BOPP制膜车间作业指导书 - 图文(6)

浙江高精新型科技材料有限公司 制膜车间岗位责任制 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第16页 共34页 一．制膜班长职责 1．在生产部领导下，负责本班的全面工作，组织员工严格实施公司文件，带领班组成员完成公司下达的生产计划。 2．根据质量要求，严格执行工艺操作规程，严格工序质量控制，严格质控点的巡检，及时发现并处理。 3．认真执行有关管理规定。对有害安全生产运行的违章指挥、违章作业应予抵制；严格遵守劳动纪律，不做与工作无关的事，严禁在班前、班中饮酒。 4．严格执行工艺方案和操作方案，做好质量巡检，保证过程质量受控。 5．做好生产线机电设备巡检，并要求、监督班员按时、按质巡检，及时向有关部门报告设备隐患，争取及时处理，保证设备正常运行。 6．负责组织班组成员搞好现场及本班包干区卫生。 7．负责组织班组成员按规定进行安全学习及技能文化学习，负责对新调入的员工进行安全教育。 8．负责组织开展班组质量管理活动，努力降低消耗，不断提高产品质量。 9．应当了解有关质量体系基本知识，熟悉和遵循本岗位所涉及的质量体系，确保质量体系有效运行。 10．完成上级和部门交给的其他任务。 二．制膜副班长职责 1．在班长的领导下，严格实施公司有关质量、安全等方面的文件和规章制度。 2．协助班长监督班员按规定进行安全学习，是班组安全员。 3．严格遵守劳动纪律，不做与工作无关的事，严禁在班前、班中饮酒。 4．做好本职工作同时，协助班长，对新调入的员工进行安全教育，带领班员搞好现场、岗位、个人责任区卫生。 5. 如班长不在或休假，副班长应该要履行班长相关职责。 6．监督班员按规定按时按点巡检，严格工序质量控制，积极参与班组的质量管理活动。 7．了解有关质量体系基本知识，熟悉和遵循本岗位所涉及的质量体系，确保质量体系有效运行。 8．完成上级和部门交给的其他任务。 三．总控工职责 1．在班长的领导下，严格实施公司有关质量、安全等方面的文件和规章制度。 2．根据质量要求，严格执行工艺操作规程，严格工序质量控制，严格质控点的巡检并认真及时、准确无误的填写《工艺巡检单》，及时发现并处理异常情况。 3．严格执行工艺方案和操作方案，做好质量巡检，保证过程质量受控。 4．负责薄膜厚度的检测，以及各工艺参数的严格控制。 5．认真监视各设备报警系统，及时向班长报告设备隐患，争取及时处理，保证设备正常运行。 编制： 王林

审核： 批准： 浙江高精新型科技材料有限公司 制膜车间岗位责任制 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第17页 共34页 6．严格遵守劳动纪律，不做与工作无关的事，严禁在班前、班中饮酒。认真进行安全学习及技能文化学习，积极参与班组的质量管理活动。 7．了解有关质量体系基本知识，熟悉和遵循本岗位所涉及的质量体系，确保质量体系有效运行。 8．完成上级和部门交给的其他任务。 四．制膜操作工职责 1．在班长的领导下，严格实施公司有关质量、安全等方面的文件和规章制度。 2．根据质量要求，严格执行工艺操作规程，严格工序质量控制，严格质控点的巡检并认真及时、准确无误的填写《岗位巡检项目明细表》，及时发现并处理异常情况。 3．严格执行工艺方案和操作方案，做好质量巡检，保证过程质量受控。 4．防止混料、放错料，做好原、辅材料、在制品的管理，严防混膜，严防废、次品混入半成品（收卷膜）。 5．严格遵守劳动纪律，不做与工作无关的事，严禁在班前、班中饮酒。做好生产线机电设备巡检，及时向班长报告设备隐患，争取及时处理，保证设备正常运行。 6．认真进行安全学习及技能文化学习，积极参与班组的质量管理活动。 7．负责及时、准确、清晰填写岗位记录，负责搞好岗位卫生。 8．应了解有关质量体系基本知识，熟悉和遵循本岗位所涉及的质量体系，确保质量体系有效运行。 9．完成上级和部门交给的其他任务。 编制： 王林

审核： 批准： 浙江高精新型科技材料有限公司 制膜生产线操作指导书 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第18页 共34页 现场部分 一．开机准备 1．铸片 1．1 清理气刀、激冷辊表面、橡胶辊、剥离辊及导向辊，放掉水浴槽内的脏水，清洁水浴槽。 1．2．放好接熔体的厚膜，向膜片撒少许水。 1．3．检查气刀唇口气流是否均匀、通畅。 1．4．检查剥离辊是否在抬起位置。 1．5．检查膜片干燥压辊是否打开位置。 1．6．检查膜片风刀及导辊是否摇开。 1．7．检查辊干燥与膜干燥风机是否在备用状态。 1．8．铸片所需开机工具的准备。 2．纵拉 2．1．清洁MDO预热辊、拉伸辊、热定型辊及压辊、导向辊。 2．2．检查穿片链条工作是否正常并系好穿片绳。 2．3．检查所有压辊与拉伸辊是否在打开位置。 2．4．检查出口切边刀工作是否正常并在原始位置。 2．5．将MDO出口辅助收卷机装好纸芯并缠好胶带。 2．6．纵拉所需开机工具的准备。 3．横拉 3．1．清洁TDO入口导向辊。 3．2．检查TDO链夹、链条、轨道及内部风箱是否有异物或异响，若有，应及时清理与上报。 3．3．检查TDO入口膜片导边器工作是否灵活，已投用自动；如导边器自动状态下不动作应及时通知设备部人员检修。 3．4．在操作台将穿膜平台打到“上”位置，闭夹器应打到“闭合”状态。 3．5．检查TDO破膜刀动作是否正常，链夹吹边风是否能正常使用，出口开夹器应在“开”的状态。 4．牵引 4．1．清洁PRS所有辊筒（特别是电晕辊及电晕压辊）。 4．2．清洁电晕电极条（注：关闭电源与通风，擦拭时不可用大力或踩踏）。 4．3．检查PRS所有压辊展平辊切边刀与电晕电极是否在打开位置。 4．4．启动收卷机，将收卷机开到引膜状态，并在引膜的收卷辊芯上缠好胶带（注：在靠近操作侧1．5米左右开始缠胶带，以免穿片太靠近边部而缠住收卷托架） 4．5．检查切边刀与收卷切刀的刀片是否锋利，如不锋利，更换刀片。 编制： 王林

审核： 批准： 浙江高精新型科技材料有限公司 制膜生产线操作指导书 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第19页 共34页 二．开机 1．排料 1．1．使用专用工具清洁膜头唇口（铜刀、脱模剂、铜丝、抹布、石蜡等）。 1.2 在主控室启动主机、辅机，待主机实际扭矩时将主机从速度模式改为扭矩模式（长时间停机或第一次排料唇口处严禁站人.注意熔料溅出伤到人）。 1.3 当熔融料均匀的从膜头流出无杂质时，在主控室停主、辅挤出机。 2．铸片 2.1用铜刀将熔融料从膜唇切断，铜丝、石蜡、脱膜剂再次仔细清洁膜唇.确认膜唇无残留的熔融料；注意不要损伤模头两侧密封铜板。 2.2 启动冷辊.在手动模式下速度设定为10m/min。确认水浴泵停止。 2.3 将水槽移动到工作位置，并锁定。启动激冷辊干燥风机脱水。 2.4 在主控室启动主、辅挤（熔体泵：4rpm。主机31.3rpm。辅机I.Ⅱ:5rpm），此时为模式1的状态下。 2.5 当熔融料从膜唇流到激冷辊上，用粘胶带在两侧同时把熔融料粘上激冷辊辊面。 2.6 待厚片出激冷辊时。从两侧抓牢厚片从剥离辊处按厚片运行方向引导厚片直至穿好出流延。 2.7 指定专人（2人）在流延出口缓慢拉厚片。1人卷取整理。 2.8 将贴片气刀移到工作位置锁定。启动气刀风机.压力控制在60-100mbar合上气刀。 2.9 开启风刀两侧气枪压缩空气，调整边部。 2.10在主控室启动水浴泵。 2.11压上剥离辊。 2.12当实际钮矩接近设定钮矩时，将速度模式改为扭矩模式，并把比率改到数组。 3．纵拉 3．1．人工用剪刀头在厚片（DS侧）边缘打孔，并剪开厚片，剪出一条3-5米 …… 此处隐藏：2839字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……