济阳桥监理细则(12)

当承包人不具有近期的同一种砼强度资料时，其标准差σ可按下表取用 混凝土强度等级 低于20MPa 20—35 MPa 4.0 5.0 σ （5）砼的水灰比与水泥用量应符合下表： 4、旁站砼试块强度与弹性模量试验。 5、审查砼的强度与弹性模量试验结果。 无筋砼 砼类别 最大水灰比（W/C） 最少水泥用量（kg/m3） 钢筋砼 最大水泥比（W/C） 最少水泥用量（kg/m3） 高于35 MPa 6.0 最大水泥用量（kg/m3） 砂率（%） 0.60 250 0.55 275 500 普通砼 0.45 360 500/550 40 预应力砼 0.60 350 500 40~50 水下砼 0.60 300 500 40~50 泵送砼 0.60 300 0.60 330 500 50~40 防水砼 6、审查砼的和易性 7、审定砼配合比。 8、建立砼配合比档案。 四、砼浇筑

（一）原材料的运输与贮存

?承包人：

按《技术规范》规定对原材料组织运输与贮存。 ?现场监理：

检查原材料的运输与贮存。

1、开工前必须有足够的原材料贮备。

2、即使同类材料，不同的规格必须分开贮存，不同批号的水泥也要分开贮存，便于先到先用。 3、原材料在运输与贮存中不得污染，也不得相互污染。 4、粗集料料场硬化、堆贮厚度应适宜，防止离析。 5、水泥的运输要有防水设备。

6、如果是袋装水泥贮存时底面用木板支垫，高出地面约30cm。防水防潮，结块水泥不得使用。 （二）砼拌和

?承包人：

1、砼拌和前24小时报告现场监理。

2、砼必须采用拌和站机械拌和，严禁人工拌和。

3、拌和站应至少配备一台强制式搅拌机和自动计量系统，以及应急备用系统。无论采用何种拌和机拌和，拌和站砼拌和能力每小时应在15m3以上，但对特大桥应在60 m3以上。

4、除水可用体积计算外，其他材料包括水泥、集料、外加剂都必须称重计量。

5、应根据实际每盘砼拌和量和批准的试验配合比计算每盘砼的施工配合比，同时根据集料含水量和外加剂用水量调整每盘用水量。施工配合比应经现场监理批准。

6、拌和全过程要严格控制用水量，用水量的调整要经现场监理同意。 7、加料顺序与拌和时间应符合技术规范的规定。 8、填写好《混凝土施工原始记录》。 ?现场监理

1、对砼的拌和要经常注意检查。 2、检查计量系统的准确度。

计量系统的精度：集料：±2%；水泥、水、外加剂±1% 3、检查集料含水量及每盘砼施工配合比。 4、检查加料顺序：

（1）首盘砼粗集料用量应适量减少。

（2）先向搅拌鼓内加部分水，再倒入集料和水泥，再补足水。

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（3）外加剂的加入法（提前？同步？滞后？）应遵守工艺说明并应提前试验。 5、检查拌和时间（根据搅拌机型号、生产量、坍落度，一般为2min左右）。 6、经常检查砼的坍落度和砼拌和质量。

7、注意气温。（气温低于5℃或高于32℃应指令承包人采取保温或降温） （三）砼运输

?承包人：

1、应有足够的运输工具。运输工具必须清理干净。 2、运输车辆应有防雨、防晒的遮盖物。 3、要防止砼在运输中的离析、泌水。 4、要控制运输时间。 5、运输途中不得加水。

6、要经常检查砼的坍落度，当到达运输终点时坍落度不足，可进行二次拌和。二次拌和也不得任意加水，（可按水灰比同时加水泥与水）二次拌和要经监理同意。

?现场监理：

1、检查运输工具的可用性。

2、检查运输时间（参照砼最大允许中断时间，减去入模振捣等时间）。 3、检查到位砼的状态，决定是否同意二次拌和。 （四）砼浇筑与振捣

?承包人：

1、砼浇筑与振捣应符合分项工程开工报告批准的工艺方案。

2、上道工序应检验合格，支架模板、钢筋及预埋件安装、砼浇筑设备、试验器材要准备完毕。 3、砼浇筑应在白天进行，砼的夜间作业应经监理同意。 4、首盘砼入模应经监理同意。 5、砼可分层浇筑，但要求： （1）每层厚度不超过30厘米。

（2）下层砼初凝前上层砼必须浇筑完毕。 （3）上下层砼必须结合良好，不得有痕迹。

6、砼浇筑必须连续进行，中间停浇时间超过规定时应设置施工缝。但对于空心板、T梁、箱梁等要求一次浇筑的构件严禁中间停顿。

7、砼浇筑必须进行机械振捣，振捣工艺要经监理批准。振捣时，注意捣棒避免触碰预埋的预应力管道，防止管道部位出现漏洞。

8、砼顶面允许二次振捣、二次抹面，但必须在砼初凝前进行。砼顶面必须进行收浆抹光。 9、 砼浇筑过程必须制作砼强度试块。取样时间与部位由现场监理指定。 10、收盘应经现场监理同意。

11、作好砼拌和与浇筑施工原始记录。 ?现场监理：

1、检查砼浇筑与振捣，应符合施工方案要求。 2、检查砼浇筑的准备工作。

（1）工程结构的轴线与基准标高的放样（如果放样）。

（2）支架、模板加工与安装，支架的预压（如果设计要求），模板内部的清理，脱模剂的涂刷（应采用经监理同意的机油或其他脱模剂，禁止使用旧废机油）。 a、 几何尺寸与构造物设计要求是否一致。

b、 用材料符合工艺要求，砼外表面应使用大面积钢模板、防水胶合板。 c、 拆、装方便。

d、 支撑坚实、结构稳定，确保模板牢固不变形。 e、 表面平整度，应符合规范要求。

f、 安装尺寸、标高、轴心位置、垂直度等应符合设计规范的要求。 g、 施工用脚手架不可与模板相连接。

h、 所有的连接缝、空隙必须堵塞严实和平整。 i、 模板支架应拍照存档。

j、 同一构造物脱模剂必须统一。

（3）地基的清理（如果有），按下列要求处理： a、 地基承载应力应符合设计要求。

b、 如为基岩，凿毛、斜面应凿成台阶、去浮渣，浇筑前应预湿润。

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c、 土质地基，不宜扰动。

d、 基坑内应有防止积水的排水、防水措施。 e、 基坑应拍照存档。

（4）旧砼面的清理（如果有），按施工缝方式处理：

a、 旧砼面必须凿毛，凿毛前旧砼应有足够强度。凿毛面应为露出集料新鲜面。斜面凿成台阶。 b、 凿毛后竖直面应先涂刷水泥净浆，水平面应先铺1—2cm的水泥砂浆。 （5）钢筋、预应力筋、波纹管、预埋件的安装。 （6）浇筑区域内砼水平、垂直运输的设施。

支撑、模板的安装、校正及自检 承包人 验收模板系统 监理工程师 验收结果 签署验收意见、评定质量等级 监理工程师 提出拆模申请 承包人 审查混凝土强度是否达到要求 监理工程师 模板拆除缺陷修补 承包人

整改 承包人

（7）振捣器材。

必须以机械振捣为主。拐角等局部可辅以人工振捣。 （8）坍落度筒、足够的强度试验试模。

（9）完整、足够的试验记录用表与砼浇筑，施工用表。 3、模板工程质量监理工作流程（见上图）

4、检查本次砼浇筑作业计划，检查砼的夜间作业的条件。 5、审批首盘砼入模。 6、旁站砼浇筑

（1）检查砼的浇筑程序，分段、施工缝的设置等是否规范、批准的工艺。 （2）检查砼分层浇筑工艺。注意下层砼初凝前上层砼应开始浇筑。

（3）注意砼浇筑中断时间：砼浇筑中断时间，不得导致已入模的砼初凝，一般参考下表： （4）按批准砼的振捣工艺，检查砼的振捣。

a、以插入式为主，辅以附着式与表面振捣器，在拐角等局部可用人工插捣。 b、振捣应使砼密实为度。

c、插入式振捣器不得碰撞预应 …… 此处隐藏：1460字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……