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BOPP制膜车间作业指导书 - 图文(3)

来源:网络收集 时间:2026-07-08
导读: 审核: 批准: 浙江高精新型科技材料有限公司 总控岗位工作规程 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第8页 共34页 一.工作职责 总控岗位操作是生产线操作的核心,生产线是否正常,产品质量稳定与优良的关键岗位。 1.

审核: 批准: 浙江高精新型科技材料有限公司 总控岗位工作规程 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第8页 共34页 一.工作职责 总控岗位操作是生产线操作的核心,生产线是否正常,产品质量稳定与优良的关键岗位。 1.熟悉生产线各岗位的基本操作,具有较高的技术水平和理解能力,具有高度的工作责任心。 2.熟悉生产线工艺流程、工艺参数、工艺控制点,理解工艺控制原理。 3.根据《生产计划单》、《生产工艺单》正确设定工艺参数,根据《制膜生产线作业指导书》及工作规程,做好开机升温、开机和停机等工作。 4.做好生产过程各工艺控制点的监控工作,发现异常及时上报班长与相关人员处理。 5.掌握模头调节技能,确保产品厚度公差符合产品内控标准。 6.严格做好工艺记录和岗位记录。 7.严格做好岗位卫生和责任区的卫生清洁工作。 8.掌握产品的质量标准和内控标准,根据化验室产品检验报告单来核对各项指标是否符合达标,发现异常及时与班长或相关人员处理。 9.严格做好总控室电脑和打印机的管控工作。 10. 严格做好交接班工作。 11. 执行班长交办的其他工作。 二.接班工作 1.提前15分钟进入车间,对生产线、班组责任区进行预检,对上两班生产情况做到心中有数。 2.查看通知白板、《班长(总控)交接班记录》《生产计划单》《生产工艺单》《产品质量检验报告单》《制膜进度表》等内容了解生产批号、膜种、厚度、速度、产量、质量、运行状况等资讯和上级指示。 3.听取上个班的工作汇报和本班工作安排。 4.根据车间要求进行岗位现场面对面交接,无异议后在交接班记录本上签名。 三.作业中工作 1.根据《生产计划单》和《生产工艺单》正确设定工艺参数。 2.根据测厚仪扫描结果对产品厚度进行监控和调节,确保产品厚度符合内控标准。 3.通过电脑对整个生产线工艺流程、参数进行监控,确保工艺过程稳定。 4.做好岗位交接班记录,除不定时检查各控制点和参数外,每4个小时清晰无误记录一次《工艺参数记录表》 5.电脑监控画面出现异常报警时,要立即上报班长或联系相关设备维修人员处理。 6.产品质量因设备故障或出现异常状况时,要及时报告班长并让后岗操作人员在《母卷拉伸记录表》做好标识。 四.交班工作 1.提前一小时对自己岗位交接班内容进行整理,不把问题交给下一班。 2.向下一班人员交接本岗位设备运行情况、质量问题、厚度控制情况及上级交办事宜。 编制: 王林

审核: 批准: 浙江高精新型科技材料有限公司 总控岗位工作规程 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第9页 共34页 五.开机工作 1.根据车间下达的生产指令依《生产计划单》《生产工艺单》《制膜生产线作业指导书》进行预热升温。 2.根据《生产工艺单》安排配料岗位人员准备相应的添加剂母料。 3.依据《制膜生产线作业指导》做好开机准备工作。 4.检查并确认总控负责项目是否具备开机条件。 5.得到班长开机通知后,依《生产工艺单》《制膜生产线作业指导书》正确开机。 6.待开机正常收卷后,尽快将厚度调整到测厚仪电脑的可控范围,待平均厚度、厚度标准偏差符合要求后,通知后岗操作人员换卷,并记录换卷时测厚仪电脑所测薄膜的平均厚度。 7.根据化验室检测厚度结果,调整测厚仪校正系数,追踪确认产品质量最终符合内控标准要求。 六.转产工作 1.根据《制膜进度表》批次累计产量达到计划产量时,通知后岗换卷。 2.选择启用相应测厚仪配方。 3.换卷后,根据《生产工艺单》进行工艺参数的调整变更,进行转产。 编制: 王林

审核: 批准: 浙江高精新型科技材料有限公司 原料岗位工作规程 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第10页 共34页 一.工作职责 原料加料岗位是确保生产稳定、质量稳定的龙头岗位,加料岗位是关系到生产的先决因素。 12. 掌握本岗位的设备性能、结构、原理,会正确使用,维护保养。 13. 根据车间下达的加料指令,按作业规程准确加料。 14. 认真做好加料记录,记录要清晰工整,牌号、批号、数量要准确,时间日期要清楚,以备生产出现问题时进行检查。 15. 做好原料的领用、空袋的打包入库和落地料的入库工作。 16. 配合计划部门,做好原料间和料仓料量的盘点工作。 17. 认真做好岗位清洁卫生工作。 二.作业规程 1.根据车间下达的《加料通知单》所使用原料和数量,到仓库领取所需原料。 2.核对原料是否和车间所下达的要加原料牌号、批号一致,编织袋或纸袋包装需将缝包线解开,不可损坏袋子;塑料袋热封包装袋可直接用刀将封口划开,确认原料无异常后,再将原料加入相应料斗内。 3.根据所加原料在原料输送器控制面板上调节好所需料仓的输送按钮。 4.选择好所加料仓后,按下送料风机按钮开始送料。 5.持续向加料斗内加料,直到整个加料工作结束。 6.整理原料包装袋,同牌号料袋每100个用边条绳扎成一捆,最后入库。 7.清理落地料与现场卫生。 8.原料进入缓冲区后,经除尘处理,确保无杂物后才能进入投料区,进入投料区的原料必须在当天投入料仓。 三.加料注意事项 1.加料前要认真核对原料牌号、批号,防止误用原料。 2.使用原料前要认真检查原料状况,确保原料外包装干净,无异物。如发现原料潮湿或有异物等不正常现象要及时向上级汇报,不得将异常料加入料斗。 3.加料过程中要小心,不可将线头、刀片、纸屑等杂物带入了其中。 4.加料过程中,控制撒落原料,减少浪费,增加不必要的生产损耗。 5.要认真清晰、准确无误的做好原料加料记录。 编制: 王林

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