硫酸设备施工方案(8)

6.3.1施工准备阶段：优化施工方案，合理配置机具和人力，加快临建设施建设，积极创造开工条件，按照合同要求工期，对建筑工程项目进行分解，确定合理施工进度目标。

6.3.2合理安排施工工序，加强生产调度。

6.3.3每周定期召开生产调度会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面的问题，检查与督促施工计划如期完成。

6.3.4严格执行并落实施工进度控制计划，按总工期确定季度计划，按照季度计划编制月计划，按月计划编制详细的日、旬计划，逐日对照进行落实，做到日保旬、旬保月、月保季，近而保证总工期。

6.3.5按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止点为控制点进行全面、全过程控制。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和更加合理的平衡协调，以保证控制节点的实现。

6.3.6按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各分项、分部工程进度计划的实现的目的。

6.3.7施工阶段进度的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化。项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进

度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。

6.3.8利用网络技术，深入细致的划分施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制，确保施工进度计划圆满实现。 7安全、环境保证措施 7.1工程施工安全管理措施

7.1.1项目经理负责整个现场的安全工作。各管理人员认真按各自的生产责任制履行自己的职责，严格执行各项管理制度、安全生产管理条理，落实施工组织设计措施规定的有关安全措施。

7.1.2坚持开展“三违”和“三不伤害”宣传活动。项目经理、施工员在安排施工生产任务的同时，必须做好分部分项工程的安全技术交底工作，现场配置专职安全员来加强现场管理工作，发挥监督、检查的作用。安全检查标准按JGJ59—2011《建筑施工安全检查标准》执行。

7.1.3对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品须购买定点厂家的产品。使所有员工会正确使用个人安全防护用品和安全防护措施。 7.1.4防护设施的变动须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有资料由项目部安全员管理。

7.1.5在施工过程中对安全薄弱环节要予以重点控制，凡设备性能不符合安全的一律不准使用。

7.1.6公司每月20～25日对项目部进行安全检查。项目经理部每周组织一次现场安全检查，班组坚持每天班前进行安全检查并做好记录。检查出的隐患要定人、定时间、定措施整改。

7.1.7坚持每周一的安全例会，做到不流于形式。

7.1.8以各种形式，加强对职工的安全教育，提高职工的安全意识，提高职工的自我防护能力。

7.1.9安全技术交底：管理人员需根据工程特点、环境、危险程度，预计可能出现的危险因素，进行书面交底，交底人和被交底人必须签字。

7.1.10班前检查：工长组织监督和检查施工方法，班组长或安全员必须根据作业环境和工作特点向作业人员交待安全生产措施及应注意事项，并做好记录，履行签字手续。

7.1.11持证上岗：特殊工种必须有上岗操作证，严禁无证上岗。

7.1.12危急情况停工：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。 7.2工程施工安全防护措施 7.2.1吊装工程

1、吊装前编制吊装方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。

2、吊装作业前，须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训，配备好安全防护用品，明确安全生产责任制和具体分工。

3、吊装前安全部门须对运输和起重设备以及所用索具、吊环、夹具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验。

4、吊装作业执行交接班制度，交接班时进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作，吊装工具须在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的须及时更换。

5、地面和高空作业人员均须带安全帽，高空作业人员还须佩安全带。安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。吊装人员不得穿硬底鞋和易滑鞋工作，雨、雪天要穿防滑鞋。

6、吊装工作区须有明显标志，设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内，起重臂下严禁站人。

7、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。吊移操作平台时，其上亦不得站人。

8、高空操作人员传递物件时，须有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。

9、吊装时，不得在构件上堆放东西或悬挂零星物件，零星材料和物件必须用吊盘或钢丝绳捆扎牢固才能吊运。

10、高空用气割或电焊切割时，应有防止割下的金属件或火花落下伤人措施。

11、构件或设备绑扎必须牢固，在固定前不得解开吊装索具或者拆除临时固定工具，以防脱落伤人。

12、起吊时，速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升降，以防构件脱落。

13、构件或设备安装后，须检查连接牢固和稳定情况，检查合格后，方可松钩、卸索。

14、起吊使用交互捻制的钢丝绳，要求有一定的安全系数，钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等现象时，应降低使用标准或报废。

15、编结绳扣应使各股松紧一致，编结长度不小于钢丝绳直径的1.5倍，并不短于300mm，用卡子连成绳扣时，卡子不得少于3个。使用绳卡应将有压板的放在长头一面。使用两根以上绳扣吊装时，吊绳间夹角如大于100°，应采取防滑措施，用四根钢丝绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节松紧程度。

16、起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠、停放地点必须平坦、坚实。绑扎用的吊具、吊环等应经计算，绑扎方法正确、牢靠，以防吊装中吊索破断或滑脱，使起重机突然滑脱失重而倾倒。垂直而大的构件，必须查明重量和绑扎可靠，重量不明，绑扎不牢的构件不得起吊，以防造成车臂杆折断。起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起重机尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转两种动作。吊装时，应有专人负责统一指挥，非司机人员不得擅自开动起重设备。

7.2.2临时用电安全措施

1、施工现场临时用电必须严格执行JGJ46--2005《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

2、施工现场必须根据甲方提供的电源位置和现场实际情况及特点，编制临时用电施工方案，由技术部门审核后实施。

3、施工现场线路要整齐、规范，严禁任意拉线，夜间施工要有足够的照明，用电要符合“三级配电两级保护”和“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，配电箱设置要完整，有 …… 此处隐藏：1126字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……