 当皮肤接触到LNG时，应迅速侵入大量温水中（水温应在40℃至42℃之间），禁止使用热水。在皮肤温度恢复之前和之后都绝不可搓揉冻伤的部位。如果大面积冻伤，应脱去衣物用温水冲洗，并立即就医。

8.2.7.5 当眼睛接触到LNG时，应立即用缓和的水流冲洗眼睛至少15min，严禁使用热水。如仍感不适，立即就医治疗。

9 环境保护管理 9.1 基本要求

9.1.1 严格执行国家环保的有关政策、法律、法规，做好加气站环保及绿化工作。

9.1.2 加强设备的维护、保养，防止漏气、漏油、漏水、以及噪音等对环境造成的污染。

9.2 生产过程的环保管理 9.2.1 废气的管理

9.2.1.1 加气站产生的废气主要为系统预冷、检修、设备及管阀等正常生产情况下的无组织排放以及设备超压排放。加气

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站应加强现有生产装臵的技术管理，实施清洁生产，最大限度地的减少废气的无组织排放。

9.2.1.2 停车和预冷过程中，所有的设备、管道的臵换、排放必须严格执行操作规程和有关规定，禁止随意增大排放速度后就地大量排放。

9.2.1.3 LNG加气站应做好低温容器和管道的保冷，尽量减少漏热引发的LNG气体排放。

9.2.2 废水、废液的管理

9.2.2.1 加气站生活污水应经处理后，水质达到《污水综合排放标准》GB8978的排污标准后，方可排入相关生活污水处理系统。

9.2.2.2 L-CNG加气站CNG储气井（瓶）的污液应进行统一收集，并委托有资质的单位进行集中处理。

9.2.3 加气站产生的生活垃圾等固体废弃物，应分类收集放臵在指定位臵，定期运至相关的垃圾处理场进行处理。

9.2.4 对柱塞泵、发电机房、LNG放空等设备应采取噪声治理措施，使加气站厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348规定的厂界噪声排放限值。

9.3 检维修过程的环保管理

9.3.1 在加气站设备停车、检修、开车过程中，必须制定好污染物临时排放控制方案，内容包含：指明排放源、污染物名称、污染物数量、排放方式、处理措施、排放时间等。

9.3.2 设备开、停车操作过程中塔、罐、容器、管线、阀

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门、机泵等处残余的物料，必须回收或高点放空。

9.3.3 在施工过程中可能产生噪声污染时，应要求施工单位采取相应的降噪措施，使向周围环境排放的噪声符合排放标准。

10 其它

10.1 L-CNG加气站内与压缩天然气相关的管理执行压缩天然气加气站HSE运行管理的相关规定。

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