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卓越的现场管理 5S推行实务(17)

来源:网络收集 时间:2026-08-02
导读: 5S推进的阶段 是否可以同时推进?一般不要同时推进,除非是有一定的规模或有一定基础的企业,否则都是从整理、整顿开始。先要做好整理、整顿,之后就可以进行部分清扫。清扫到了一定的程度,设备的检查、检点,保养

5S推进的阶段

是否可以同时推进?一般不要同时推进,除非是有一定的规模或有一定基础的企业,否则都是从整理、整顿开始。先要做好整理、整顿,之后就可以进行部分清扫。清扫到了一定的程度,设备的检查、检点,保养和维修具备了大工业生产的条件后才可以导入清洁这一最高的形式。强调清洁就是让整理、整顿、清扫达到一种标准化或制度化。让企业内的每个员工都从上到下地严格遵守这种标准,形成良好风气之后,修养才能大功告成,一个风气良好并有秩序的公司,才能形成优秀的企业文化。

所以推行5S一般分为三个阶段。

秩序化阶段

由公司制订标准,让员工养成遵守这个标准的习惯,逐步地让公司超过那种手工工作法的水平。

◆上下班五分钟的5S是领班、清扫等值日制 今天是由谁负责来清扫或由谁来检查,就是领班值日制。或叫做清扫值日制。 ◆区域的规划

这一区域是某个部门负责的,应落实到该部门的每一个人 ◆寻找物品所用的时间减少,30秒钟之内取出来、放好 ◆环境的绿化、美化,无噪音 ◆标识的使用

◆安全保护用具的使用,消防设备的完善

活力化阶段

通过推进各种改善活动,让每个员工都能主动地参与,使得公司上下都充满

着生机、活力,有了这种生机、活力后就会形成一种改善的氛围。

◆清理呆料、废品

◆大扫除,全面地清扫地面,清扫灰尘污垢,打蜡 ◆所有的设备全都仔细地检查、保养、防尘

◆清扫用具的管理(数量管理,摆放的方法规定、清扫用具的设计与改造)

透明化阶段

◆合理化的建议,或合理化的提案 ◆看板管理 ◆识别管理

◆目视管理的全面导入

◆还有建立改善的档案,甚至建立完善的博物馆 ◆数据库,网络的运用

图9-2 5S推进图

各种管理手段和措施公开化,透明化,形成一种公平竞争的局面,让每位员工都能通过努力而获得自尊和成就感,这样我们就会感觉到有次序了,或者说我们感觉到场地宽敞了,一目了然了。

在所有班组、车间、部门中对5S的推动进行,或者在5S的整理、整顿、清扫、清洁这几方面谁做得更好,要做竞赛。桌面不干净应该处分,地面、机器设备、门窗等不干净,通道不够宽敞,也应该处分。通过各种竞赛活动,让每个人都有一种参与团队协作的感觉,这样的企业才有活力。

建立改善方案,数据库,网络的应用。这个图上,第一个球区分为三等份,整理、整顿加上清扫,这是第一个阶段。到第二个阶段以后就是4S,即整理、整顿、清扫再加一个核心——清洁,清洁就是规范化,制度化。再下一步涵盖了一个外围,就是让每个员工都能养成一个良好的习惯,这样才能形成一种企业文化,好的企业文化对社会有贡献,它能影响到企业的生存,所以整理、整顿、清扫,加上一个核心清洁规范化,再加上一个外围修养,企业就会步步高升。

【自检】

清扫值日志。 组别 部门 组长 轮值时间 检查情况 要求:上下班5分钟进行检查,由组长对各组进行检查,并做好记录。

5S推进的八大要诀

日本著名的顾问师隋冶芝先生,曾经对5S推进做过一个归纳总结,提出了推进5S的八大要诀,经过多年的运行实践,证明了这八个要诀是一个非常系统的方法,一直沿袭到今天,所以很多企业在推动5S时都要用这八个要诀来教育所有的员工。 ①全员参与,其乐无穷 ②培训5S大气候 ③领导挂帅 ④理解5S精神 ⑤立竿见影的方法 ⑥领导巡视现场 ⑦上下一心,彻底推进 ⑧5S为改善的桥梁

要诀一:全员参与,其乐无穷

1.5S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与

2.经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合

3.小组活动,是其中的一个环节

因为推行5S的是一个车间,一个部门。在装配车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫的重要性,然后再进一步地告知每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后,这个小组就可以做得更好。所以5S的活动,第一,它的一个环节就是部门,每一个人都有责任;第二,每一个责任都要环环相扣,也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。

要诀二:培养5S的大气候

1.5S的推动,不要秘密地行动,也不要加班加点来做,要让全员认同 5S是一个非常简单的工作,只要大家知道整理、整顿、清扫,然后再进一步地提出方案,如何让大家做得更好,就叫清洁。

2.充分地利用口号,标语,宣传栏

让每个员工都能明白5S推动是公司提升企业形象、提高品质,替公司节约成本的一项最好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。所以5S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,5S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。

3.每个月要举行一次全员大会,厂长或总经理要表态

要诀三:领导挂帅

●最高领导要抱着我来做的决心,亲自出马。

●交代每一个部门的经理或者科长要大力地推动。

●在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好。

要诀四:要彻底理解5S精神

●为什么挂红牌了,这不好,有改善的必要吗?应该避免说这种质问口气的话。

●5S推进要说明精神要点,让每个员工都毫无疑问地去执行。

●在实行过程中,让大家参与,参观学习效果显著的5S的样板场所,看哪个班组做得最好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。

要诀五:立竿见影的方法

●整理的推进过程可以采取红牌作战的方法,也就是针对问题点,亮红灯,亮红牌的具体方法,判断基准要明确。

●整顿可以使用看板管理的方法,把形式和内容展示出来,让大家都能一目了然。

●照片是一种保持记录的良好方法。

●录像也是一种解决问题、说服观众的一种省力工具。

●你可以量化,采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化,这是很重要的。

要诀六:领导要巡视现场

●巡视过程中要指出哪里做得好,哪里做得还不够。

●巡视完毕后,要召开现场会议,将问题点指定专人及时地跟进解决。 ●确认问题点的改进进度,担当者要细心研究改进方法,最终成果再向领导汇报。

要诀七:上下一心,彻底推进

领导要有一种雷厉风行的良好作风,确立推进的体制和方式,这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正。

要诀八:以5S作为改善的桥梁

通过推行5S来达到降低成本,提升产品质量的目的。生产更流畅,要从根本上彻底地解决问题。所以说在实际推行过程中,很多企业都发生过下面的现象:“一紧二松,三垮台,四重来”的现象,所以必须要坚持推行5S。

【忠告】

展开5S活动只有四个字:贵在坚持。

【自检】

填写红牌表单。 区分 □设备□辅具□计量器具□材料□部件□辅助材料□半成品□成品□事务用品□其它

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