卓越的现场管理 5S推行实务(8)

(2)工场通道或靠墙的地方，是否摆满了卡板或推车。

【自检】

调查需要物品的使用频率，决定日常用量。 物品 使用次数 是必需品还是非必需品 一年没用过 一次 也许要用的 物品 三个月用一 次 一星期用一 次 三天用一次 每天都用

基准表 使用次数 判断基准 一年没用过一次 废弃、放入暂存仓库 也许要用的物品 放在职场附近 三个月用一次 放在工程附近 一星期用一次 放在使用地 三天用一次 放在不需移动就可以取到的地方 每天都用 放在离工作场所最近的显眼处

【自检】

制订一份每天的整理计划，并严格地按照计划来执行，如有可能，再制订一周的或一个月的整理计划。

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【本讲总结】

整理，是一个日日在做，天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开非必需品是有价值的，还是没价值的，养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才会不断地进步。

【心得体会】

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第5讲 整顿的推进重点

【本讲重点】

整顿的含义 整顿的作用 推行的要领

推行整顿的步骤 具体实例

整顿的含义

图5-1 整顿含义图

特别说明： 整顿其实也就是研究如何提高效率的科学。它研究如何能立即取得物品或放回原位。任意决定物品的摆放必然不会使你的工作速度加快，它只会让你的找寻时间加倍。我们必须思考分析如何拿取物品更快并让大家都能理解这套系统，遵照执行。

整顿的作用

△提高工作效率；将寻找时间减少为零； △异常情况(如丢失、损坏)能马上发现； △非担当者的其他人员也能明白要求和做法； △不同的人去做，结果应是一样的(已经标准化)。 整顿是一种科学，它已定出了标准化，谁到这个工作岗位，什么东西放在哪里已变成一种习惯。整理工作没有落实必定会造成很大的浪费。通常有以下几种：

● 寻找时间的浪费； ● 停止和等待的浪费；

● 认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费； ● 计划变更而产生的浪费； ● 交货期延迟而产生的浪费。

在杂乱无序的工作环境中，如果没有做好整理和整顿工作，会使我们找不到使用物品，造成时间和空间的浪费，同时还可能造成资源的浪费与短缺，使一些品质优良的物品沦为“废品”，使废品堂而皇之地躺在重要的位置。下面可以用一个图来表示物品摆得杂乱无章，造成工作人员寻找物品时显露的种种姿态。

图5-2 寻找物料百态图

推行的要领

所以在这种情形下，就要加强整顿和整理工作，而在整顿过程中，有以下几个要领：

要领之一：彻底地进行整理

①彻底地进行整理，只留下必需物品；

②在工作岗位只能摆放最低限度的必需物品； ③正确地判断出是个人所需还是小组共需品。

要领之二：确定放置场所

①放在岗位上的哪一个位置比较方便？进行布局研讨； ②制做一个模型（1/50），便于布局规划； ③将经常使用的物品放在工作地点的最近处；

④特殊物品、危险品必须设置专门场所并由专人来进行保管； ⑤物品放置要100%的定位。

要领之三 ：规定摆放方法

①产品按机能或按种类来区分放置；

②摆放方法各种各样，例如：架式、箱内、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作需要的想法；

③尽量立体放置，充分利用空间； ④便于拿取和先进先出；

⑤平行、直角、在规定区域放置；

⑥堆放高度应有限制，一般不超过1.2米；

⑦容易损坏的物品要分隔或加防护垫来保管，防止碰撞； ⑧做好防潮、防尘、防锈的三防措施。

要领之四：进行标识

采用不同色的油漆、胶带； 用地板砖或栅栏来划分区域。 通道最窄的宽度，人行道，人走的地方最少要1米以上；单向车道的宽度为，最大的车宽再加上１.８米；双向车道的宽度为，最大车宽乘以2再加上1米。这些都是通过5S整顿的这种数据规范，才能够感觉到一目了然。区分的各种标识，有绿、黄、白、还有红线。绿色的叫通行道，或者它是摆放良品和固定永久性设置标志。色线的含义有以下几种：①黄线，它是属于那种可移动的设置，也是一种临时的摆设；②白线就是作业区；③红线就是不良区跟不良品。开车的同仁可能都有这样的一种感觉，当您的车子送到有规范的保修厂去维修时，您就会看到有绿、有黄、有白、红等几种颜色线。那么，这些都代表什么？白线，它是标识着这里是作业区，红线标识着这里摆设不良品，红线是不良区，或者叫做不良品。一些管理规范的公司，它对于产品作业的要求，或者说搬运时要注意事项，或者说一些特别的事情，都会在产品上注明。

颜色表示区分：

①黄色：一般通道、区域线 ②白色：工作区域

③绿色：料区、成品区

④红色：不良区警告、安全管制 具体用何种颜色还要视底色而定！

推行整顿的步骤

第一步：分析现状 第二步：物品分类

第三步：决定储存方法 第四步：实施

步骤一：分析现状

人们取放物品时为什么时常会花很多的时间，或者说是人们取放物品的时间为什么会那么长，追根究底有几个原因：

●他不知道物品存放在哪里？ ●他不知道要取的物品叫什么？ ●存放地点太远；

●存放的地点太分散，物品太多，难以找到；

●不知道是否已用完，或者别人正在使用，他找不着。

把这些原因归纳起来进行分析后所得到的结论就是对于现状没有分析，所以在日常工作中必须对必需物品的名称、物品的分类、物品的放置等情况进行规范化的调查分析。找出问题的所在，对症下药。在进行分析的时候，从物品的名称，物品的分类，还有物品的放置这几个方面进行规范化。

步骤二：物品分类

在整顿时，要根据物品各自的特征进行分类，把具有相同特点或具有相同性

质的物品划分到同一个类别，并制订标准和规范，确定物品的名称，标识物品的名称。

步骤三：决定储存方法

对于物品的存放，一般应进行定制管理。根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求来科学地确定物品的场所和位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。

● 定制管理的两种基本形式 ◆固定位置。

场所、物品的存放位置、标识等三方面的含义都要固定。

①场所的固定：如这个物品应该摆在红线或白线所在的位置； ②物品标识固定：如这个物品是防潮？或轻放；

③物品存放的位置要固定：也就是这个东西固定存放的位置。 ◆自由位置。

与固定的方式相比，物品的存放有一定的自由度。

这种方法适 …… 此处隐藏：2108字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……