卓越的现场管理 5S推行实务(4)

5S的推动能减少库存量，排除过剩的生产，避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S，则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压，甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅，最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。

避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。 避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。 避免购置不必要的机器、设备。

4．故障为零——5S是交货期的保证 工厂无尘化。

无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。 模具、工装夹具管理良好，调试寻找故障的时间会减少，设备才能稳定，它的综合效能就可以大幅度地提高。

每日的检查可以防患于未然。

5．切换产品时间为零——5S是高效率的前提

模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。要知道在当前这个时代，时间就是金钱和高效率。

整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。 彻底贯彻5S，让初学者和新人一看就懂，一学就会。

6．事故为零——5S是安全的软件设备

整理、整顿后，通道和休息场所都不会被占用。

工作场所的宽敞明亮使物流一目了然，人车分流，道路通畅，减少事故。 危险操作警示明确，员工能正确地使用保护器具，不会违规作业。

所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题，消除了安全隐患。 消防设施的齐备，灭火器放置定位，逃生路线明确，万一发生火灾或者地震，员工的生命安全必然会有所保障。

7．投诉为零——5S是标准化的推动者 海尔有这么一句话：日事日毕、日清日高 人们能正确地执行各种规章制度，去任何岗位都能规范地作业，明白工作该怎么做；

工作既方便又舒适，而且每天都有所改善，并有所进步； 每天都在清点、打扫、进步。

8．缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位

一目了然的工作场所，没有浪费，无勉强而不拘束，岗位明确、干净，没有灰尘、垃圾；

工作已成为一种乐趣，员工不会无缘无故地旷工。

通过5S，企业能健康而稳定地发展，逐渐发展成为对地区有贡献，甚至成为世界级的企业。

通过推行5S，使企业能快速健康地发展。至少能达到四个相关的满意。

图2-2 四个相关满意图

△投资者满意(IS──Investor Satisfaction)

即通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报。

△客户满意(CS──Customer Satisfaction)

表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。 △雇员满意(ES──Employ Satisfaction)

效益好，员工生活富裕，人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。

△社会满意(SS──Society Satisfaction)

企业对区域有杰出的贡献，热心于公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。总之，推动5S应该把握三个原则：

●每一个员工都能做好自我管理。

●每一个员工都能节省进而根除浪费，养成勤俭创业的好习惯。 ●每一个员工感觉到推动5S，只有持之以恒才能见效。

【自检】

作为一个企业，怎样做方能达到使投资者满意，让客户放心，雇员满意，最终达到让社会满意的程度?

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【本讲总结】

实施5S活动，确实能给公司带来巨大的好处。一个实施了5S的企业，可以降低生产成本，提高工作效率，确保企业的安全生产并能鼓舞员工士气，还可以不断地改善和提高企业的整体形象，增强企业活力，提高企业在国内外市场的竞争力。因此，推行5S活动，进行规范化的管理经营活动，是企业存在、发展和壮大的有效途径之一。

【心得体会】

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第3讲 5S之间的关系

【本讲重点】

5S之间的关系

5S与其它活动的关系 5S的六大效能

5S之间的关系

1．5个S的关系

整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。

整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。

2．5个S之间的关系可以用几句口诀来表达 ●只有整理没有整顿，物品真难找得到， ●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟， ●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠， ●3S之效果怎保证，清洁出来献一招， ●标准作业练修养，公司管理水平高。

【自检】

5S之间的各个要素是一种什么关系？怎样才能创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作环境场所和空间环境？

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图3-1 5S关系图

3．5S的目标

５个S的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续改善，使得公司管理维持在一个理想的水平，通过整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S综合地来推荐各有侧重，相辅相成，效果就会更佳。

表3-1 5S推行目的与活动例表 概要 目的 活动例 整△发生源△没有无用品、多余△清除无用品，采取发生源对理 对策 的物品 策 △层别管△尽可能地减少半成△明确原则，果断消除无用的理 品的库存数量 △减少架子、箱子、盒子等 整△有效、△做到必要时能立即顿 整齐地保取出需要的物品 管物品 △决定正确的存放布△无寻找局，以便充分地利用时间 狭窄的场所 △在提高工作效率的同时创造安全的工作环境 清△清扫、△维护机修设备的精△通过高功能的要求，清洁扫 点检 度，减少故障的发生 化，实现无垃圾，无污垢 △环境的△创造清洁的工作场△维持设备的高效率，提高产近况 所，早些发现设备的品的质量 不完善 △强化对发生源的储备对策 △及时采取措施的体制 清△一目了△创造一个舒适的工△强化功用设备的维护和管洁 然的管理 作环境 理 △标准化△持续不断地整理、△努力使异常现象明显化并的管理 整顿，以保持或保障通过观察而进行管理 安全、卫生 修△培养良△创造能赢得顾客信△创造距离良好的工作场所 养 好的习惯 赖的关系 △培养各种良好的礼节，养成△创造有遵守集体决定事项的习惯 规律的工作环境 由此可见：一个企业，只有全面地推行5S，才能取得显著的成效，从而提高管理水平。 …… 此处隐藏：1324字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……