刀具成本毕业论文(5)

来源：网络收集时间：2026-02-05

导读：精益六西格玛内容主要广泛： ①在更短的时间内为顾客提供更高质量的服务。 ②改进流程，消除缺陷，减少波动。 ③团队精诚合作以获取最大的产出。 ④以数据和事实驱动管理，所有的决策都以事实和数据为基� � 数控刀

精益六西格玛内容主要广泛：

①在更短的时间内为顾客提供更高质量的服务。 ②改进流程，消除缺陷，减少波动。 ③团队精诚合作以获取最大的产出。

④以数据和事实驱动管理，所有的决策都以事实和数据为基础。

数控刀具成本控制与管理分析 5

5预防性的管理。 ○

1.5课题研究的基本内容

在本课题的研究中，我们主要基于刀具成本控制管理进行系统性、全面性分析，找出影响数控刀具成本的因素，对刀具进行有效管理，降低数控刀具的成本。本课题研究的主要内容包括以下几个方面：

①精益六西格玛概述；

②刀具全寿命周期管理成本分析； ③数控刀具成本的主要因素分析；

④影响数控刀具成本关键因素的改善途径分析； ⑤数控刀具成本控制分析； ⑥数控刀具的一体化管理；

陕西科技大学毕业论文（设计说明书） 6

2 精益六西格码概述及SPSS软件介绍

2.1精益六西格码管理的基本理念

精益思想包括精益生产、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想，其核心是通过“及时适量”、“零库存”、“传票卡”等现场管理手段实现“订货生产”，从而确保产品质量并降低成本。精益思想最初是体现在对产品质量的控制中，即指不追求产品的成本优势和技术领先，而是强调产品的成本与技术的合理匹配、协调。此后，企业界将精益思想逐步引伸、延展到企业经营活动的全过程，即追求企业经营投入和经济产出的最大化、价值最大化。从字面意思来看，“精”体现在质量上，追求“尽善尽美”、“精益求精”；“益”体现在成本上，只有成本低于行业平均成本的企业才能获得收益。因而，精益思想追求的是用户和企业都满意的质量、追求成本与质量的最佳配置、追求产品性能价格的最优比。

6σ是关于测量过程失误的一个统计学概念。达到6σ，就意味着不能满足顾客需求的可能性只有百万分之三点四，即一百万次中不可超过3.4次失误，接近零缺陷。σ水平与合格率、百万机会缺陷数(简称DPMO)的关系见表2-1。

表2-1 ó水平与合格率、DPMO的关系

ó水平 1ó 2ó 3ó 4ó 5ó 6ó 合格率（%） 30．85 69．15 93．32 99．38 99．977 99．99966 DPMO 690000 308000 66800 6210 230 3．4 2.2精益六西格码质量经济观

六西格玛质量管理是建立在测量、试验和统计学基础上的现代质量管理方法。六西

格玛质量表示的质量特性缺陷率仅为3.4ppm，即在生产或服务过程中每百万次出现缺陷的机会仅为3.4个（次），产品或服务的合格率达到99.9997%。六西格码模式由摩托罗拉公司于1993年率先开发，采取六西格码模式管理后，该公司平均每年提高生产率12.3%，由于质量缺陷造成的费用消耗减少了84%，运作过程中的失误率降低99.7%。可以看出提高到6σ质量之后，企业的质量水平明显提高，质量成本占总成本的比重明显减少。

一个企业要提高企业经济效益有两种方式：一是增加收入（销售额）、利润和市场

数控刀具成本控制与管理分析 7

份额；二是降低经营所需资源的成本。通过实施六西格码改善各个环节，降低质量成本的比重。改进经济效益的结构图如图2-1

图2-1 改进经济效益的结构图

2.3精益六西格玛管理的核心内容及其原则

2.3.1精益六西格码管理的核心内容

精益思想的核心就是（消除浪费）以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值；同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东西。精确地定义价值是精益思想关键性的第一步；确定每个产品（或在某些情况下确定每一产品系列）的全部价值流是精益思想的第二步；紧接着就是要使保留下来的、创造价值的各个步骤流动起来，使需要若干天才能办完的订货手续，在几小时内办完，使传统的物资生产完成时间由几个月或几周减少到几天或几分钟；随后就要及时跟上不断变化着的顾客需求，因为一旦具备了在用户真正需要的时候就能设计、安排生产和制造出用户真正需要的产品的能力，就意味着可以抛开销售，直接按用户告知的实际要求进行生产，这就是说，可以按用户需要拉动产品，而不是把用户不想要的产品硬推给用户。

6σ管理的核心内容包括几个方面：

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