细纱运转操作实训指导书

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细纱运转操作实训指导书

摘要：本文是纺织厂细纱工序进行理论的培训教材。其中主要内容包括：细纱工序的任务和设备；细纱运转操

作法中的交接班制度、细纱挡车工的巡回方法和要求、单项操作法、质量把关工作、操作注意事项；FA506运转操作特点、细纱测定与技术标准；细纱落纱工的任务、操作特点和要求；细纱运转管理制度和棉纺基础知识问答和电气电子基础知识等。文中附有：细纱值车工操作技术测定表、落纱值车工操作技术测定表。是细纱工序进行培训学习、操作测定、操作评级考核的的主要内容和标准。

一、细纱工序的任务和设备 （一）细纱工序的任务

细纱工序是纺纱工艺流程中最后一道工序，细纱工序的产品是细纱。它将前一道工序生产的半制品粗纱，纺制成一定粗细并符合用户质量要求的细纱。一般还要经过络筒、并纱后供捻线、机织或针织使用。 细纱工序的主要任务是：

牵伸——将粗纱均匀地拉长拉细，达到后道工序需要的特数(支数)。总牵伸倍数为10～50倍。

加捻——将牵伸后的粗纱加上适当的捻度，增强纤维之间的抱合力，使成纱具有一定的强力、弹性和光泽。捻度范围为40—100捻／10厘米。

卷绕成形——将拉长加捻后的纱条，按照成形要求卷绕在筒管上，做成管纱状的细纱。 （二）细纱机的主要结构和作用

FA系列细纱机常用的型号有FA502、FA503、FA506、FA507、FAS08、FA541、FAl518等。

细纱机的主要结构包括喂入机构、牵伸机构、加捻机构和成形机构等。现以FA506型细纱机为例，介绍一下主要机构的作用。

1．喂入机构 喂入机构由粗纱架、导纱杆、横动装置等组成。粗纱架部分采用吊锭支撑，将粗纱管上端吊装在车顶板上，有单层四排或单层六排。吊锭装置可使粗纱退绕灵活，且不增加意外牵伸，有利于条干的均匀和缩小支数偏差。导纱杆用来引导粗纱退绕，可降低退绕时的张力。

横动装置的作用是在粗纱喂入罗拉后，可横向移动，使纱条在胶辊、胶圈上均匀移动，均匀磨损，减少起槽、中凹等现象，延长胶辊胶圈的使用寿命，提高成纱质量。

2．牵伸机构 牵伸机构由加压装置、罗拉、胶辊、胶圈和上下销等组成。牵伸机构采用三对罗拉、上短下长的胶圈、摆动弹簧销和摇架加压。

当粗纱喂入牵伸机构后，由于三对罗拉的线速度由后向前逐渐增大，罗拉与胶辊握住纱条，在摇架加压的情况下，粗纱条逐步拉长变细，达到了牵伸的目的。

加压牵伸是细纱机的重要部位，加压的作用是有力地握持住纤维，使纱条顺利牵伸。能否有效控制纤维的牵伸，是纺出均匀度高的细纱的关键。

3．加捻卷绕机构 加捻卷绕机构由导纱钩、钢领、钢丝圈、清洁器、锭子、筒管等组成。从罗拉上输出的纱条，必须加上捻回，才能具有一定的强力、弹性和光泽，成为有一定物理特性的细纱产品。

由前罗拉输出的纱条，经过导纱钩，穿过钢领上的钢丝圈，然后绕在筒管上，筒管插在锭子上，筒管与锭子的速度一致。钢丝圈嵌在钢领边缘上，自由滑动。当锭子转动时纱条一端受前罗拉钳制，另一端固定在锭子上旋转，对纱条产生张力，钢丝圈每旋转一圈，在钢丝圈至罗拉间这段纱上就获得一个捻回，产生了捻度。 钢丝圈使纱条加捻，在单位时间内钢丝圈的回转数低于锭子的回转数，便将纱卷绕在纱管上。

4．管纱成形机构 为了便于细纱的生产、搬运、退绕和后加工，需将细纱卷绕在筒管上，并要求卷绕紧密、层次分清、成形良好、退绕方便等。细纱成形装置采用牵吊式成形机构，由钢丝绳牵吊钢领板与导纱板升降来完成。

二、细纱运转操作 （一）交接班制度

交接班工作是保证生产正常运行的重要环节。交接班工作要做到对口交接，交班人要主动交清，接班人应认真检查，双方既要团结协作，又要严格分清责任。

1．交班做到三清

●交清生产情况：如品种翻改、工艺变更。接清断头，换齐粗纱，整理好宝塔粗纱分段。 ●交清设备情况：包括机械运转、设备维修、电气等。

●交清质量情况：树立质量第一思想，交清公用工具，收清回花。 2．接班做到四查

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●提前15分钟上车，全面检查上一班的生产情况，查品种翻改、工艺变更、储备量等。

●查设备运转情况：牵伸部分的集棉器、胶辊、摇架是否正常。其他部件是否正常，有无缺损。 ●查粗纱错支、粗纱定台、宝塔分段及断头情况，查筒管是否插错及空锭情况等。 ●查清洁情况及公用工具齐全。 （二）巡回工作

巡回工作是有计划地组织一轮班生产的重要方法。

巡回的过程是发现问题、解决问题的过程。必须遵循巡回路线，主动掌握生产规律，保证生产的正常进行。

1．巡回路线

采用单线巡回、双面照顾的巡回方法，按一定规律看管车道，同时照顾2台车两面的断头等工作。 ●看管3条车道及以下的巡回路线，如图1所示，第二个巡回反方向走。 ●看管4条车道的巡回路线如图2所示。

●看管5条车道的巡回路线如图3所示，第二个巡回反方向走。 ●看管6条、7条、8条车道……以此类推。

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2．巡回时间

巡回时间见下表。 看车道数(条) 2 3

4 5 时 间(分) 6.5 9 11.5 14 3．巡回方法

●生产正常情况下，要保持时间均衡，路线正确，不走重复路线，遇有特殊情况要灵活处理，做到先易后难，先近后远，先急后缓，暂不受路线限制。

●进车道全面看，注意条干、粗纱状态。先看断头，后看粗纱，计划好巡回工作。 ●车道中间定点看，换纱接头做清洁工作时周围看，注意粗纱疵点和断头。

●出车道回头看，看清换纱和断头情况，做到心中有数，预计好下一个巡回工作。

●跳车道时侧面看，如遇飘头、跳筒管、缠罗拉等紧急情况，可进入车道及时处理，暂不受巡回路线的限制。

（三）清洁工作

清洁工作是减少断头，预防纱疵，提高细纱质量的重要环节，要认真有序地做好清洁工作，把它合理地安排在每个轮班内，均匀地进行。清洁工作内容见下表 序号 1 2 3 4 5 6 7 清洁项目 摸胶辊 卷胶辊 掸笛管 刷罗拉 剥前绒辊 卷弹簧架花衣 拉风箱花 次数 1 1 落纱时 2 1 l 落纱工 具 手 胶辊花清洁器 一字帚 小漆帚 手 胶辊扦、花衣棒 手 方法 摸 卷 掸 刷 剥 卷 掏 要 求 查胶辊运转正常，有无损伤老化 卷清前后三档胶辊积花 边掸边梳清一字帚飞花 刷清罗拉、罗拉座、罗拉颈上飞花 剥净白花及辊芯内飞花回丝 卷清弹簧架及周围飞花 停车后，落纱时挖去风箱花 27--3

细纱 时 8 扫地 随时 扫帚 扫 保持车道清洁 （四）单项操作 单项操作是值车工的基本功，是整个操作法的基础，单项操作要求速度快，动作准确，操作质量好。细纱单项操作分为接头和换粗纱两项。

1．接头 序号 名称 简 图 说 明 1 …… 此处隐藏：1466字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……