BOPP制膜车间作业指导书 - 图文

浙江高精新型科技材料有限公司企业标准

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浙江高精新型科技材料有限公司

制膜车间作业指导书

2010 年 1 月 1日 发布 实施 浙江高精新型科技材料有限公司 发布 编制： 王林 审核： 批准：

制膜车间作业指导书 目录 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

文件名称 封面 文件目录 制膜车间安全操作规程 制膜班长工作规程 总控岗位工作规程 原料岗位工作规程 配料岗位工作规程 前岗岗位工作规程 后岗岗位工作规程 制膜车间岗位责任制 制膜生产线操作指导书 原料岗位职责 原料岗操作规程 现场管理制度 工艺设备巡检制度 卫生管理制度 开机转产膜及工艺参数管理规定 版次 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 A/1 页码 1 2 3-4 5-7 8-9 10 11-12 13 14-15 16-17 18-25 26 27 28-29 30-32 33 34 页数 1 1 2 3 2 1 2 1 2 2 8 1 1 2 3 1 1 浙江高精新型科技材料有限公司 制膜车间安全操作规程 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第3页 共34页 BOPP生产线的特点是：高温，易燃，易爆，机械转动快，传动设备多，容易产生刀伤，烫伤和绞伤等人身事故；设备要求精度高且排布紧密，生产，操作和检修时比较容易发生设备事故。为了避免上述事故的发生，请严格遵守下列规 1． 上岗前必须穿戴好劳动保护用品。 2． 使用美工刀工作时，要注意身边人员，防止误伤他人；养成随手收刀的习惯，严 禁手拿刀具从事一些无需用刀的工作。 3． 使用液压车运送物料，起降车身时，注意不要压伤脚面。 4． 清理混料机料斗内余料前，必须先切断电源开关，以免机器非正常启动绞伤手臂。 5． 挤出机启动开始排料时，应远离模头附近，防止熔体管线内残留气体发生爆炸造 成熔体飞溅导致烫伤。 6． 模头排料时，前岗操作人员应穿戴好防护用品，清洁模头时，严防膜唇滴落物烫伤。 7． 清洁模头时，应保护好模头两侧密封板，不能用铜刀触碰，以免侧板损坏模头漏料。 8． 清洁模头只能用铜刀，铜丝球，竹刀，不能用其它硬质金属工具，以免损伤模头唇口。 9． 长时间停机或在各辊筒，模头，气刀附近进行检修工作时，应对辊筒，模唇，气刀唇口进行有效保护，避免对其造成砸伤。 10． 更换过滤器或拆卸其它的熔体管线部分时，总控电脑操作人员一定要等停止挤出 机后，熔体管线压力降到最低时方能让机修人员进行拆卸，以免熔体喷出伤人。 11． 进行有关辅助收卷操作时，应至少有两人同时在场，其中一人站在启停开关旁， 如发生人身卷入，立即按下停车按钮。 12． 正常生产时，严禁开启MDO，PRS安全门进入驱动部位，以免发生不测。 13． 生产线上所有压辊及剥离辊在压下或抬起前，必须确认附近无人后方可进行。 14． 所有设备启动前，必须先确认设备无安全隐患，并且附近无人方可进行。 15． MDO发生包辊时，严禁用刀直接划膜，可用竹片插入膜与辊之间，再用刀在竹片 上轻轻将膜划开。 16． MDO穿片到达出口时，必须要等穿片绳离开出口最后一根导辊30CM后，再剪断 以免剪刀碰伤辊面。 17． TDO穿片时，使用剪刀时要注意周围人员，防止误伤他人，当MDO出口膜片被自 动切刀切断后要及时停止辅助收卷，防止片膜旋转伤人。 18． PRS穿片时，要注意防止身体被薄膜缠绕，造成拉伤。 19． 设备运行时处理薄膜必须要带好手套，防止手被薄膜带入压辊。 20． PRS穿片后进行剪边，操作台操作人员必须在得到现场操作人员通知后方可进行， 现场操作人员身体任何部位不可进入自动切刀运行轨迹内，严禁用手触膜边。 编制： 王林

审核： 批准： 浙江高精新型科技材料有限公司 制膜车间安全操作规程 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第4页 共34页 21． TDO出口检查膜面外观情况时，应在PRS护栏附近，一但发生破膜时，立即靠近 护栏趴在地上或推动PRS安全杆，以防止被薄膜缠住，造成拉伤。 22． 吊膜时要特别注意收卷辊夹头状态，卸卷时要先打开夹头后方可挂上吊带，起吊 前再次确认夹头是否打开，并检查确认吊带没有卡住辊芯托架后方可起吊，以免误操作造成重大设备事故。上卷时，辊芯的起吊高度应略超出收卷夹头，以免行车时撞坏夹头，辊芯放好后，先取吊带，再合夹头。 23． 闭合夹头时一定要向对方同伴确认并提醒，以免夹头夹伤对方手指。 24． 清理辊芯废膜时，不可用刀将辊筒表面划伤。 25． 处理任何运转设备相关问题时，至少有两人在场，一人操作一人监护，必要时用手按在工艺停车按钮上，如发生危险，立即按下按钮。 26． 破膜或穿膜发生缠辊时，严禁用刀直接划膜以免割伤辊筒。 27． 收卷机运行时，严禁靠近收卷辊，以防静电击伤，造成事故。 28． 电晕工作时，必须盖好防护板，不得向电极内插异物，禁止身体靠近电极。清洁电晕电极时必须将电晕柜电源关闭，并通知电脑操作人员。清洁时必须小心轻拭，以防电极变形。用酒精清洁电晕电极后，必须待酒精完全挥发后才可以启动电晕，以免电晕火花引起酒精点燃造成火灾。 29． 在有高温高压标志的地方工作，要防止身体被烫伤和电击。 30． 清洁辊筒用抹布必须是白色干净棉布。 31． 严禁使用硬质金属清洁链条夹口，以免夹口损坏。 32． 所有橡胶辊严禁用丙酮和抛光膏擦拭。 33． 擦拭设备时，身上不可以带有金属物品或其它硬物（例如：手表，钥匙，手机，刀具，项链，戒指等）。 34． 严禁穿鞋踩踏辊筒表面。 35． 高空作业时必须系好安全带，高空作业区下方不得有人作业，并挂提示牌。 36． 擦拭辊筒时，如遇辊筒与压辊，其它支架等存在绞合口时，擦拭位置必须在绞合出口处，严禁在绞合进口处进行擦拭，防止手臂绞伤。 37． 设备运转时，严禁擦拭压辊和辊筒相接触部位。 38． 擦拭电晕压辊时，严禁压下压辊，依靠电晕辊带动擦拭。 39． 擦拭MDO辊筒时，辊筒转速不得超过20M/Min，一定要穿戴好劳动保护用品，以免烫伤。在驱动侧清洁辊筒时一定要避免驱动电机传动部位，防止绞到裤脚绞伤。 40． 擦拭所有辊筒（包括压辊）时，必须至少两人在场，一人工作一人监护，监护人用手按在相关工艺停车按钮处，发生危险立刻按下按钮。在清洁PRS橡胶压辊时，一律采用人工转动辊筒方式擦拭；金属辊清洁时，辊筒速度设定不得高于50M/Min，并注意危险区域以及擦拭方位。 41． 车间内严禁吸烟和动用明火，使用丙酮和酒精时应注意通风和防火。 42． 消防通道与消防栓处严禁堆放物品，消防设施严禁挪做他用。 43． 严格按各岗位操作规程进行操作，严禁一切违章操作行为。 编制： 王林

审核： 批准： 浙江高精新型科技材料有限公司 制膜班长工作规程 编号 版本 页码 GJ–CZ–001 A/1 第5页 共34页 一．工作职责 班长是班组的领导核心，是班组的生产技术能手，班长应彻底执行车间主任与工艺主管交代的事项，熟悉本班的生产过程，了解生产线的运行和本班人员出勤情况，务必使生产线运作顺畅，发生生产异常时，迅速安全处理。 其主要职责如下： 1． 班长是班组的核心,应具备较强的工作责任心和事业心,还要有一定的生产组织和指挥能力，能带领全班协同工作。 2． 班长必须熟悉生产线设备性能、会正确使用和保养设备，能及时发现和判断设备故障，协同设备部 …… 此处隐藏：2304字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……