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刀具成本毕业论文(3)

来源:网络收集 时间:2026-02-05
导读: VII 3.5.1数控刀具失效机理 ................................................................................................. 25 3.5.2关键因素改善 ......................................................

VII

3.5.1数控刀具失效机理 ................................................................................................. 25 3.5.2关键因素改善 ......................................................................................................... 28 3.6本章小结 ........................................................................................................................ 29 4数控刀具使用成本控制分析 ................................................................................................ 30 4.1控制原则 ........................................................................................................................ 30 4.1.1全面介入原则 ......................................................................................................... 30 4.1.2例外管理原则 ......................................................................................................... 30 4.1.3质量稳定的原则 ..................................................................................................... 30 4.1.4效益稳定原则 ......................................................................................................... 30 4.2数控刀具使用成本控制办法......................................................................................... 30 4.2.1事前控制 ................................................................................................................. 30 4.2.2事中控制 ................................................................................................................. 31 4.2.3事后控制 ................................................................................................................. 32 4.3刀具成本控制流程 ........................................................................................................ 33 4.4刀具费用统计分析 ........................................................................................................ 34 4.5本章小结 ........................................................................................................................ 35 5刀具一体化管理.................................................................................................................... 36 5.1刀具管理系统的基本要求 ............................................................................................ 36 5.2系统功能分析 ................................................................................................................ 36 5.3系统设计 ........................................................................................................................ 37 5.4本章小结 ........................................................................................................................ 37 6总 结 ..................................................................................................................................... 38 致 谢 ........................................................................................................................................ 39 参 考 文 献 ............................................................................................................................ 40

数控刀具成本控制与管理分析 1

1 绪论

1.1课题背景

随着知识经济的到来,整个世界经济的发展趋势已由数量型经济向质量型经济转变,经济全球化、信息网络化的发展使企业面对的国内外市场竞争更为激烈,因此,面对日益激烈的市场竞争,企业要生存、发展,就必须采取措施改进现行成本管理的不足,立足战略管理的角度,建立健全成本管理体系。

21世纪初,数控技术的不断完善和数控加工的广泛应用,不仅使数控机床的自动诊断和自动编程有了很大发展,而且也出现了各种新型的数控系统,如:小型计算机数控(CNC)、微机数控系统(MNC)、经济型数控(ENC)、自动换刀数控系统(MC)、自适应控制系统(AC)、计算机群控(DNC)、柔性制造系统(FMS)、计算机集成制造系统(CIMS)。企业的生产效率、市场竞争力应此得到加强,但是,对于提倡高速、高效、高稳定性、低成本生产企业来说,不断上升的刀具成本又进一步的削弱了企业的竞争力,使企业丧失发展后劲。

因此,如何在满足产品质量的情况下降低数控刀具成本成为企业关注的重要课题!我们必须对数控刀具应用过程、管理方法进行改善,降低数控刀具的使用成本,满足工厂、客户的需求。

1.2数控刀具的分类和选用

1.2.1数控刀具的分类

近年来,快速发展的数控加工工艺技术促进了数控刀具结构基础研究和新产品的研发。数控刀具的分类方法很多:按刀具切削部分的材料可分为高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN)和金刚石等刀具;按刀具的结构形式可分为整体式、焊接式、机夹可转位式和涂层刀具(数控机床广泛使用机夹可转位式刀具);按所使用机床的类型和被加工表面特征可分为车刀、铣刀和孔加工刀具等,表1-1就是数控刀具的简要分类。

陕西科技大学毕业论文(设计说明书) 2

表1-1 数控刀具的分类

铣 刀 面铣刀(刀片立装、平装) 立铣刀(球头立铣刀、过中心刃键槽、立铣刀) 角度铣刀(30度、45度、60度等) 成形铣刀(曲面、组合面、螺纹) 三面刃铣刀 孔加工刀具 镗刀(单刃、双刃) 钻头(深、浅孔;内、外冷却;内、外排屑) 铰刀(单刃、多刃;深、浅孔;内、外冷却;) 扩孔刀具 复合(组合)孔加工刀具 车刀(粗、精;内、外圆;球面;螺纹;成形;仿形) 拉刀(内、外表面;平面;组合式成形) 滚(挤)压刀具 工具联结模块、接炳 硬 质 镗刀;丝锥 钻头(深、浅孔;内、外冷却;阶梯) 立铣刀(球头立铣刀、过中心刃键槽、立铣刀) 数 机 夹 可 转 控 刀 具 超硬材料刀具 位 刀 具 整 体 刀 具 催速刚 合金 铰刀(单刃、多刃;深、浅孔;内、外冷却;) 三面刃铣刀(整体、焊接) 复合(组合)孔加工刀具、挤压刀具等 钻头(深、浅孔;内、外冷却;阶梯) 立铣刀(球头立铣刀、过中心刃键槽、立铣刀) 三面刃铣刀 铰刀(单刃、多刃;深、浅孔;内、外冷却;) 丝锥;扳牙滚(挤)压刀具 滚、插齿轮刀具、拉削刀具 单晶金刚石车刀(天然、人造) 聚晶金刚石车刀、镗刀、铰刀、铣刀(成形、平面、三面刀) 聚晶立方氮化硼车刀、镗刀、铰刀、铣刀(成形、平面、三面刀) 陶瓷(氧化铝、氧化硅)车刀、铣刀(机夹可转位) 金属陶瓷(钛基)车刀;铣刀(基夹铣刀、整体立铣刀) CVD;PCVD刀具(机夹硬质合金; …… 此处隐藏:2376字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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