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35kv变电站设备安装工程施工组织设计(13)

来源:网络收集 时间:2026-08-29
导读: 3.8.2 电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 3.8.3 电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端都插入渣池,

3.8.2 电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时,使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。

3.8.3 电渣过程:随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端都插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。

3.8.4 挤压断电:电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触,趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。

3.8.5 接头焊毕,应停歇20~30s后(在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长),才可回收焊剂和卸下焊接夹具。

3.9 质量检查:在钢筋电渣压力焊的焊接生产中,焊工应认真进行自检,若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷,应切除接头重焊,并查找原因,及时消除。切除接头时,应切除热影响区的钢筋,即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。

4.1 保证项目;

4.1.1 钢筋的品种和质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

注:进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。

检验方法:检查出厂质量证明书和试验报告单。

4.1.2 钢筋的规格,焊接接头的位置,同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。

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检验方法:观察或尺量检查。

4.1.3 电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。 4.1.3.1 在一般构筑物中,以300个同钢筋级别接头作为一批。 4.1.3.2 在现浇钢筋混凝土多层结构中,以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批,不足300个接头仍作为一批。 检验方法:检查焊接试件试验报告中。

4.2 基本项目:钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求:

4.2.1 焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。 4.2.2 电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。 4.2.3 接头处的弯折角不大于4°。

4.2.4 接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径,同时不大于2mm。

外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 检验方法:目测或量测。

接头焊毕,应停歇20~30s后才能卸下夹具,以免接头弯折。

6.1 在钢筋电渣压力焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净;钢筋安装应上下同心;夹具紧固,严防晃动;引弧过程,力求可靠;电弧过程,延时充分,电渣过程,短而稳定;挤压过程,压力适当。若出现异常现象。应参照表4-24查找原因,及时清除。

6.2 电渣压力焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时,则不宜进行施焊。 雨天、雪天不宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头,应避免碰到冰雪。 本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。 7.2 焊剂合格证。

7.3 钢筋机械性能复试报告。

7.4 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告。国产钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的,应有化学成分检验报告。

7.5 钢筋接头的拉伸试验报告。

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D 如有不同直径钢筋竖焊时,按较小直径钢筋选择焊接数、并轴线对中。 ③梁筋

A 梁主筋接长主要采用闪光对焊,过长梁筋采用钢筋绑扎搭接。 B 钢筋接头位置:梁底部筋在支座处,上部筋在跨中|/3 范围内,接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d。

④楼板扎筋要求

A 楼板受力通筋接长采用搭接,底筋在支座处,负筋在跨中l/3 范因。其它短筋则按规定长度配料制作。

B 楼板负筋待设备管线安装完毕后,再进行绑扎,负筋下应加“Π\型Φl2 钢筋马凳铁,间距1000。负筋绑扎好后,严禁在上面踩踏,以保证负筋位置的正确。

C 绑扎时应采取措施,必须确保板面负筋(雨蓬、挑檐板主筋)的有效高度和正确位置。 10.3.2.5 砼工程

(1)浇筑方案:浇灌时要求平行对称下料。随时调整工作面宽度,保证整个浇灌过程匀速前进,保证栓的连续施工。

(2)施工缝处理:施工缝处理:应先将表面浮渣、松散赴剔除干净,浇水润湿、施工缝则铺垫一层50 厚与赴同成份的水泥砂浆,然后浇捣栓,要求振捣密实,对接缝处应仔细捣固,防止烂根及蜂窝麻面。 (3)砼浇筑基本要求及关键环节

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①清理:浇筑前应将模板内的杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥垫块是否垫好,柱子模板的清扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。

②砼搅拌:根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量,分别固定好水泥、砂、石等各材料的计量标准;为使栓搅拌均匀,自全部拌合料装入搅拌筒中起到开始卸料为止,赴搅拌的最短时间要按规范规定。 ③柱子栓浇灌:柱子栓应一次浇筑完毕,如需要留施工缝时应留在主梁下面;在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇l~1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。

③ 梁板砼浇筑:肋形楼板的梁板应同时浇筑;梁柱结点钢筋较密时,浇筑此处赴时宜用同强度等级的细石栓浇筑,并用小直径振捣棒振捣;宜沿着次梁方向浇筑楼板,如遇特殊情况,施工缝应留置在次梁跨度的中间l/3 范围内;施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓;施工缝宜用木板或钢丝网挡车。 10.3.2.6 砌体工程主要施工方法

(1)在开始砌体施工前,弹放出墙体砌筑边线,分出门窗洞口位置线,并在填充墙两端的结构体上标注出窗台,门窗洞顶标高。 (2)砌筑前应分别对砌块进行浇水润湿。

(3)砌筑前将基层清扫干净,并扫刷素水泥浆一遍。

(4)每次挂线砌平,铺砌时宜采取挤浆法砌筑,保证竖直灰缝饱满。墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300MM 的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管道、孔洞处用防水油

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