沈阳管道工程施工组织设计(4)

范围对地上障碍物进行核查。在施工图中标出地下障碍物的近似位置，作好标志，供施工时勘探使用。 3水准测量

A、根据设计或甲方提供的控制网点的高程数据，利用水准仪和水准尺进行水准测量。

B、水准测量前必须对水准测量仪和水准尺进行全面校验。在作业过程中，尚应对仪器的I角（水准仪视准轴和水准轴之间的夹角）经常校验。

C、在管网起点、终点、管道固定支墩及地下穿越部位的附近，应留临时水准点。管网沿线临时水准点的间距不宜大于300m，临时水准点标志应明显，安放应稳固，妥善保护。

D及时填写测量成果记录。

第二节开挖管沟

1、开挖管沟前应将施工区域内的原有管道、电缆、坟墓等障碍物调查清楚，确定处理方案。

2、开挖前为保证安全，保护周围环境及文明施工，必须在管沟两侧设置全封闭防护栏，使行人车辆完全与施工场地隔离。护栏上要安装夜间警示照明。 3、沟槽每侧临时堆土不影响建筑物，各种管线和其它设施的安全。 4、管道沟槽底部的开挖宽度计算按以下方法进行：

B=D1+2（b1+b2+b3）

B——管道沟槽底部的开挖宽度mm

D1——管道结构的外缘宽度mm（一般指外径），本工程为600mm b1——管道一侧的工作面宽度mm（查下表），本工程为300mm b2——管道一侧的支撑厚度可取150～200mm，本工程为200mm

管道一侧的工作面宽度

管道一侧的工作面宽度b1 管道结构的外缘宽度D1 非金属管道 金属管道

D1≤500 400 300 500＜D1≤1000 500 400 5、对柏油马路路面用砼切割机将路面切开，对既有路面进行机械破碎后，用反铲挖掘机进行下部开挖。

6、沟槽每侧临时堆土不影响建筑物，各种管线和其它设施的安全。

7、沟槽的开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底高程的允许偏差，开挖土方在±20mm范围内。

8、管线沟下管道接头部位应开挖工作坑，坑底宽比沟槽宽加宽应不小于0.5m，工作坑距槽底的深度应不小于0.3m，工作坑上口宽比沟槽上口宽应不小于0.5m。每20m长的管沟，其中心线偏移不大于100mm，管底标高为-100mm和+50mm之间，严禁超挖，管沟宽度偏差范围为±100mm。

9、为了防止地下水及雨水、在沟槽每50米的最低处设集水坑，集水坑偏离沟槽1米的位置，用潜水泵进行排水。

10人工清槽，开挖管沟至设计管底标高，清槽后要对沟底土质进行检查，复测坡度桩，然后在坡度桩上拉线。检查丈量线与沟底距离是否一致，不一致的地方应当修整。将沟中大于50mm粒径的石块等到清理干净，砂垫层基础填200mm厚的小粒径水洗砂，并分层夯实，管顶以上部分（200mm以上）加填原土，不得有垃圾动杂物，并分层夯实。

第三节固定墩混凝土工程

本部分包括管道支墩和阀门井基础及顶盖板。 一、模板工程

A、模板选用定型钢模板，按施工图确定模板的安装方案以及模板的种类、规格和数量，旧的钢模板要进行清理、修补和调平。模板安装，应对缝严密以防漏浆。

B、模板与混凝土的接触面，在使用前均应涂刷适量的隔离剂，安装模板时，应预先复查地基垫层标高及中心线位置，在垫层上放出基础轴线和外形线。基础模板标高及尺寸应符合设计要求。

C、模板支撑要求牢固，支点有足够的强度，模板接缝要严密，稳定不变形，支模高度不应超过混凝土振捣棒的有效施工长度。条形基础模板要加支撑。

D、基础要达到规范要求的强度时方可进行拆模，拆模时不要用力过猛过急，拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，定型模板拆除后随即清理干净，堆放整齐。 二、钢筋工程

A、所有钢筋必须无锈、无污、无油渍，具有出厂合格证、材料检验单及试验室复验合格材料。

B、施工时根据图纸要求的尺寸、规格、型号、形式、数量集中预制，并按所处部位分别编号放存，施工时遵照图纸设计要求，按编号一次布筋、架筋和绑扎钢筋。

C、绑筋时，钢筋搭接长度，接头间距必须符合规范要求，绑扎时应将全部钢筋相交点扎牢。

D、钢筋笼安装时要避免变形，底部混凝土保护层可采用水泥砂浆垫块，厚度应等于保护层厚度，钢筋工程完毕后，应对钢筋预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。

三、混凝土浇筑

A、混凝土采用具有合格资质的商砼。。

B、浇筑前需复检钢筋，包括间距、埋件、垫块、牢固程度等，套管的轴线标高、尺寸要符合设计要求。

C、浇筑混凝土时，应搭设操作平台，不得站在钢筋上操作，拉运倾倒混凝土时不得碰撞钢筋及模板，不得向基础内一次集中倾倒大量的混凝土。混凝土浇筑层的厚度宜为300mm～500mm。

D、振捣时振动棒不准碰钢筋及模板，不过振不漏浆，采用“快插慢拔”的振捣方法，分层振捣，每层厚度不超过振捣棒长度，在振捣上一层时，应插入下一层5cm左右，以消除两层之间的接缝，控制好振捣时间，避免产生离析现象。振捣时随时注意模板情况，如有变形，漏浆现场要立即整改处理。

E、每次施工严格按规范留置混凝土试块，并按规定送检。常温下，浇筑混凝土完毕后12小时，对暴露部分洒水养护并遮盖，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜，养护不小于7天，基础拆模后应及时回填土。

第五节阀门井砌筑

阀门井采取砖砌筑方式

一、先在墙体水平下，用C30混凝土打成300mm厚基础层。

二、上部用红砖砌筑240mm墙体，在管道中心位置加放套管，墙体按规定下圆钢拉筋，和圆钢爬梯。砖砌体的转角和交接处，同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后，如需等待下道工序施工，则洒水养护，且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后，至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮

一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灭在操作过程中。砌砌体至少养护5天，养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊，五皮一靠的方法，把砌筑误差消灰在操作过程中。砌体墙面的灰浆，在砌筑时，边砌筑边刮除，以免影响而层粉刷。当该层砖砌体砌完后，立即进行墙面的清理。砌筑过程中，注意拉结筋的正确预留。

三、.内外墙抹灰，先用拉线检查墙面平整垂直度，人致决定抹灰厚度（最薄处不小于7毫米）再在墙的上角各做一个标准灰饼，大小5厘米见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼，厚度以垂直为准。待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋，用木板刮平，厚度与灰饼一致，待稍干后可进行底层抹灰。

四、外粉水泥砂浆强度达到50%以后进行回填土，沿四周均匀填充粉质粘土，并封层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm。

第六节钢管安装

一、管子搬运及储存

1、质量检查人员协同材料员对业主方提供的管材和管件经行现场验收，要求符合国家现行的有关产品标准或国际现行标准的规定，并应有出厂合格证，合格者方可使用。发现问题要提交监理进行解决。焊接材料具有制造厂的质量证明书，同时焊材的选用符合设计文件以及标准规范的要求。

2、卸货时采用汽车吊，用专用吊钩或吊带一次吊运一根或数根；提升管子平稳、缓慢、切忌钢丝绳缠绕管子致使管子在空中旋转。

3、 …… 此处隐藏：1597字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……